一种划刻装置和划刻设备制造方法及图纸

本申请实施例公开了一种划刻装置和划刻设备,所述划刻装置包括划具和感应部，所述感应部与所述划具连接设置，所述感应部用于检测所述划具的受力。因为本申请实施例采用了可感应划具的受力的感应部，这样在进行划刻前的划具位置调节定位时，可以通过感应部检测到划具的受力大小，因为划刻深度与划具受力是正相关的关系，所以通过控制划具的受力大小就可以控制划刻深度，进而克服了传统技术采用经验值来直接调节划具位置导致划刻深度无法精准把握，经常出现划刻深度不均匀或者划具撞在产品上导致产品损坏的问题，因此，本申请提升了划具调节定位的精准度，从而提高了良品率和生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种划刻装置和划刻设备


[0001]本申请涉及划刻
，尤其涉及一种划刻装置和划刻设备。

技术介绍

[0002]随着激光器的发展，激光器芯片的需求越来越大，同时，对激光器芯片加工的要求越来越高。
[0003]现有的激光器芯片加工工艺中，划片时，划刀下降到所设置的高度时，对应激光器芯片上设置的既定位置，划刀开始根据预设方向进行划片工作。在实际生产中，由于划片机的工作面本身存在一定的高度差误差，以及在划片机工作过程中由于运动的震动带来的微小偏移所产生的误差，都会影响划片机的最终划片效果。
[0004]划片机的划刀相对下降的高度是固定的，对于下降高度上微小的误差并不能做到及时的修正补偿。若直接增加划片机的下降高度，即增加划刀的固定刀深，那么会产生划刀直接撞击在芯片上，使得芯片被较大的压力撞碎，导致无法正常生产的风险。

技术实现思路

[0005]本申请实施例是一种划刻装置和划刻设备，通过感应划具所受压力的方式，来确定划刻深度，从而实现划具精准调节定位。
[0006]本申请实施例公开了一种划刻装置，所述划刻装置包括划具和感应部，所述感应部与所述划具连接设置，所述感应部用于检测所述划具的受力。
[0007]可选的，所述划具包括划刻件和第一固定件，所述划刻件设置于所述第一固定件上，所述划刻件的划刻端突出于所述第一固定件设置，所述感应部与所述划刻件连接。
[0008]可选的，所述划刻件可转动设置于所述第一固定件上，通过转动所述划刻件调节所述划刻件与所述第一固定件之间的夹角。r/>[0009]可选的，所述第一固定件上设有弧形滑道，所述划刻件上设有与所述滑道滑动配合的凸起；控制所述凸起沿所述滑道滑动，使所述划刻件相对所述第一固定件沿所述滑道的弧度轨迹转动。
[0010]可选的，所述感应部包括第二固定件和传感器，所述传感器设置于所述第二固定件上；所述传感器与所述划刻件连接，所述第二固定件与所述第一固定件相对固定设置。
[0011]可选的，所述感应部还包括显示器，所述显示器用于显示所述划具的受力值。
[0012]本申请实施例还公开了一种划刻设备，所述划刻设备包括驱动模块和如上任意所述的划刻装置，所述划刻装置设置于所述驱动模块上，通过控制所述驱动模块驱动所述划刻装置。
[0013]可选的，所述划刻设备还包括调节模块，所述调节模块设置于所述驱动模块和所述划刻装置之间，所述调节模块分别与所述驱动模块和所述划刻装置连接，通过控制所述调节模块可调节所述划刻装置与所述驱动模块之间的夹角。
[0014]可选的，所述调节模块包括调节件、活动块和固定块，所述活动块与所述固定块活
动连接，所述调节件设置于所述固定块上，所述调节件的一端为自由端，所述调节件的另一端与所述活动块驱动连接；所述固定块与所述驱动模块固定连接，所述活动块与所述第二固定件固定连接，通过控制所述调节件使所述活动块带动所述划刻装置相对所述驱动模块活动。
[0015]可选的，所述划刻设备还包括固定模块，所述驱动模块包括驱动件和滑动件；所述驱动件设置于所述固定模块上，所述滑动件滑动设置于所述固定模块上，所述划刻装置设置于所述滑动件上，所述驱动件的动力输出端与所述滑动件固定连接。
[0016]因为本申请实施例采用了可感应划具的受力的感应部，这样在进行划刻前的划具位置调节定位时，可以通过感应部检测到划具的受力大小，因为划刻深度与划具受力是正相关的关系，所以通过控制划具的受力大小就可以控制划刻深度，进而克服了传统技术采用经验值来直接调节划具位置导致划刻深度无法精准把握，经常出现划刻深度不均匀或者划具撞在产品上导致产品损坏的问题，因此，本申请提升了划具调节定位的精准度，从而提高了良品率和生产效率。
附图说明
[0017]所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0018]图1是本申请实施例公开的一种划刻装置的结构示意图；
[0019]图2是本申请实施例公开的一种划刻设备的立体结构示意图；
[0020]图3是图2中的一视角的结构示意图；
[0021]图4是图3中的局部A的放大结构示意图。
[0022]其中，10、划刻设备；11、划刻装置；12、划具；13、感应部；14、划刻件；15、第一固定件；16、第二固定件；17、传感器；18、滑道；19、凸起；20、驱动模块；21、固定模块；22、驱动件；23、滑动件；24、调节模块；25、调节件；26、活动块；27、固定块。
具体实施方式
[0023]需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
[0024]在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
[0025]另外，“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0026]此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]下面参考附图和可选的实施例对本申请作详细说明。
[0028]如图1所示，本申请实施例公开了一种划刻装置11，所述划刻装置11包括划具12和感应部13，所述感应部13与所述划具12连接设置，所述感应部13用于检测所述划具12的受力。
[0029]因为本申请实施例采用了可感应划具12的受力的感应部13，这样在进行划刻前的划具12位置调节定位时，可以通过感应部13检测到划具12的受力大小，因为划刻深度与划具12受力是正相关的关系，所以通过控制划具12的受力大小就可以控制划刻深度，进而克服了传统技术采用经验值来直接调节划具12位置导致划刻深度无法精准把握，经常出现划刻深度不均匀或者划具12撞在产品上导致产品损坏的问题，因此，本申请提升了划具1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种划刻装置，其特征在于，所述划刻装置包括：划具；以及感应部，所述感应部与所述划具连接，所述感应部用于检测所述划具的受力。2.如权利要求1所述的划刻装置，其特征在于，所述划具包括划刻件和第一固定件，所述划刻件设置于所述第一固定件上，所述划刻件的划刻端突出于所述第一固定件设置，所述感应部与所述划刻件连接。3.如权利要求2所述的划刻装置，其特征在于，所述划刻件可转动设置于所述第一固定件上，通过转动所述划刻件调节所述划刻件与所述第一固定件之间的夹角。4.如权利要求3所述的划刻装置，其特征在于，所述第一固定件上设有弧形滑道，所述划刻件上设有与所述滑道滑动配合的凸起；控制所述凸起沿所述滑道滑动，使所述划刻件相对所述第一固定件沿所述滑道的弧度轨迹转动。5.如权利要求2所述的划刻装置，其特征在于，所述感应部包括第二固定件和传感器，所述传感器设置于所述第二固定件上；所述传感器与所述划刻件连接，所述第二固定件与所述第一固定件相对固定设置。6.如权利要求1所述的划刻装置，其特征在于，所述感应部还包括显示器，所述显示器用于显示所述划具的受力值。7.一种划刻设备，其特征在于，所述划刻设备包括驱动模块和如权利要求1

【专利技术属性】
技术研发人员：石海胜，胡心悦，林少戊，聂昆深，余俊华，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：