一种弹片吸嘴夹持组件制造技术

本实用新型专利技术涉一种弹片吸嘴夹持组件，一种弹片吸嘴夹持组件，包括夹持件，所述持夹持件包括用于与夹持设备固定连接的连接部，所述持夹持件还包括有用于夹持弹片的夹持部，夹持部与连接部固定连接，夹持部设有用于供弹片嵌设在内的夹持腔，当弹片置于夹持腔内时呈被压缩的胀紧状态。通过吸嘴夹持组件可稳定夹持弹片，且不易于脱落，并可稳定将弹片推插入PCB板上，以致使整个夹持、推插弹片的工作均可通过自动化控制完成。自动化控制完成。自动化控制完成。

【技术实现步骤摘要】
一种弹片吸嘴夹持组件


[0001]本技术涉及弹片夹持工具
，尤其是涉及一种弹片吸嘴夹持组件。

技术介绍

[0002]随着电子技术的迅猛发展，电子产品的使用越来越广泛，电路板是电子产品的重要元件之一。PCB板的插件与调试是电子整机生产的前道工序，PCB板插件工序都是依赖于手插，手工插件环节尤其消耗人力，其插件速度、质量与人的疲劳程度是密切相关的，错插、漏插现象比较严重，只能通过在后续设置通电检测和补焊工序进行补救，但也会造成单板的直通率受到一定程度的影响。
[0003]现有的许多类型的PCB板均需要插接弹片，但是，由于弹片都具有弹性，导致其不好被夹持，且易于脱落，以致自动化生产效率低下，甚至不利于实现自动化生产，严重影响厂家的生产效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的技术缺陷，本技术的目的是提供一种弹片吸嘴夹持组件，可稳定夹持弹片，且不易于脱落，并可稳定将弹片插接于PCB板上，并且能够提高工作质量及生产效率，还可有效节省人力物力，避免了人工插装带来的质量问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种弹片吸嘴夹持组件，包括夹持件，所持夹持件包括用于与夹持设备固定连接的连接部，持夹持件还包括有用于夹持弹片的夹持部，夹持部与连接部固定连接，夹持部设有用于供弹片嵌设在内的夹持腔，当弹片置于夹持腔内时呈被压缩的胀紧状态。
[0007]优选的，所述夹持部与连接部之间还固定有固定部，连接部、固定部均设有与夹持腔相导通的贯通通气孔，连接部的贯通通气孔用于连通气源。
[0008]优选的，所述夹持部至少一侧壁开设有通槽，通槽与夹持腔相连通。
[0009]优选的，所述夹持腔的侧面内壁呈楔形状设置，沿着背离连接部发方向，夹持腔的内径逐渐增大，弹片嵌设在夹持腔内时二者为面接触。
[0010]优选的，所述连接部内的设置有可上下移动的顶针，顶针活动安装于连接部的贯通通气孔内，且贯穿于固定部并延伸至夹持部下端设置的用于容置弹片的夹持腔中。
[0011]通过采用上述技术方案，吸嘴夹持组件对弹片进行夹持，可稳定夹持弹片，且不易于脱落，并可稳定将弹片插接于PCB板上，以致使整个夹持、插接弹片的工作均可通过自动化控制完成，从而实现了弹片的全自动插装，并且能够提高工作质量及生产效率，还可有效节省人力物力，可降低成本，避免了人工插装带来的质量问题，最终可有利于提高市场竞争力。
[0012]综上所述，本技术的有益效果是：
[0013]本技术在通过吸嘴夹持组件对弹片进行夹持插接，可稳定夹持弹片，且不易于脱落，并可稳定将弹片插接于PCB板上，以致使整个夹持、插接弹片、弹片与夹持部的脱离
工作均可通过自动化控制完成，从而实现了弹片的全自动插装，并且能够提高工作质量及生产效率，还可有效节省人力物力，可降低成本，避免了人工插装带来的质量问题，最终可有利于提高市场竞争力。
附图说明
[0014]图1是本技术吸嘴夹持组件的结构示意图；
[0015]图2是本技术吸嘴夹持组件的爆炸结构示意图；
[0016]图3是本技术吸嘴夹持组件的剖视结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、弹片；2、夹持部；3、固定部；4、连接部；5、夹持腔；6、通槽；7、通孔；8、定位槽；9、顶针；10、气嘴。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的内容能更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步说明。
[0020]需要说明的是，本文所使用的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1至图3所示，一种弹片吸嘴夹持组件，包括夹持件，所持夹持件包括用于与夹持设备固定连接的连接部4、用于夹持弹片1的夹持部2，夹持部2与连接部4固定连接，夹持部2设有用于供弹片 1嵌设在内的夹持腔5，当弹片1置于夹持腔5内时呈被压缩的胀紧状态。
[0023]具体的，吸嘴夹持组件对弹片1进行夹持插接，采用夹持部2对弹片1进行固定夹持，夹持腔5的内壁最好设置成粗糙面，能够防止弹片1掉落，从而可稳定夹持弹片1，且不易于脱落，并可稳定将弹片1插接于PCB板上，以致使整个夹持、插接弹片1的工作均可通过自动化控制完成，从而实现了弹片1的全自动插装，并且能够提高工作质量及生产效率，还可有效节省人力物力，可降低成本，避免了人工插装带来的质量问题，最终可有利于提高市场竞争力。
[0024]其中，夹持部2与连接部4之间还固定有固定部3(夹持部2、固定部3、连接部4依次一体成型)，连接部4、固定部3均设有与夹持腔5相导通的贯通通气孔，连接部4的贯通通气孔用于连通气源，当弹片1插接到PCB板上后，气源放气，夹持件上升，使弹片1脱离夹持件。
[0025]夹持部2至少一侧壁开设有通槽6(优选对称的两侧设有通槽6，通槽6一方面能够观察弹片1卡合在夹持腔5内部的情况，防止其卡死与夹持腔5内，另一方面，能够方便于将
夹持组件安装于插件机上，并且能够使弹片1更加稳固)，通槽6与夹持腔5相连通。
[0026]所述夹持腔5的侧面内壁呈楔形状设置，沿着背离连接部4发方向，夹持腔5的内径逐渐增大(如梯形、倒V形)，弹片1嵌设在夹持腔5内时二者为面接触，且夹持腔5的侧面内壁与弹片1相接触的部位优选为粗糙表面。夹持腔5的侧面内壁优选设置有定位槽8，当弹片1嵌设在夹持腔5内时，实际是嵌设在定位槽8中。
[0027]在本实施例中，连接部4内的设置有可上下移动的顶针9，顶针 9活动安装于连接部4内，且贯穿于固定部3并延伸至夹持部2下端设置的用于容置弹片1的夹持腔5中；连接部4上设有用于连通气缸的气嘴10，气嘴10通过管路与外部的气缸连接，所述气嘴10在气缸的作用下推动顶针9向PCB板中插装所述弹片1。
[0028]具体的，顶针9由两部分组成，一是针体部分，一是针头部分，针头的直径相对大于针体的直径，从而使得顶针9能够卡合在连接部 4与固定部3内的阶梯槽内，并完成对弹片1顶入或顶出的过程，连接部4用于于插接机上的气缸相配合，气缸的气压会通过气嘴10向夹持组件内排气，从而将阶梯槽内的顶针9顶出，顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹片吸嘴夹持组件，包括夹持件，所述夹持件包括用于与夹持设备固定连接的连接部(4)，其特征在于：所述夹持件还包括有用于夹持弹片(1)的夹持部(2)，夹持部(2)与连接部(4)固定连接，夹持部(2)设有用于供弹片(1)嵌设在内的夹持腔(5)，当弹片(1)置于夹持腔(5)内时呈被压缩的胀紧状态。2.根据权利要求1所述的一种弹片吸嘴夹持组件，其特征在于：所述夹持部(2)与连接部(4)之间还固定有固定部(3)，连接部(4)、固定部(3)均设有与夹持腔(5)相导通的贯通通气孔，连接部(4)的贯通通气孔用于连通气源。3.根据权利要求1所述的一种弹片吸嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：白耀民，徐明波，
申请(专利权)人：深圳市正可科技有限公司，
类型：新型
国别省市：