一种机械加工用自动钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用自动钻孔设备，属于钻孔设备领域，包括工作台和收集箱，所述收集箱位于工作台的下方，工作台上开设有下料孔，工作台的上方设置有挡板，工作台上方的一侧固定有立柱，立柱的顶部固定有支撑板，支撑板的下表面安装有气缸，气缸的活塞杆连接有安装板，安装板的下表面安装有钻孔组件，工作台上表面的一侧设置有轨道，轨道内滑动连接有滑块，滑块的顶部焊接有支撑杆，支撑杆的顶端固定有活动板，活动板上表面的一侧铰接有连接杆，且连接杆的一端铰接在安装板的下表面；本实用新型专利技术设计新颖，结构巧妙，在自动清理钻孔内残渣的同时，还可对钻头进行吹风降温，延长钻头的使用寿命，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用自动钻孔设备


[0001]本技术涉及钻孔设备
，尤其涉及一种机械加工用自动钻孔设备。

技术介绍

[0002]在机械零件的加工过程中，由于客户的需求，为了达到连接和透气的功能性需求以及一些美观性需求，需要使用钻孔装置对机械零件进行钻孔操作。
[0003]目前机械加工中使用的钻孔装置在钻孔完成后，残渣较多时容易挤入钻孔内部，还需要进行清理，费时费力，且钻头在钻孔时产生大量的热量，影响钻头的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种机械加工用自动钻孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机械加工用自动钻孔设备，包括工作台和收集箱，所述收集箱位于工作台的下方，工作台上开设有下料孔，工作台的上方设置有挡板，工作台上方的一侧固定有立柱，立柱的顶部固定有支撑板，支撑板的下表面安装有气缸，气缸的活塞杆连接有安装板，安装板的下表面安装有钻孔组件，工作台上表面的一侧设置有轨道，轨道内滑动连接有滑块，滑块的顶部焊接有支撑杆，支撑杆的顶端固定有活动板，活动板上表面的一侧铰接有连接杆，且连接杆的一端铰接在安装板的下表面，活动板上表面的一侧安装有冷风机，冷风机的出风口连接有出风管，活动板的一侧固定有管道，管道的一端安装有喷头一，管道上连接有支管，支管的一端安装有喷头二。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述收集箱为顶部设置有敞口的长方体结构，且收集箱位于下料孔的正下方。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述挡板为弧形结构，且挡板位于下料孔的外部。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述钻孔组件包括钻孔电机，钻孔电机通过螺栓安装在安装板上，且钻孔电机的输出轴连接有钻头。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述管道倾斜设置在活动板的侧壁上。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述管道和支管相互垂直。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、该一种机械加工用自动钻孔设备通过设置冷风机、出风管、管道、喷头一、支管和喷头二等结构，在钻孔完成后，可对钻孔进行处理，将钻孔内的残渣吹除，且可对钻头进行吹风散热，延长钻头的使用寿命；
[0014]2、该一种机械加工用自动钻孔设备通过设置轨道、滑块、支撑板、活动板和连接杆等结构，在进行钻孔时，会推动支撑板移动，使得管道和支管不会影响钻孔组件的工作，简单实用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的工作台的俯视图；
[0017]图3为本技术的局部结构示意图。
[0018]图中标号：1、工作台；2、收集箱；3、下料孔；4、挡板；5、立柱；6、支撑板；7、气缸；8、安装板；9、钻孔组件；10、轨道；11、滑块；12、支撑杆；13、活动板；14、连接杆；15、冷风机；16、出风管；17、管道；18、喷头一；19、支管；20、喷头二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种机械加工用自动钻孔设备，包括工作台1和收集箱2，收集箱2位于工作台1的下方，工作台1上开设有下料孔3，收集箱2为顶部设置有敞口的长方体结构，且收集箱2位于下料孔3的正下方，工作台1的上方设置有挡板4，挡板4为弧形结构，且挡板4位于下料孔3的外部。
[0021]工作台1上方的一侧固定有立柱5，立柱5的顶部固定有支撑板6，支撑板6的下表面安装有气缸7，气缸7的活塞杆连接有安装板8，安装板8的下表面安装有钻孔组件9，钻孔组件9包括钻孔电机，钻孔电机通过螺栓安装在安装板8上，且钻孔电机的输出轴连接有钻头。
[0022]工作台1上表面的一侧设置有轨道10，轨道10内滑动连接有滑块11，滑块11的顶部焊接有支撑杆12，支撑杆12的顶端固定有活动板13，活动板13上表面的一侧铰接有连接杆14，且连接杆14的一端铰接在安装板8的下表面，活动板13上表面的一侧安装有冷风机15，冷风机15的出风口连接有出风管16，活动板13的一侧固定有管道17，管道17倾斜设置在活动板13的侧壁上，管道17的一端安装有喷头一18，管道17上连接有支管19，支管19的一端安装有喷头二20，管道17和支管19相互垂直。
[0023]工作原理：将待钻孔的产品放置在工作台1上，产品位于下料孔3的上方，将产品固定后，启动气缸7带动安装板8下降，同时启动钻孔组件9的钻孔电机，安装板8在下降时，通过连接杆14推动活动板13向左移动，使得管道17和支管19向左移动，不会影响钻孔组件9的工作，钻孔组件9对产品完成钻孔后，气缸7带动钻孔组件9复位，挡板4具有防护的作用，避免钻孔时残渣飞溅，安装板8复位后，活动板13随之复位，然后启动冷风机16，冷风机16产生的冷风通过出风管16进入管道17和支管19内，再通过喷头一18和喷头二20吹出，喷头一18位于钻孔的上方，将钻孔内的残渣吹出，通过收集箱2收集残渣，喷头二20的冷风吹向钻头，对钻头进行降温，延长钻头的使用寿命。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用自动钻孔设备，包括工作台(1)和收集箱(2)，其特征在于，所述收集箱(2)位于工作台(1)的下方，工作台(1)上开设有下料孔(3)，工作台(1)的上方设置有挡板(4)，工作台(1)上方的一侧固定有立柱(5)，立柱(5)的顶部固定有支撑板(6)，支撑板(6)的下表面安装有气缸(7)，气缸(7)的活塞杆连接有安装板(8)，安装板(8)的下表面安装有钻孔组件(9)，工作台(1)上表面的一侧设置有轨道(10)，轨道(10)内滑动连接有滑块(11)，滑块(11)的顶部焊接有支撑杆(12)，支撑杆(12)的顶端固定有活动板(13)，活动板(13)上表面的一侧铰接有连接杆(14)，且连接杆(14)的一端铰接在安装板(8)的下表面，活动板(13)上表面的一侧安装有冷风机(15)，冷风机(15)的出风口连接有出风管(16)，活动板(13)的一侧固定有管道(17)，管道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐永波，孙宏波，
申请(专利权)人：烟台大学，
类型：新型
国别省市：