一种水解罐制造技术

本实用新型专利技术涉及水解设备技术领域，具体公开了一种水解罐，包括设置有锥底的罐体、电机、罐盖和搅拌轴；所述罐盖配合设置在罐体开口端；所述电机设置在罐盖上；所述搅拌轴设置在罐体内；所述电机输出端连接搅拌轴，还包括多个折流筛和倾斜机构；多个所述折流筛沿罐体轴向由上到下均匀设置；所述折流筛转动设置在罐体外壁上；所述倾斜机构连接折流筛，用于驱动折流筛倾斜一定角度；所述折流筛底板上一半区域设置筛孔；相邻两个所述折流筛的筛孔间错设置，与现有技术相比，提高了物料流动性，且能够调节水解罐内物料的流动。调节水解罐内物料的流动。调节水解罐内物料的流动。

【技术实现步骤摘要】
一种水解罐


[0001]本技术涉及水解设备
，具体公开了一种水解罐。

技术介绍

[0002]淀粉糖是利用淀粉为原料,在催化剂的作用下经水解反应等生成的葡萄糖、麦芽糖、糊精及混合物的糖品。在此过程中水解罐是必不可少的生产设备。
[0003]现有水解罐在使用过程中，由于生产物料的粘稠度较高，物料流动性较差，造成水解效果较差。且水解罐内的物料的流动性无法调节，难以适应不同粘稠度的产品。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种水解罐，以解决现有技术中物料流动性差且无法调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0006]一种水解罐，包括设置有锥底的罐体、电机、罐盖和搅拌轴；所述罐盖配合设置在罐体开口端；所述电机设置在罐盖上；所述搅拌轴设置在罐体内；所述电机输出端连接搅拌轴，还包括多个折流筛和倾斜机构；多个所述折流筛沿罐体轴向由上到下均匀设置；所述折流筛转动设置在罐体外壁上；所述倾斜机构连接折流筛，用于驱动折流筛倾斜一定角度；所述折流筛底板上一半区域设置筛孔；相邻两个所述折流筛的筛孔间错设置，能够使得物料在各个折流筛上依次流动，增加了物料的流动性，提高了水解效果。通过倾斜机构的设置，能够驱动折流筛倾斜一定角度，提高了粘稠度较高物料的流动性。
[0007]优选地，所述折流筛还包括水解筒、凸台和固定轴；所述水解筒整体呈圆筒状设置；所述凸台同轴设置在水解筒底板上；所述筛孔设置在水解筒底板上；所述固定轴固定设置在水解筒外壁上，沿水解筒径向延伸；所述凸台上设置通孔；所述搅拌轴设置在通孔内。水解筒的设置，保证了物料在折流筛内的流动不外泄。
[0008]优选地，所述罐体内壁呈台阶状设置，所述罐体内径由上到下依次变大。
[0009]优选地，多个所述折流筛外径由上到下依次变大，且配合罐体内径设置，保证水解时物料不外泄，提高水解效果，提高流动性。
[0010]优选地，所述倾斜机构包括齿轮和凵字型齿条；所述齿轮键连接设置在折流筛的固定轴上；所述凵字型齿条内侧配合齿轮设置有齿；所述齿间错设置在凵字型齿条的两侧板上。配合相邻两个折流筛的筛孔的间错设置，能够保证凵字型齿条移动时，驱动两相邻折流筛绕各自固定轴的反向旋转，实现折流筛向设置有筛孔一端的倾斜，提高物料在折流筛上的流动性。
[0011]优选地，所述凵字型齿条滑动设置在罐体外壁上；所述凵字型齿条的底板设置在罐盖一端。使用时，方便在凵字型齿条的底板与罐盖之间添加垫片，固定凵字型齿条。
[0012]本技术的有益效果为：相邻两个所述折流筛的筛孔间错设置，能够使得物料在各个折流筛上依次流动，增加了物料的流动性，提高了水解效果。通过倾斜机构的设置，
能够驱动折流筛倾斜一定角度，提高了粘稠度较高物料的流动性。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的部分剖切结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例的折流筛的结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例的凵字型齿条的结构示意图；
[0017]图5为本技术实施例的搅拌轴的结构示意图；
[0018]附图标记说明：
[0019]1‑
罐体，2
‑
电机，3
‑
罐盖,4
‑
搅拌轴，5
‑
折流筛，6
‑
齿轮，7
‑
凵字型齿条；
[0020]501
‑
筛孔，502
‑
水解筒，503
‑
凸台，504
‑
固定轴，505
‑
通孔；
[0021]701
‑
齿。
具体实施方式
[0022]以下结合实施例对本技术做进一步描述。
[0023]实施例1
[0024]如图1、2、5所示，一种水解罐，包括设置有锥底的罐体1、电机2、罐盖3和搅拌轴4；罐盖3配合设置在罐体1开口端；电机2设置在罐盖3上；搅拌轴4设置在罐体1内；电机 2输出端连接搅拌轴4，还包括三个折流筛5和倾斜机构；三个折流筛5沿罐体1轴向由上到下均匀设置；折流筛5转动设置在罐体1外壁上；倾斜机构连接折流筛5，用于驱动折流筛5 倾斜一定角度；折流筛5底板上一半区域设置筛孔501；相邻两个折流筛5的筛孔501间错设置。最上边的折流筛5的筛孔501设置在左端，最下端的折流筛5的筛孔501设置在左端，中间的折流筛5的筛孔设置在右端，能够使得物料在各个折流筛5上依次流动，增加了物料的流动性，提高了水解效果。通过倾斜机构的设置，能够驱动折流筛5倾斜一定角度，提高了粘稠度较高物料的流动性。搅拌轴4上的搅拌叶配合折流筛5设置。
[0025]如图3所示，折流筛5还包括水解筒502、凸台503和固定轴504；凸台503同轴设置在水解筒502底板上；筛孔501设置在水解筒502底板上；固定轴504固定设置在水解筒502 外壁上，沿水解筒502径向延伸；凸台503上设置通孔505；搅拌轴4设置在通孔505内。水解筒502的设置，保证了物料在折流筛5内的流动不外泄。
[0026]上述设置中，罐体1内壁呈台阶状设置，罐体1内径由上到下依次变大。三个折流筛5 外径由上到下依次变大，且配合罐体1内径设置，保证水解时物料不外泄，提高水解效果，提高流动性。
[0027]如图2、4所示，倾斜机构包括齿轮6和凵字型齿条7；齿轮6键连接设置在折流筛5的固定轴504上；凵字型齿条7内侧配合齿轮6设置有齿701；齿701间错设置在凵字型齿条7 的两侧板上，其中，凵字型齿条7左侧板内壁上设置的齿701与中间的折流筛5固定轴504 上的齿轮6啮合，凵字型齿条7右侧板内壁上设置的齿701分别与最上边的折流筛5和最下边的折流筛5的齿轮6啮合，配合相邻两个折流筛5的筛孔501的间错设置，能够保证凵字型齿条7向上移动时，驱动两相邻折流筛5绕各自固定轴504的反向旋转，实现折流筛5向设置有筛孔501一端的倾斜，提高物料在折流筛5上的流动性。凵字型齿条7滑动设置在罐体1外壁上；凵
字型齿条7的底板设置在罐盖3一端，使用时，方便在凵字型齿条7的底板与罐盖3之间添加垫片，固定凵字型齿条7。
[0028]与现有技术相比，提高了物料流动性，且能够调节水解罐内物料的流动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水解罐，包括设置有锥底的罐体(1)、电机(2)、罐盖(3)和搅拌轴(4)；所述罐盖(3)配合设置在罐体(1)开口端；所述电机(2)设置在罐盖(3)上；所述搅拌轴(4)设置在罐体(1)内；所述电机(2)输出端连接搅拌轴(4)，其特征在于，还包括多个折流筛(5)和倾斜机构；多个所述折流筛(5)沿罐体(1)轴向由上到下均匀设置；所述折流筛(5)转动设置在罐体(1)外壁上；所述倾斜机构连接折流筛(5)，用于驱动折流筛(5)倾斜一定角度；所述折流筛(5)底板上一半区域设置筛孔(501)；相邻两个所述折流筛(5)的筛孔(501)间错设置。2.根据权利要求1所述的水解罐，其特征在于，所述折流筛(5)还包括水解筒(502)、凸台(503)和固定轴(504)；所述水解筒(502)整体呈圆筒状设置；所述凸台(503)同轴设置在水解筒(502)底板上；所述筛孔(501)设置在水解筒(502)底板上；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆光，
申请(专利权)人：山东兆光色谱分离技术有限公司，
类型：新型
国别省市：