一种全自动纽扣包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动纽扣包装机，包括包装机本体，所述包装机本体上侧设置有入料斗，入料斗的下方设有上下滑动连接于包装机本体内的升降架，所述升降架内部上下两侧均转动连接有传动杆一，两传动杆一的左右两端均固定安装有传动轮。本实用新型专利技术通过在包装机的顶部设置上下滑动的入料斗，通过伺服电机一控制驱动，由一系列传动机构传导，调节入料斗的上下高度，以适应不同上料机构的下料高度，通过将入料斗转动设置在升降架上，通过伺服电机二控制驱动，由于一系列传动机构传导，调整入料斗的入料角度，使其更加适应不同上料机构的下料角度，避免纽扣洒向外界，造成浪费。造成浪费。造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动纽扣包装机


[0001]本技术涉及一种包装机，具体是一种全自动纽扣包装机。

技术介绍

[0002]纽扣就是衣服上用于两边衣襟相连的系结物。最初的作用是用来连接衣服的门襟的，现已逐渐发展为除保持其原有功能以外更具有艺术性及装饰性，也就是个性化。好的纽扣它能够使你的服装更加完美，起到"画龙点睛"的作用，起到一定美观作用。尤其是女性服装出现了很多花花绿绿的装饰纽扣。详细来说：连接衣服胸襟的为钮，即我们现常说的纽扣另如风衣带连接扣等为非连接衣襟则为扣，但我们习惯于将二者合二为一，统称为纽扣。
[0003]纽扣在生产过程的最后需要用到计数包装机对纽扣进行打包封装，但是，目前的计数包装机入料口高度不可调，通常需要调整上料机构来适应包装机的入料口，非常的不便。因此，本技术提供了一种全自动纽扣包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动纽扣包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种全自动纽扣包装机，包括包装机本体，所述包装机本体上侧设置有入料斗，入料斗的下方设有上下滑动连接于包装机本体内的升降架，所述升降架内部上下两侧均转动连接有传动杆一，两传动杆一的左右两端均固定安装有传动轮，且上下两传动轮周侧套设有传动带，所述升降架的前后两侧左右均固定安装有齿板，升降架的前后两侧上端均设有转动连接于包装机本体内的传动杆二，且两传动杆二的左右两端均固定安装有齿轮一，所述包装机本体前侧设置有出料口。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述包装入料斗固定安装于上侧传动杆一上，且入料斗的下侧安装有收缩袋。
[0008]作为本技术再进一步的方案：下侧所述传动杆一的一端设置有伺服电机二，且伺服电机二的电机轴与传动杆一固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述齿轮一位于齿板的上端外侧，且齿轮一与对应位置齿板啮合。
[0010]作为本技术再进一步的方案：两所述传动杆二的一端周侧均固定安装有齿轮二，且两齿轮二相互啮合，且一传动杆二的一端固定连接有安装于包装机本体内部的伺服电机一。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述包装机本体的底部固定安装有若干万向轮，且万向轮内设有制动件。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述包装机本体的外侧固定安装有控制器，且控制器分别与伺服电机一、伺服电机二电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在包装机的顶部设置上下滑动的入料斗，通过伺服电机一控制驱动，由一系列传动机构传导，调节入料斗的上下高度，以适应不同上料机构的下料高度。
[0015]2、本技术通过将入料斗转动设置在升降架上，通过伺服电机二控制驱动，由于一系列传动机构传导，调整入料斗的入料角度，使其更加适应不同上料机构的下料角度，避免纽扣洒向外界，造成浪费。
附图说明
[0016]图1为一种全自动纽扣包装机的结构示意图。
[0017]图2为一种全自动纽扣包装机的背面局部剖视结构示意图。
[0018]图3为一种全自动纽扣包装机的俯视局部剖视结构示意图。
[0019]图中：1、包装机本体；2、入料斗；3、升降架；4、传动杆一；5、传动轮；6、传动带；7、收缩袋；8、传动杆二；9、齿轮一；10、伺服电机一；11、伺服电机二；12、齿板；13、齿轮二；14、万向轮；15、出料口；16、控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种全自动纽扣包装机，包括包装机本体1，所述包装机本体1上侧设置有入料斗2，入料斗2的下方设有上下滑动连接于包装机本体 1内的升降架3，所述升降架3内部上下两侧均转动连接有传动杆一4，包装入料斗2固定安装于上侧传动杆一4上，且入料斗2的下侧安装有收缩袋7，两传动杆一4的左右两端均固定安装有传动轮5，且上下两传动轮5周侧套设有传动带6，下侧传动杆一4的一端设置有伺服电机二11，且伺服电机二11的电机轴与传动杆一4固定连接，所述包装机本体1前侧设置有出料口15，所述包装机本体1的底部固定安装有若干万向轮14，且万向轮14内设有制动件，包装机本体1通过底部的万向轮14移至上料机构旁侧，伺服电机二 11带动固定连接的传动杆一4转动，转动的传动杆一4通过传动轮5和传动带6传导，使得上方通过传动杆一4转动连接于升降架3上侧的入料斗2转动，从而调整入料斗2的俯仰角度，使其更加贴合上料机构的下料方向，避免纽扣遗漏；
[0022]所述升降架3的前后两侧左右均固定安装有齿板12，升降架3的前后两侧上端均设有转动连接于包装机本体1内的传动杆二8，且两传动杆二8的左右两端均固定安装有齿轮一9，齿轮一9位于齿板12的上端外侧，且齿轮一9与对应位置齿板12啮合，两传动杆二8的一端周侧均固定安装有齿轮二13，且两齿轮二13相互啮合，且一传动杆二8的一端固定连接有安装于包装机本体1内部的伺服电机一10，伺服电机一10工作，伺服电机一10带动固定连接的传动杆二8转动，通过两相互啮合的齿轮二13，使得另一传动杆二 8转动，两转向相反的齿轮一9通过与升降架3上的齿板12啮合，使得通过升降架3上下滑动在包装机本体1内的入料斗2上下移动，从而调节入料斗2的上下高度，包装机本体1的外侧固定安装有控制器16，
且控制器16分别与伺服电机一10、伺服电机二11电性连接。
[0023]本技术的工作原理是：
[0024]在使用本计数包装机时，将包装机本体1通过底部的万向轮14移至上料机构旁侧，调整入料斗2的上下高度及角度，使其更加贴合上料机构的下料角度，通过控制器16控制两伺服电机工作，伺服电机一10工作，伺服电机一10带动固定连接的传动杆二8转动，通过两相互啮合的齿轮二13，使得另一传动杆二8转动，两转向相反的齿轮一9通过与升降架3上的齿板12啮合，使得通过升降架3上下滑动在包装机本体1内的入料斗2上下移动，从而调节入料斗2的上下高度；伺服电机二11带动固定连接的传动杆一4转动，转动的传动杆一4通过传动轮5和传动带6传导，使得上方通过传动杆一4转动连接于升降架3上侧的入料斗2转动，从而调整入料斗2的俯仰角度，使其更加贴合上料机构的下料方向，避免纽扣遗漏。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动纽扣包装机，包括包装机本体(1)，其特征在于，所述包装机本体(1)上侧设置有入料斗(2)，入料斗(2)的下方设有上下滑动连接于包装机本体(1)内的升降架(3)，所述升降架(3)内部上下两侧均转动连接有传动杆一(4)，两传动杆一(4)的左右两端均固定安装有传动轮(5)，且上下两传动轮(5)周侧套设有传动带(6)，所述升降架(3)的前后两侧左右均固定安装有齿板(12)，升降架(3)的前后两侧上端均设有转动连接于包装机本体(1)内的传动杆二(8)，且两传动杆二(8)的左右两端均固定安装有齿轮一(9)，所述包装机本体(1)前侧设置有出料口(15)。2.根据权利要求1所述的一种全自动纽扣包装机，其特征在于，所述入料斗(2)固定安装于上侧传动杆一(4)上，且入料斗(2)的下侧安装有收缩袋(7)。3.根据权利要求1所述的一种全自动纽扣包装机，其特征在于，下侧所述传动杆一(4)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高华文，
申请(专利权)人：高华文，
类型：新型
国别省市：