一种高效节能的储液器压装装置制造方法及图纸

技术编号:36617570 阅读:29 留言:0更新日期:2023-02-15 00:27
本实用新型专利技术提供了一种高效节能的储液器压装装置,涉及储液器技术领域,包括底座和顶板,所述底座和顶板之间的两端均连接有滑杆,所述滑杆上活动安装有滑板,所述顶板顶部的中间位置处设有套管,且套管的内部活动安装有滑块,所述滑块下方设有压杆,所述套管的顶部设有导向套,所述压杆的下端穿过导向套和顶板并与所述滑板连接,所述套管内部的上方转动安装有螺纹丝杆;本实用新型专利技术通过下模具来放置储液器管,通过上模头来放置储液器封头,通过伺服电机配合联动部带动螺纹丝杆旋转,利用螺纹作用驱动压杆向下移动,从而推动滑板施压,将封头与储液器管压紧,伺服电机驱动,便于转速控制来进行精确推力控制,寿命长,操作维护简单,运动平稳。运动平稳。运动平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的储液器压装装置


[0001]本技术涉及储液器
,尤其涉及一种高效节能的储液器压装装置。

技术介绍

[0002]在储液器进行压装作业时,行业内普遍使用的压装设备是液压油缸压装或者气缸压装,但是液压油缸随着使用环境温度的变化以及使用寿命的增加,将导致一个致命的缺陷

漏油;此缺陷将对产品的质量造成严重的影响,因此一直是一个工序作业的痛点。
[0003]而使用气缸压装,随着气源压力的不稳定,将会导致压装的效果不良,会出现压装不到位,从而造成需要二次压装,生产效率低下,质量成本也较高;同时,一旦出现故障,无法立即关闭解除压力,存在安全隐患,因此,本技术提出一种高效节能的储液器压装装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提出一种高效节能的储液器压装装置,该高效节能的储液器压装装置通过伺服电机驱动,便于转速控制来进行精确推力控制,寿命长,操作维护简单,运动平稳。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种高效节能的储液器压装装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的储液器压装装置,包括底座(1)和顶板(2),其特征在于:所述底座(1)和顶板(2)之间的两端均连接有滑杆(3),所述滑杆(3)上活动安装有滑板(4),所述顶板(2)顶部的中间位置处设有套管(5),且套管(5)的内部活动安装有滑块(6),所述滑块(6)下方设有压杆(7),所述套管(5)的顶部设有导向套(8),所述压杆(7)的下端穿过导向套(8)和顶板(2)并与所述滑板(4)连接,所述套管(5)内部的上方转动安装有螺纹丝杆(9),且螺纹丝杆(9)贯穿滑块(6)至压杆(7)的内部并螺纹适配;所述套管(5)的一端设有伺服电机(10),所述套管(5)上方设有联动部,所述伺服电机(10)的输出端与联动部连接,且伺服电机(10)通过联动部带动螺纹丝杆(9)旋转,所述滑板(4)底部的中间位置处设有上模头(11),所述底座(1)顶部的中间位置处设有下模具。2.根据权利要求1所述的一种高效节能的储液器压装装置,其特征在于:所述联动部包括联动仓(12)、第一锥齿轮(13)和第二锥齿轮(14),所述第一锥齿轮(13)和第二锥齿轮(14)分别转动安装在所述联动仓(12)内部的两端,所述第一锥齿轮(13)与螺纹丝杆(9)连接,所述第二锥齿轮(14)与伺服电机(10)的输出端连接。3.根据权利要求2所述的一种高效节能的储液器压装装置,其特征在于:所述联动仓(12)上方的中间位置处设有离合仓(15),且离合仓(15)的内部活动插设有按压杆(16),所述按压杆(16)的下端延伸至联动仓(12)的内部,且按压杆(16)的下端转动安装有第三锥齿轮(17),所述第三锥齿轮(17)与第一锥齿轮(13)、第二锥齿轮(14)相适配。4.根据权利要求3所述的一种高效节能的...

【专利技术属性】
技术研发人员:后世伟侯竞
申请(专利权)人:芜湖汉峰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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