本实用新型专利技术公开了一种强制内循环可减少熔盐温差的熔盐储罐，是属于光热发电技术领域，包括罐体，所述罐体的底部固定连接有涡流盘，罐体和涡流盘形成隔仓，罐体内设置有吸入管，所述涡流盘上开设有涡流喷口，所述吸入管通过连接管连通螺杆泵，所述螺杆泵的一端固定连接有电机，所述吸入管上开设有吸入口，所述吸入口上设置有浮球开关，通过隔仓和涡流盘以及螺杆泵的共同作用，使罐体内的熔盐因泵吸入方向和涡流喷口喷出方向形成涡流转动，保证低温熔盐和高温熔盐在罐体内充分混合，保证熔盐温度均匀，同时通过密封套管、吸入口等组件的相互配合，使罐体内的高温熔盐和低温熔盐充分混合，进一步的使熔盐的温度保持均匀，保证熔盐的温度均匀。盐的温度均匀。盐的温度均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种强制内循环可减少熔盐温差的熔盐储罐
[0001]本技术属于光热发电
，具体涉及一种强制内循环可减少熔盐温差的熔盐储罐。
技术介绍
[0002]熔盐：盐类熔化后形成的熔融体，例如碱金属、碱土金属的卤化物、硝酸盐、硫酸盐的熔融体，熔盐是金属阳离子和非金属阴离子所组成的熔融体，能构成熔盐的阳离子有80余种，阴离子有30余种，组合成的熔盐可达2400余种。由于金属阳离子可有几种不同的价态，阴离子还可组成不同的络合阴离子，实际上熔盐的数目将超过2400种。
[0003]二元熔盐(60％硝酸钠+40％硝酸钾)为经实际案例证明的适合于光热发电系统的成熟储热介质，但对于中温热利用领域，则无法采用这种二元熔盐，主要原因是其凝固点过高，约为207摄氏度。对于工作温度在250摄氏度左右的中温热利用系统，必须采用更低凝固点的熔盐产品。
[0004]三元熔盐即53％硝酸钾+40％亚硝酸钠+7％硝酸钠组成的混合硝酸盐，其熔点在142摄氏度，气化点500摄氏度，在450摄氏度以上亚硝酸钠就会产生缓慢分解现象，但一般中温热利用系统的工作温度在250～350摄氏度以内。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题在于，针对现有的熔盐储罐储存熔盐温度不均匀的问题，一种强制内循环可减少熔盐温差的熔盐储罐。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种强制内循环可减少熔盐温差的熔盐储罐，包括罐体，所述罐体的底部固定连接有涡流盘，罐体和涡流盘形成隔仓，罐体内设置有吸入管，所述涡流盘上开设有涡流喷口，所述吸入管通过连接管连通螺杆泵，所述螺杆泵的一端固定连接有电机，所述吸入管上开设有吸入口，所述吸入口上设置有浮球开关。
[0008]所述涡流喷口的数量有若干个，涡流喷口呈圆周阵列分布在涡流盘上。
[0009]所述浮球开关包括密封套管、浮球拨片组件和杠杆安装架，所述密封套管与吸入管滑动连接，所述吸入管上固定连接有杠杆安装架。
[0010]所述密封套管通过销钉与杠杆横杆的一端活动链接，所述杠杆横杆的中部通过销钉与杠杆竖杆的一端固定连接，所述杠杆横杆的中部与杠杆安装架活动链接。
[0011]所述杠杆横杆的一端固定连接有配重，所述杠杆竖杆的一端固定连接有重锤。
[0012]所述吸入管上固定连接有导轨支架，所述导轨支架上固定连接有导轨。
[0013]所述吸入口的数量为若干组，吸入口均匀分布在吸入管上。
[0014]所述浮球拨片组件包括拨片，所述拨片和浮球套管固定连接，所述浮球套管套接在导轨上。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]通过隔仓和涡流盘以及螺杆泵的共同作用，使罐体内的熔盐因泵吸入方向和涡流喷口喷出方向形成涡流转动，保证低温熔盐和高温熔岩在罐体内充分混合，保证熔盐温度均匀，同时通过密封套管、吸入口等组件的相互配合，使罐体内的高温熔岩和低温熔盐充分混合，进一步的使熔盐的温度保持均匀，提高熔盐的温度均匀。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的结构示意图。
[0018]图2是本技术实施例的浮球开关结构示意图。
[0019]附图序号及名称：罐体1、涡流盘2、隔仓3、吸入管4、涡流喷口5、连接管6、螺杆泵7、电机8、吸入口9、浮球开关10、密封套管11、销钉12、杠杆横杆13、杠杆竖杆14、重锤15、杠杆安装架16、导轨支架17、导轨18、配重20、浮球拨片组件21、拨片22、浮球套管23。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此本技术的示意性实施例以及说明来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
2所示，本技术所述的一种强制内循环可减少熔盐温差的熔盐储罐，包括罐体1，所述罐体1的底部固定连接有涡流盘2，罐体1和涡流盘2形成隔仓3，罐体1上设置有吸入管4，所述涡流盘3上开设有涡流喷口5，所述吸入管4通过连接管6连通螺杆泵7，所述螺杆泵7的一端固定连接有电机8，所述吸入管4上开设有吸入口9，所述吸入口9上设置有浮球开关10，所述涡流喷口5的数量有若干个，涡流喷口5呈圆周阵列分布在涡流盘2上，所述浮球开关10包括密封套管11、浮球拨片组件21和杠杆安装架16，所述密封套管11与吸入管4滑动连接，所述吸入管4上固定连接有杠杆安装架16，所述密封套管11通过销钉12与杠杆横杆13的一端活动链接，所述杠杆横杆13的中部与杠杆竖杆14的一端固定链接，所述杠杆横杆13的中部通过销钉12与杠杆安装架16活动链接，所述杠杆横杆13的一端固定连接有配重20，所述杠杆竖杆14的一端固定连接有重锤15，所述吸入管4上固定连接有导轨支架17，所述导轨支架17上固定连接有导轨18，所述吸入口9的数量为若干组，吸入口9均匀分布在吸入管4上，所述浮球拨片组件21包括拨片22，所述拨片22和浮球套管23固定连接，所述浮球套管23套接在导轨18上。
[0024]吸入管4沿垂直方向均匀开设若干组吸入口9，各组吸入口9之间距离与拨片22工作长度相等，吸入口9外侧与密封套管11活动连接，密封套管11内侧上下环形开设若干凹槽，凹槽内固定安装密封环。密封套管11与杠杆横杆13前端通过销钉12活动连接，杠杆横杆13中部与杠杆竖杆14上端固定连接，杠杆横杆13末端与配重20固定连接，杠杆竖杆14下端与重锤15固定连接，杠杆安装架16与吸入管外侧固定连接。配重20与杠杆组成拨杆，四块配重20重量与密封套管11重量平衡，以保证拨片离开拨杆后密封套管11能够回到原位关闭吸
入口9。浮球组件四角固定浮球套管23，浮球套管23套在导轨18外侧。
[0025]当液位上升时浮球拨片组件21沿导轨18上升，并带动拨片22上升，当拨片22上端碰到拨杆时将拨杆向上顶，通过杠杆作用杠杆横杆13将密封套管11向下压并打开吸入口9，螺杆泵7通过吸入口9将高温区域的熔盐吸入后从安装在隔仓3中的涡流喷口5喷出，涡流喷口5沿轴心切线布置，熔盐旋转喷出。隔仓2压力升高，熔盐从涡流喷口5喷出，涡流喷口5方向与泵出口方向相同，高温熔盐从涡流喷口5喷出沿低温区域上升与低温熔盐混合使熔盐温度均匀。当液位继续升高拨片22下端离开当前拨杆，当前吸入口9关闭，同时拨片22上端将上部另一组拨杆向上顶并打开吸入口9；液位下降时浮球拨片组件21下降，拨片22下端将下部拨杆下压，杠杆横杆13通过杠杆作用将密封套管11向上顶并打开吸入口9，同时拨片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种强制内循环可减少熔盐温差的熔盐储罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定连接有涡流盘(2)，罐体(1)和涡流盘(2)形成隔仓(3)，罐体(1)内设置有吸入管(4)，所述涡流盘(2)上开设有涡流喷口(5)，所述吸入管(4)通过连接管(6)连通螺杆泵(7)，所述螺杆泵(7)的一端固定连接有电机(8)，所述吸入管(4)上开设有吸入口(9)，所述吸入口(9)上设置有浮球开关(10)。2.根据权利要求1所述的一种强制内循环可减少熔盐温差的熔盐储罐，其特征在于：所述涡流喷口(5)的数量有若干个，涡流喷口(5)呈圆周阵列分布在涡流盘(2)上。3.根据权利要求1所述的一种强制内循环可减少熔盐温差的熔盐储罐，其特征在于：所述浮球开关(10)包括密封套管(11)、浮球拨片组件(21)和杠杆安装架(16)，所述密封套管(11)与吸入管(4)滑动连接，所述吸入管(4)上固定连接有杠杆安装架(16)。4.根据权利要求3所述的一种强制内循环可减少熔盐温差的熔盐储罐，其特征在于：所述密封套管...
【专利技术属性】
技术研发人员：公志炜，
申请(专利权)人：公志炜，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。