一种可双模式运行的复合型生物膜反应器制造技术

本申请涉及一种可双模式运行的复合型生物膜反应器，包括反应器容器，所述反应器容器包括反应器A区、反应器B区、反应器C区、反应器D区、反应器E区和反应器F区，其中所述反应器A区内固定安装有格栅网。该可双模式运行的复合型生物膜反应器，通过设置开启沉水式罗茨风机进行曝气和正常不开启沉水式罗茨风机不曝气两种运行模式，由于设备的能耗主要来自回水池内部的中水回水泵和沉水式罗茨风机，使得间歇曝气运行下的反应器内部耗电量降低，节省运行成本，通过设置工艺结构紧凑、占地小、处理成本较低、工艺耐有机物冲击负荷、工作稳定运行，运维管理容易，因采用深水式风机，工作运行全程无噪音，不影响周边居民正常工作和生活。不影响周边居民正常工作和生活。不影响周边居民正常工作和生活。

【技术实现步骤摘要】
一种可双模式运行的复合型生物膜反应器


[0001]本申请涉及污水处理设备
，具体为一种可双模式运行的复合型生物膜反应器。

技术介绍

[0002]污水的生物处理方法通常分为悬浮生长的活性污泥法和附着生长的生物膜法，附着生长的生物膜法可分为曝气生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法等，由于附着于载体表面上的微生物对废水水质水量的变化有较强的适应性，运行时无污泥膨胀，即使增殖速度较慢的微生物也能生息，从而在生物膜内形成较长的生物链，构成了稳定的生态系统，故与活性污泥法相比，生物膜法运行比较稳定，管理相对比较方便，所以大部分地埋式污水处理设备选用的处理工艺是生物膜法，尤以AO生物接触氧化法居多。
[0003]请参阅公开号为CN203620597U的专利申请生物膜反应器，包括反应器主体、设在反应器主体上的进水管、曝通气管、进通气管、污泥回流管、排水孔、风机，通过度生物膜反应器的结构进行排布使得生物膜反应器结构紧凑净化效果好，但专利技术人在实际使用过程中发现其设计和制造上仍然存在缺陷，如后期使用无论来水量多与少，水质浓度高还是底，风机都是24小时运行，运行费用高且噪音大，导致较多污水处理设施不能正常使用，对此提出一种可双模式运行的复合型生物膜反应器，来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种可双模式运行的复合型生物膜反应器，具备能够根据时段两种模式运行，降低运行成本等优点。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种可双模式运行的复合型生物膜反应器，包括反应器容器，所述反应器容器包括反应器A区、反应器B区、反应器C区、反应器D区、反应器E区和反应器F区，其中所述反应器A区内固定安装有格栅网，所述反应器B区以及所述反应器D区的内部均固定安装有柔性编袋式填料，所述反应器C区和所述反应器E区的内部均固定安装有可调式间歇曝气机，同时所述反应器C区和所述反应器E区的内部均填充有MBBR填料，所述反应器F区的内部填充有蜂窝斜管填料，所述反应器F区的内部还固定安装有气提器，所述反应器容器的外侧还连通有回水池，所述回水池的内部固定安装有沉水式罗茨风机和中水回水泵，所述沉水式罗茨风机和所述反应器C区和所述反应器E区内部的所述可调式间歇曝气机之间连通有通气管。
[0006]进一步，所述中水回水泵的出水端上连通有排水管。
[0007]进一步，所述反应器容器的上端均连通有检修口，其中所述反应器F区和所述回水池上单独连通有曝气口。
[0008]进一步，所述反应器容器的若干罐体之间连通有连接管，所述连接管倾斜连通于相邻的所述反应器容器。
[0009]进一步，所述反应器A区的内部转动安装有贯穿延伸至所述反应器A区外部的螺
杆，所述螺杆的外部螺纹安装有贴合于所述格栅网的刮板，所述反应器A区的外壁上通过密封圈完成对所述螺杆的密封连接，同时所述反应器A区的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接于所述螺杆。
[0010]进一步，所述刮板的内部滑动安装有延伸至所述刮板外部的延伸板，所述延伸板和所述刮板的内壁之间固定安装有弹簧，所述弹簧推动所述延伸板朝向于所述刮板的外部延伸。
[0011]进一步，所述延伸板延伸至所述刮板外侧的一端呈半球形。
[0012]进一步，所述刮板的正面螺纹安装有插销，所述插销延伸至所述刮板的中部抵合于所述螺杆。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该可双模式运行的复合型生物膜反应器，通过设置开启沉水式罗茨风机进行曝气和正常不开启沉水式罗茨风机不曝气两种运行模式，由于设备的能耗主要来自回水齿内部的中水回水泵和沉水式罗茨风机，使得间歇曝气运行下的反应器内部耗电量降低，节省运行成本，通过设置工艺结构紧凑、占地小、处理成本较低、工艺耐有机物冲击负荷、工作稳定运行，运维管理容易，因采用深水式风机，工作运行全程无噪音，不影响周边居民正常工作和生活。
附图说明
[0015]图1为本申请反应器容器的连接结构示意图；
[0016]图2为本申请反应器A区结构示意图；
[0017]图3为本申请刮板的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、反应器A区；2、格栅网；3、反应器B区；4、连接管；5、柔性编袋式填料；6、反应器C区；7、MBBR填料；8、可调式间歇曝气机；9、反应器D区；10、反应器E区；11、反应器F区；12、蜂窝斜管填料；13、气提器；14、回水池；15、沉水式罗茨风机；16、通气管；17、中水回水泵；18、排水管；19、螺杆；20、伺服电机；21、刮板；22、延伸板；23、弹簧；24、插销。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种可双模式运行的复合型生物膜反应器，包括由罐体制成的反应器容器，反应器容器包括反应器A区1、反应器B区3、反应器C区6、反应器D区9、反应器E区10和反应器F区11，其中反应器A区1内固定安装有格栅网2，用于完成对污水内杂物的初步截留，反应器B区3和反应器D区9结构相同，用于完成对污水的厌氧反应，反应器C区6和反应器E区10结构相同，用于完成对污水的曝气处理。
[0021]本实施例中的，反应器B区3以及反应器D区9的内部均固定安装有柔性编袋式填料5，柔性编袋式填料5可具体为亲水性丙烯酸酯纤维编缝而成，能够通过柔性编袋式填料5完成和污水的厌氧反应。
[0022]需要说明的是，反应器C区6和反应器E区10的内部均固定安装有可调式间歇曝气机8，同时反应器C区6和反应器E区10的内部均填充有MBBR填料7，能够通过MBBR填料7为微生物提供适合生长的环境，且MBBR填料7还可根据污水处理的不同工艺，分为好氧、缺氧、厌氧工艺填料。
[0023]本实施例中的反应器F区11的内部填充有蜂窝斜管填料12，反应器F区11的内部还固定安装有气提器13，能够通过气提器13配合蜂窝斜管填料12进一步提供微生物附着环境，提高净化效率。
[0024]本实施例中的，反应器容器的外侧还连通有回水池14，回水池14的内部固定安装有沉水式罗茨风机15和中水回水泵17，沉水式罗茨风机15和反应器C区6和反应器E区10内部的可调式间歇曝气机8之间连通有通气管16，能够通过通气管16控制可调式间歇曝气机8完成调控曝气。
[0025]需要说明的是，中水回水泵17的出水端上连通有排水管18，能够通过排水管18完成对净化完毕后的污水排出。
[0026]为了便于检修，本实施例中的反应器容器的上端均连通有检修口，其中反应器F区11和回水池14上单独连通有曝气口，使得曝气操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可双模式运行的复合型生物膜反应器，包括反应器容器，其特征在于：所述反应器容器包括反应器A区(1)、反应器B区(3)、反应器C区(6)、反应器D区(9)、反应器E区(10)和反应器F区(11)，其中所述反应器A区(1)内固定安装有格栅网(2)，所述反应器B区(3)以及所述反应器D区(9)的内部均固定安装有柔性编带式填料(5)，所述反应器C区(6)和所述反应器E区(10)的内部均固定安装有可调式间歇曝气机(8)，同时所述反应器C区(6)和所述反应器E区(10)的内部均填充有MBBR填料(7)，所述反应器F区(11)的内部填充有蜂窝斜管填料(12)，所述反应器F区(11)的内部还固定安装有气提器(13)，所述反应器容器的外侧还连通有回水池(14)，所述回水池(14)的内部固定安装有沉水式罗茨风机(15)和中水回水泵(17)，所述沉水式罗茨风机(15)和所述反应器C区(6)和所述反应器E区(10)内部的所述可调式间歇曝气机(8)之间连通有通气管(16)。2.根据权利要求1所述的一种可双模式运行的复合型生物膜反应器，其特征在于：所述中水回水泵(17)的出水端上连通有排水管(18)。3.根据权利要求2所述的一种可双模式运行的复合型生物膜反应器，其特征在于：所述反应器容器的上端均连通有检修口，其中所述反应器F区(11)和所述回水池(14)上单独连通有曝气口。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王怡宁，王婷，章利兵，林水彬，
申请(专利权)人：王怡宁，
类型：新型
国别省市：