一种重型板式喂料机长轴滚式支撑系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种重型板式喂料机长轴滚式支撑系统，包括喂料机、板式输送带、长轴和窗槽，还包括整装机构，所述整装机构由定位槽、定位台、整装板、转环、紧固栓和螺纹孔构成，所述喂料机的机台居中部安装有板式输送带，且板式输送带带体之间的喂料机外壁处开设有窗槽，所述窗槽之间嵌入有用于滚动支撑板式输送带内带面的长轴，在喂料机的窗槽与长轴之间设置有整装机构，借助整装机构的设置使得板式输送带下方的喂料机内的长轴被整体集中式的组装起来，相较于喂料机内部长轴原有分散多螺栓锁紧安装结构，整体式安装的整装机构可以少螺栓的更为便捷的进行长轴的拆装，方便了长轴在喂料机处安装后为板式输送带提供滚式支撑。喂料机处安装后为板式输送带提供滚式支撑。喂料机处安装后为板式输送带提供滚式支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种重型板式喂料机长轴滚式支撑系统


[0001]本技术涉及板式喂料机
，特别涉及一种重型板式喂料机长轴滚式支撑系统。

技术介绍

[0002]板式喂料机为连续输送物料机械的一种，用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料，适用于大中型水泥厂生产线中松散、块状、量大喂料工序，能运送大块，可在高温高湿恶劣环境中可靠工作，尤其对运送大块、高温和尖锐的物料最为适合，并能在露天和潮湿恶劣的环境下可靠地工作。
[0003]目前重型板式喂料机的板式输送带在被辊体驱动进行转动时，输送带之间的喂料机架体处有多组的长轴可以为板式输送带提供滚式支撑，此种长轴两端通常借助单一的转座配合螺栓在喂料机的机架处安装，而多根的长轴在喂料机架体处安装后通常需要多组的配套转座并以多组的螺栓进行锁紧安装，此种分散安装方式的长轴用转座分散拆装较为繁琐，为此，我们提出一种重型板式喂料机长轴滚式支撑系统。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种重型板式喂料机长轴滚式支撑系统，在喂料机的窗槽与长轴之间设置有整装机构，借助整装机构的设置使得板式输送带下方的喂料机内的长轴被整体集中式的组装起来，相较于喂料机内部长轴原有分散多螺栓锁紧安装结构，整体式安装的整装机构可以少螺栓的更为便捷的进行长轴的拆装，方便了长轴在喂料机处安装后为板式输送带提供滚式支撑，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种重型板式喂料机长轴滚式支撑系统，包括喂料机、板式输送带、长轴和窗槽，还包括整装机构，所述整装机构由定位槽、定位台、整装板、转环、紧固栓和螺纹孔构成，所述喂料机的机台居中部安装有板式输送带，且板式输送带带体之间的喂料机外壁处开设有窗槽，所述窗槽之间嵌入有用于滚动支撑板式输送带内带面的长轴，且长轴下方窗槽的底端槽壁处开设有用于整装板底部定位台嵌入的定位槽，且定位槽外侧窗槽的底端槽壁处开设有用于旋接整装板表面紧固栓的螺纹孔，所述整装板远离定位台的另一面板体处排列焊接有用于套接长轴外端轴头并提供转动支撑的转环。
[0007]进一步地，所述整装板与转环的外环体之间焊接有立板；整装板与转环借助立板进行焊接固定。
[0008]进一步地，所述转环的环孔直径与长轴的轴头直径相同；转环的环孔可以供长轴的轴头嵌入转动。
[0009]进一步地，所述螺纹孔上方的整装板表面开设有用于旋接紧固栓的孔；紧固栓可以从整装板表面的孔体处旋入螺纹孔内。
[0010]进一步地，所述整装板的板体长度小于窗槽的槽腔长度；较短的整装板可以嵌入
窗槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过在喂料机的窗槽与长轴之间设置有整装机构，借助整装机构的设置使得板式输送带下方的喂料机内的长轴被整体集中式的组装起来，相较于喂料机内部长轴原有分散多螺栓锁紧安装结构，整体式安装的整装机构可以少螺栓的更为便捷的进行长轴的拆装，方便了长轴在喂料机处安装后为板式输送带提供滚式支撑。
附图说明
[0013]图1为本技术一种重型板式喂料机长轴滚式支撑系统的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种重型板式喂料机长轴滚式支撑系统的整装机构爆炸图。
[0015]图中：1、喂料机；2、板式输送带；3、长轴；4、窗槽；5、整装机构；501、定位槽；502、定位台；503、整装板；504、转环；505、紧固栓；506、螺纹孔。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
2所示，一种重型板式喂料机长轴滚式支撑系统，包括喂料机1、板式输送带2、长轴3和窗槽4，还包括整装机构5，所述整装机构5由定位槽501、定位台502、整装板503、转环504、紧固栓505和螺纹孔506构成，所述喂料机1的机台居中部安装有板式输送带2，且板式输送带2带体之间的喂料机1外壁处开设有窗槽4，所述窗槽4之间嵌入有用于滚动支撑板式输送带2内带面的长轴3，且长轴3下方窗槽4的底端槽壁处开设有用于整装板503底部定位台502嵌入的定位槽501，且定位槽501外侧窗槽4的底端槽壁处开设有用于旋接整装板503表面紧固栓505的螺纹孔506，所述整装板503远离定位台502的另一面板体处排列焊接有用于套接长轴3外端轴头并提供转动支撑的转环504。
[0018]其中，所述整装板503与转环504的外环体之间焊接有立板；整装板503与转环504借助立板进行焊接固定。所述转环504的环孔直径与长轴3的轴头直径相同；转环504的环孔可以供长轴3的轴头嵌入转动。
[0019]其中，所述螺纹孔506上方的整装板503表面开设有用于旋接紧固栓505的孔；紧固栓505可以从整装板503表面的孔体处旋入螺纹孔506内。所述整装板503的板体长度小于窗槽4的槽腔长度；较短的整装板503可以嵌入窗槽4内。
[0020]需要说明的是，本技术为一种重型板式喂料机长轴滚式支撑系统，在喂料机1的窗槽4与长轴3之间设置有整装机构5，整装机构5的定位槽501和螺纹孔506在窗槽4的底端槽壁处开设，整装板503的定位台502向下嵌入定位槽501内进行定位固定，此时使用紧固栓505从整装板503表面的孔体处旋入螺纹孔506内进行整装板503在窗槽4处的锁紧安装，然后整装板503以立板焊接转环504可以对长轴3的轴体进行套接，然后喂料机1两侧的窗槽4处都安装有带有转环504的整装板503为长轴3的外端轴体提供套接式的转动支撑，而整装板503表面排列焊接的多组转环504可以为多组长轴3的外端轴体提供转动支撑，使得板式输送带2的内带面处获得滚动式支撑，而长轴3在拆卸时只需将紧固栓505从整装板503和螺纹孔506处旋出，便可将为长轴3多组轴体提供转动支撑的整装板503向窗槽4外拉动拆卸，
借助整装机构5的设置使得板式输送带2下方的喂料机1内的长轴3被整体集中式的组装起来，相较于喂料机1内部长轴3原有分散多螺栓锁紧安装结构，整体式安装的整装机构5可以少螺栓的更为便捷的进行长轴3的拆装，方便了长轴3在喂料机1处安装后为板式输送带2提供滚式支撑。
[0021]需要说明的是，本技术为一种重型板式喂料机长轴滚式支撑系统，包括1、喂料机；2、板式输送带；3、长轴；4、窗槽；5、整装机构；501、定位槽；502、定位台；503、整装板；504、转环；505、紧固栓；506、螺纹孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型板式喂料机长轴滚式支撑系统，包括喂料机(1)、板式输送带(2)、长轴(3)和窗槽(4)，其特征在于：还包括整装机构(5)，所述整装机构(5)由定位槽(501)、定位台(502)、整装板(503)、转环(504)、紧固栓(505)和螺纹孔(506)构成，所述喂料机(1)的机台居中部安装有板式输送带(2)，且板式输送带(2)带体之间的喂料机(1)外壁处开设有窗槽(4)，所述窗槽(4)之间嵌入有用于滚动支撑板式输送带(2)内带面的长轴(3)，且长轴(3)下方窗槽(4)的底端槽壁处开设有用于整装板(503)底部定位台(502)嵌入的定位槽(501)，且定位槽(501)外侧窗槽(4)的底端槽壁处开设有用于旋接整装板(503)表面紧固栓(505)的螺纹孔(506)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，
申请(专利权)人：平湖市恒力机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：