本实用新型专利技术公开一种用于制取高纯度二氧化钛的连续氧化装置,包括壳体和箱门，所述壳体的顶部贯穿安装有氧化罐，所述氧化罐的顶部螺纹连接有顶盖；所述顶盖的顶部安装有电动机，所述电动机的输出端安装有转杆，所述转杆的外表面安装有两组搅拌刀头；所述壳体的正面通过开合页安装有两组箱门，所述箱门的正面安装有两组窥探窗。本实用新型专利技术通过顶盖安装有电动机、转杆和搅拌刀头，装置通电后电动机经由电磁效应将转动力输出至转杆的内部，此时转杆将转动力转化为动能，带动其外表面安装的搅拌刀头发生旋转，搅拌刀头旋转时，带动氧化罐内部的氯化钛液体旋转，增加氯化钛与氧气的接触面积，加快反应的发生。加快反应的发生。加快反应的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制取高纯度二氧化钛的连续氧化装置
[0001]本技术涉及连续氧化装置
，具体为一种用于制取高纯度二氧化钛的连续氧化装置。
技术介绍
[0002]随着现代社会的不断发展和经济水平的不断提升，国内的化工产业也在不断发展，而在现有的化工产业中，二氧化钛作为一种现代社会常用的工业原料，其在涂料、塑料、陶瓷、印刷和化妆品制造领域均有着广泛的应用，而在现有的二氧化钛制取过程中，常采用氯化钛与氧气反应进行制取，此时便需要用到连续氧化装置，为氯化钛提供收纳空间，同时将氧气添加至收纳空间内部，与氯化钛接触，使其发生反应生成二氧化钛。
[0003]现有技术中二氧化钛的连续氧化装置存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN211586582U，公开了一种乙醛酸连续氧化装置，“本技术公开了一种乙醛酸连续氧化装置，包括装料桶，所述第三反应釜、第二反应釜和第一反应釜通过连通管道呈连通，且第三反应釜、第二反应釜和第一反应釜一侧设有连接板，所述匹配块上设有固定扣块，所述连接板上开设有滑动扣槽，且连接板通过固定扣块在滑动扣槽内与匹配块呈扣合固定连接，所述连接板和匹配块之间设有管道槽，且管道槽与连通管道扣合连接。该乙醛酸连续氧化装置的第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜之间设有连接板和匹配块，并且可以通过滑动扣槽、固定扣块进行扣合拼接，使得互相连接更稳定，且连接板和匹配块之间设有管道槽，这样使得该装置可以将连通管道进行的，使用更方便”，该连续氧化装置，因其缺少搅拌辅助部件，致使在装置使用过程中无法对反应原料进行搅拌，继而影响原料反应效率。
[0005]2、现有的二氧化钛的连续氧化装置，因其缺少废气收集部件，致使在装置使用过程中，无法对氯化钛反应生成的氯气进行收集，导致氯气散逸至空气中，对外部环境造成污染。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于制取高纯度二氧化钛的连续氧化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制取高纯度二氧化钛的连续氧化装置，包括壳体和箱门，所述壳体的顶部贯穿安装有氧化罐，所述氧化罐的顶部螺纹连接有顶盖；所述顶盖的顶部安装有电动机，所述电动机的输出端安装有转杆，且转杆的尾端延伸至氧化罐的内部，所述转杆的外表面安装有两组搅拌刀头；所述壳体的正面通过开合页安装有两组箱门，所述箱门的正面安装有两组窥探窗。
[0008]优选的，所述顶盖的顶部安装有进料管，且进料管位于电动机的后方。
[0009]优选的，所述壳体的一侧外表面安装有氧气发生器，且氧气发生器的顶端通过连接管延伸顶盖的下方。
[0010]优选的，所述氧化罐的底部贯穿安装有输出管，所述输出管的外表面安装有第一电动截流阀。
[0011]优选的，所述壳体的一侧顶部螺纹连接有集气瓶，所述集气瓶的顶端安装有集气管，且集气管的另一端延伸至顶盖的下方。
[0012]优选的，所述集气管的外表面安装有第二电动截流阀。
[0013]优选的，所述氧化罐的正面安装有温度控制开关，所述氧化罐的内壁内部安装有电热管，且电热管与温度控制开关电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过安装有电动机、转杆和搅拌刀头，装置通电后电动机经由电磁效应将转动力输出至转杆的内部，此时转杆将转动力转化为动能，带动其外表面安装的搅拌刀头发生旋转，搅拌刀头旋转时，带动氧化罐内部的氯化钛液体旋转，增加氯化钛与氧气的接触面积，加快反应的发生。
[0016]2、本技术通过安装有集气瓶、集气管和第二电动截流阀，当反应完成后，经由外接控制部件将电能传导至第二电动截流阀的内部，驱动第二电动截流阀打开，此时集气管连通，在氧化罐内部氯气的压力作用下，将气体引导至集气瓶的内部，集气瓶对氯气进行收纳，防止氯气散逸至外部环境中对环境造成污染。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的壳体剖视部分结构示意图；
[0019]图3为本技术的氧化罐剖视连接部分结构示意图；
[0020]图4为本技术的电动机连接部分结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、氧化罐；3、顶盖；4、电动机；5、转杆；6、搅拌刀头；7、箱门；8、窥探窗；9、进料管；10、氧气发生器；11、输出管；12、第一电动截流阀；13、集气瓶；14、集气管；15、第二电动截流阀；16、温度控制开关；17、电热管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例：一种用于制取高纯度二氧化钛的连续氧化装置；
[0024]实施例一，包括壳体1和箱门7，壳体1的顶部贯穿安装有氧化罐2，壳体1为其外表面和内部安装的氧化罐2、箱门7、氧气发生器10和集气瓶13 提供固定点，氧化罐2为其内部和外表面安装的顶盖3、输出管11、温度控制器16和电热管17提供固定点，同时为经由进料管9注入其内部的氯化钛液体提供收纳空间，氧化罐2的顶部螺纹连接有顶盖3，安装至氧化罐2的顶部，为氧化罐2的顶部提供遮挡，防止外部环境中的杂质进入氧化罐2的内部影响反应的进行，同时为其顶部贯穿安装的电动机4和进料管9提供固定点；壳体1的正面通过开合
页安装有两组箱门7，安装至壳体1的正面，为壳体1提供开合空间，装置通电后通过外力搬动箱门7使壳体1打开，箱门7 的正面安装有两组窥探窗8，安装至箱门7的正面，方便使用者对壳体1内部的情况进行观察，顶盖3的顶部安装有进料管9，且进料管9位于电动机4 的后方，使用装置前将进料管9与外接输送装置相连接，当氯化钛液体进入进入进料管9的内部时，进料管9将氯化钛液体引导至氧化罐2的内部，壳体1的一侧外表面安装有氧气发生器10，且氧气发生器10的顶端通过连接管延伸顶盖3的下方，装置通电后经由外接控制部件，将电能传动至氧气发生器10的内部，此时氧气发生器10对外部环境的空气产生吸力，并将空气中的氮气和二氧化碳气体进行过滤，将洁净的氧气输送至氧化罐2的内部，氧化罐2的底部贯穿安装有输出管11，反应完成后将输出管11与外接收纳装置相连接，对壳体1内部的二氧化钛粉末进行抽取，完成二氧化钛的制取，输出管11的外表面安装有第一电动截流阀12，第一电动截流阀12常态性闭合，防止氧化罐2内部的液体经由输出管11洒出，当电能经由外接控制部件输送至第一电动截流阀12的内部时，第一电动截流阀12打开，氧化罐2的正面安装有温度控制开关16，装置通电后，设定温度控制开关16的传感上限，此时温度控制开关16将电能传导至电热管17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制取高纯度二氧化钛的连续氧化装置，包括壳体(1)和箱门(7)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部贯穿安装有氧化罐(2)，所述氧化罐(2)的顶部螺纹连接有顶盖(3)；所述顶盖(3)的顶部安装有电动机(4)，所述电动机(4)的输出端安装有转杆(5)，且转杆(5)的尾端延伸至氧化罐(2)的内部，所述转杆的外表面安装有两组搅拌刀头(6)；所述壳体(1)的正面通过开合页安装有两组箱门(7)，所述箱门(7)的正面安装有两组窥探窗(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于制取高纯度二氧化钛的连续氧化装置，其特征在于：所述顶盖(3)的顶部安装有进料管(9)，且进料管(9)位于电动机(4)的后方。3.根据权利要求1所述的一种用于制取高纯度二氧化钛的连续氧化装置，其特征在于：所述壳体(1)的一侧外表面安装有氧气发生器(10)，且氧气发生器(10)的顶端通过连接管延伸顶盖(3)的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪祥，刘斌，
申请(专利权)人：湖北展朋新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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