一种塑料零件加工的喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:36615276 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-08 10:08
本实用新型专利技术公开了一种塑料零件加工的喷涂装置,包括装置主体,所述装置主体的上端设置有搅拌仓,所述搅拌仓的上端设置有第一电机箱,所述搅拌仓的上端设置有进料孔,所述搅拌仓的左侧设置有喷漆管,所述喷漆管的左端贯穿于搅拌仓的左侧壁,且喷漆管的中间连接有抽漆泵,所述喷漆管的下端贯穿至装置主体的内部,且喷漆管的下端固定连接有喷头,所述装置主体的下端设置有底板,所述底板的下端设置有支撑柱,所述底板的内部设置有第一凹槽,且第一凹槽的内部设置有第一螺纹杆,所述装置主体的右侧壁安装有第二电机箱,通过第一支撑板与第二螺纹杆的配合,能够改变第一支撑板与第二支撑板之间的距离,从而能够使夹取的材料不分大小都可以使用该装置。都可以使用该装置。都可以使用该装置。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料零件加工的喷涂装置


[0001]本技术涉及塑料零件加工的喷涂装置的
,具体为一种塑料零件加工的喷涂装置。

技术介绍

[0002]塑料制品喷涂的目的是经过喷涂作业,使涂料在被涂物表面形成牢固连续的涂层,发挥其装饰、防护和特殊功能等作用。
[0003]经检索,专利一,中国专利授权号为CN217043124U的专利。本技术提供一种塑料零件加工用喷涂装置。所述塑料零件加工用喷涂装置包括工作台;安装架,所述安装架固定安装在所述工作台的顶部;收集箱,所述收集箱固定安装在所述工作台的顶部;限位筒,所述限位筒固定安装在所述收集箱的底部内壁上,所述限位筒的顶端延伸至所述收集箱的上方;底部架,所述底部架固定安装在所述工作台的顶部;气缸一,所述气缸一固定安装在所述底部架的底部;衔接杆,所述衔接杆设置在所述限位筒的内壁上,所述衔接杆的顶端延伸至所述限位筒的上方。本技术提供的塑料零件加工用喷涂装置具有操作便捷、提高喷涂的效率、简化操作工序的优点。但是该装置在喷涂过程中利用多个喷头工作,增加了装置的成本,同时不能够够因材料的大小二改变夹持的距离大小,降低了工作的效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种塑料零件加工的喷涂装置,解决了装置主体能够根据材料的尺寸来夹持不同尺寸材料的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种塑料零件加工的喷涂装置,包括装置主体,所述装置主体的上端设置有搅拌仓,所述搅拌仓的上端设置有第一电机箱,所述搅拌仓的上端设置有进料孔,所述搅拌仓的左侧设置有喷漆管,所述喷漆管的左端贯穿于搅拌仓的左侧壁,且喷漆管的中间连接有抽漆泵,所述喷漆管的下端贯穿至装置主体的内部,且喷漆管的下端固定连接有喷头,所述装置主体的下端设置有底板,所述底板的下端设置有支撑柱,所述底板的内部设置有第一凹槽,且第一凹槽的内部设置有第一螺纹杆,所述装置主体的右侧壁安装有第二电机箱,且第二电机箱的内部设置有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿于装置主体的内部,且与第一螺纹杆固定连接,所述搅拌仓的内部设置有搅拌机构。
[0008]优选的,所述搅拌机构包括搅拌杆、搅拌棒和第二电机,所述第二电机设置于第一电机箱的内部,且第二电机的输出端贯穿于装置主体的内部,所述搅拌棒设置于搅拌仓的内部,且搅拌棒的上端与第二电机的输出端固定连接,所述搅拌棒的杆壁设置有搅拌杆。
[0009]优选的,所述底板的上端设置有滑板,且滑板的下端固定安装有第一滑块,且第一滑块的内部设置有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔套接于第一螺纹杆,且与第一螺纹杆传动
连接。
[0010]优选的,所述滑板的内部设置有设置有第二凹槽,且第二凹槽的内部设置有第二螺纹杆,所述滑板的右端内部设置有第四电机箱,且第四电机箱的内部设置有第四电机,所述第四电机的输出端贯穿于滑板的内部,且与第二螺纹杆固定连接,所述滑板的上端设置有第一支撑板,且第一支撑板的下端固定安装有第三滑块,且第三滑块的内部设置有第一螺纹孔,且与第二螺纹杆传动连接,所述滑板的上端设置有第二支撑板,且第二支撑板的下端设置有第二滑块,所述第二滑块的内部设置有贯穿孔,且套接于第二螺纹杆的杆壁。
[0011]优选的,所述第一支撑板的内部设置有转杆,且转杆的右端固定连接有第一转板,所述第二支撑板的右侧壁固定安装有第三电机箱,且第三电机箱的内部设置有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿于第二支撑板的内部,所述第二支撑板的左侧壁设置有第二转板,且与第三电机的输出端固定连接,所述第二转板的左侧壁固定连接有放置块。
[0012]优选的,所述装置主体的左侧壁设置有空槽。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种塑料零件加工的喷涂装置。具备以下有益效果:
[0015]该一种塑料零件加工的喷涂装置,通过第一支撑板与第二螺纹杆的配合,能够改变第一支撑板与第二支撑板之间的距离,从而能够使夹取的材料不分大小都可以使用该装置。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术侧视图;
[0018]图3为本技术底板结构示意图;
[0019]图4为本技术滑板结构示意图。
[0020]图中,1

装置主体、2

喷头、3

搅拌仓、4

第一电机箱、5

搅拌杆、6

搅拌棒、7

进料口、8

抽漆泵、9

喷漆管、10

空槽、11

支撑柱、12

底板、13

滑板、14

第二电机箱、15

第一电机、16

第二电机、17

第一螺纹孔、18

搅拌机构、19

第一螺纹杆、20

第一凹槽、21

第一滑块、22

第二螺纹孔、23

第二凹槽、24

第二螺纹杆、25

第一支撑板、26

转杆、27

第一转板、28

放置块、29

第二转板、30

第二支撑板、31

第三电机箱、32

第三电机、33

第四电机箱、34

第四电机、35

第二滑块、36

贯穿孔、37

第三滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术实施例提供一种技术方案:一种塑料零件加工的喷涂装置,包括装置主体1,所述装置主体1的上端设置有搅拌仓3,所述搅拌仓3的上端设置有第一电机箱4,所述搅拌仓3的上端设置有进料孔7,所述搅拌仓3的左侧设置有喷漆管9,所述喷漆管9的左端贯穿于搅拌仓3的左侧壁,且喷漆管9的中间连接有抽漆泵8,所述喷漆管9的下
端贯穿至装置主体1的内部,且喷漆管9的下端固定连接有喷头2,所述装置主体1的下端设置有底板12,所述底板12的下端设置有支撑柱11,所述底板12的内部设置有第一凹槽20,且第一凹槽20的内部设置有第一螺纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料零件加工的喷涂装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上端设置有搅拌仓(3),所述搅拌仓(3)的上端设置有第一电机箱(4),所述搅拌仓(3)的上端设置有进料孔(7),所述搅拌仓(3)的左侧设置有喷漆管(9),所述喷漆管(9)的左端贯穿于搅拌仓(3)的左侧壁,且喷漆管(9)的中间连接有抽漆泵(8),所述喷漆管(9)的下端贯穿至装置主体(1)的内部,且喷漆管(9)的下端固定连接有喷头(2),所述装置主体(1)的下端设置有底板(12),所述底板(12)的下端设置有支撑柱(11),所述底板(12)的内部设置有第一凹槽(20),且第一凹槽(20)的内部设置有第一螺纹杆(19),所述装置主体(1)的右侧壁安装有第二电机箱(14),且第二电机箱(14)的内部设置有第一电机(15),所述第一电机(15)的输出端贯穿于装置主体(1)的内部,且与第一螺纹杆(19)固定连接,所述搅拌仓(3)的内部设置有搅拌机构(18)。2.根据权利要求1所述一种塑料零件加工的喷涂装置,其特征在于:所述搅拌机构(18)包括搅拌杆(5)、搅拌棒(6)和第二电机(16),所述第二电机(16)设置于第一电机箱(4)的内部,且第二电机(16)的输出端贯穿于装置主体(1)的内部,所述搅拌棒(6)设置于搅拌仓(3)的内部,且搅拌棒(6)的上端与第二电机(16)的输出端固定连接,所述搅拌棒(6)的杆壁设置有搅拌杆(5)。3.根据权利要求1所述一种塑料零件加工的喷涂装置,其特征在于:所述底板(12)的上端设置有滑板(13),且滑板(13)的下端固定安装有第一滑块(21),且第一滑块(21)的内部设置有第二螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗天女吴志坚
申请(专利权)人:湖南华睿宇包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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