光亮性颜料分散体以及多层涂膜形成方法技术

技术编号:36616776 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-15 00:24
一种光亮性颜料分散体,其含有润湿剂(A)、鳞片状光亮性颜料(B)、磺酸改性纤维素纳米纤维(C)以及水(D),所述光亮性颜料分散体包含相对于所述光亮性颜料分散体的全部成分合计100质量份为0.1~10质量份的固体成分。质量份为0.1~10质量份的固体成分。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】光亮性颜料分散体以及多层涂膜形成方法


[0001]本专利技术涉及一种光亮性颜料分散体以及多层涂膜形成方法。

技术介绍

[0002]涂装涂料的目的主要在于保护原材料和赋予美观。对于工业制品,从增强它们的产品竞争力的方面考虑,美观当中尤其“质感”非常重要。消费者所需要的工业制品的质感多样,近年来,在汽车外板、汽车零件等领域中,要求如金属、珍珠那样的光泽感(以下,将如金属那样的光泽感和如珍珠那样的光泽感一并记为“金属或珍珠调光泽”)。
[0003]金属或珍珠调光泽是指,如镜面那样在表面无颗粒感,而且在正反射光附近观察涂装板时(高光)看起来发光,在远离正反射光的反射光强度较小的部分观察涂装板时(阴影)看起来暗,即具有高光区域与阴影区域的亮度差大的特征的质感。
[0004]就向工业制品的表面赋予所述金属或珍珠调光泽的技术而言,有金属镀敷处理、金属蒸镀处理等(例如,专利文献1),如果能利用涂料赋予金属或珍珠调光泽,则从简便性和成本等观点考虑是有利的,进一步,如果该涂料为水性,则从环境负荷的方面考虑是更为有利的。
[0005]在专利文献2中,公开了一种水性基底涂料组合物,其特征在于,包含:将蒸镀金属膜粉碎而制成金属片的光亮性颜料;以及具有20~150mgKOH/g(固体成分)的酸价的水性纤维素衍生物,将所述水性纤维素衍生物作为主要粘合剂树脂,所述光亮性颜料的含量按PWC计为20~70质量%。
[0006]但是,对于由专利文献2所记载的涂料形成的涂膜,金属或珍珠调光泽不充分。
[0007]另一方面,在专利文献3中,公开了一种光亮性颜料分散体,其含有水、鳞片状铝颜料以及纤维素系粘性调整剂,所述光亮性颜料分散体包含相对于光亮性颜料分散体的全部成分合计100质量份为0.1~10质量份的固体成分,使用B型粘度计测定的粘度在转速为6转/分钟的条件下在400~10000mPa
·
sec的范围内,包含相对于全部固体成分中的鳞片状铝颜料以外的成分的合计量100质量份为30~200质量份的鳞片状铝颜料作为固体成分。
[0008]专利文献3所述的光亮性颜料分散体虽然金属调光泽优异,但近年来还要求如汽车的生产线中的循环(circulation)那样对长时间的剪切(shear)的稳定性。
[0009]现有技术文献
[0010]专利文献
[0011]专利文献1:日本特开昭63

272544号公报
[0012]专利文献2:日本特开2009

155537号公报
[0013]专利文献3:国际公开第2017/175468号

技术实现思路

[0014]专利技术要解决的问题
[0015]本专利技术的目的在于,提供一种光亮性颜料分散体,其能够形成金属或珍珠调光泽
优异的涂膜,并且具有对剪切的稳定性。
[0016]技术方案
[0017]本专利技术包含以下项目所记载的主题。
[0018]项1.一种光亮性颜料分散体,其含有润湿剂(A)、鳞片状光亮性颜料(B)、磺酸改性纤维素纳米纤维(C)以及水(D),所述光亮性颜料分散体包含相对于所述光亮性颜料分散体的全部成分合计100质量份为0.1~10质量份的固体成分。
[0019]项2.根据项1所述的光亮性颜料分散体,其中,所述润湿剂(A)的含量以所述光亮性颜料分散体中的固体成分100质量份为基准在2~30质量份的范围内。
[0020]项3.根据项1或2所述的光亮性颜料分散体,其中,所述鳞片状光亮性颜料(B)的含量以所述光亮性颜料分散体中的固体成分100质量份为基准在5~85质量份的范围内。
[0021]项4.根据项1~3中任一项所述的光亮性颜料分散体,其中,所述磺酸改性纤维素纳米纤维(C)的含量以所述光亮性颜料分散体中的固体成分100质量份为基准在2~60质量份的范围内。
[0022]项5.根据项1~4中任一项所述的光亮性颜料分散体,其中,所述磺酸改性纤维素纳米纤维(C)中的硫含量为0.42mmol/g~3.0mmol/g的范围内。
[0023]项6.根据项1~5中任一项所述的光亮性颜料分散体,其中,所述水(D)的含量相对于所述光亮性颜料分散体的全部成分合计100质量份在50~95质量份的范围内。
[0024]项7.根据项1~6中任一项所述的光亮性颜料分散体,其中,所述光亮性颜料分散体还含有树脂水分散体(E)。
[0025]项8.一种多层涂膜形成方法,其包括:工序(1):在被涂物上涂装着色涂料(X),形成着色涂膜的工序;
[0026]工序(2):在该着色涂膜上涂装项1~7中任一项所述的光亮性颜料分散体,形成光亮性涂膜的工序;
[0027]工序(3):在该光亮性涂膜上涂装透明涂料(Z),形成透明涂膜的工序;以及
[0028]工序(4):通过分别或同时对所述工序(1)中形成的着色涂膜、所述工序(2)中形成的光亮性涂膜以及所述工序(3)中形成的透明涂膜进行加热,使它们固化的工序。
[0029]项9.根据项8所述的多层涂膜形成方法,其中,所述光亮性涂膜的膜厚在0.025~5μm的范围内。
[0030]有益效果
[0031]根据本专利技术,能得到一种光亮性颜料分散体,其能够形成金属或珍珠调光泽优异的涂膜,并且具有对剪切的稳定性。
具体实施方式
[0032]本专利技术的光亮性颜料分散体含有:润湿剂(A)、鳞片状光亮性颜料(B)、磺酸改性纤维素纳米纤维(C)以及水(D),所述光亮性颜料分散体包含相对于所述光亮性颜料分散体的全部成分合计100质量份为0.1~10质量份的固体成分。
[0033]润湿剂(A)
[0034]作为本专利技术的光亮性颜料分散体中的润湿剂(A),只要为在光亮性颜料分散体向被涂物的涂装时具有有助于使该光亮性颜料分散体在被涂物上均匀地定向的效果的材料,
就可以使用,没有特别限制。
[0035]具有这样的作用的材料除了润湿剂以外,有时也被称为濡湿剂、流平剂、表面调整剂、消泡剂、表面活性剂、超润湿剂(Superwetter)等,在上述润湿剂中也包括濡湿剂、流平剂、表面调整剂、消泡剂、表面活性剂、超润湿剂。
[0036]作为润湿剂(A),例如可列举出:有机硅(Silicone)系、丙烯酸系、乙烯基系、氟系、乙炔二醇系等润湿剂。上述润湿剂可以分别单独使用或适当组合两种以上使用。
[0037]作为润湿剂(A),从获得耐水性优异,能够形成金属或珍珠调光泽,而且稳定性高的光亮性颜料分散体以及多层涂膜形成方法的观点考虑,优选使用乙炔二醇系的润湿剂和/或具有环氧乙烷链的润湿剂。
[0038]特别是,润湿剂(A)优选乙炔二醇的环氧乙烷加成物的润湿剂。
[0039]润湿剂(A)的市售品例如可列举出:Evonik Industries公司制的Dynol系列、SURFYNOL系列、Tego系列;BYK

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种光亮性颜料分散体,其含有润湿剂(A)、鳞片状光亮性颜料(B)、磺酸改性纤维素纳米纤维(C)以及水(D),所述光亮性颜料分散体包含相对于所述光亮性颜料分散体的全部成分合计100质量份为0.1~10质量份的固体成分。2.根据权利要求1所述的光亮性颜料分散体,其中,所述润湿剂(A)的含量以所述光亮性颜料分散体中的固体成分100质量份为基准在2~30质量份的范围内。3.根据权利要求1或2所述的光亮性颜料分散体,其中,所述鳞片状光亮性颜料(B)的含量以所述光亮性颜料分散体中的固体成分100质量份为基准在5~85质量份的范围内。4.根据权利要求1~3中任一项所述的光亮性颜料分散体,其中,所述磺酸改性纤维素纳米纤维(C)的含量以所述光亮性颜料分散体中的固体成分100质量份为基准在2~60质量份的范围内。5.根据权利要求1~4中任一项所述的光亮性颜料分散体,其中,所述磺酸改性纤维素纳米纤维(C)中的硫含量在0.42mmol/g...

【专利技术属性】
技术研发人员:成田信彦酒井健次
申请(专利权)人:关西涂料株式会社
类型:发明
国别省市:

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