一种印刷机的固化机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷机的固化机构，包括输送部件及固化部件；输送部件包括有吸风输送带；固化部件包括有安装架、固化组件及散热组件，所述安装架的两侧端分别为连接端和活动端，所述连接端与机架铰接，所述活动端与驱动其以连接端为支点上下摆动的驱动件铰接，固化组件包括有第一灯罩及UV固化灯，所述第一灯罩安装在安装架上，所述UV固化灯安装在第一灯罩的内腔，散热组件包括有散热管和抽风机，散热管与第一灯罩的内腔接通，所述散热管与抽风机连接。当承印物在固化区出现堵塞的时候，驱动件驱动安装架的活动端向上摆动，使固化区敞开，不仅使固化区快速散热，工作人员能够将承印物取出，消除安全隐患。消除安全隐患。消除安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机的固化机构


[0001]本技术涉及的是一种印刷设备的改进专利技术，特别涉及的是一种印刷机的固化机构。

技术介绍

[0002]油墨印刷后的承印物需经UV灯照射使油墨固化，UV灯温度高，能够使油墨快速固化，若承印物长时间停留在UV灯照下，高温会导致承印物燃烧，继而可能引发火情。通常情况下，承印物是在输送过程中经过UV灯照实现固化，停留的时间较短；固化后的承印物会有轻微的变形、卷曲，正常情况下不会影响产品质量以及输送，当承印物变形或卷曲程度过大会影响输送，卡在固化区，若没有及时发现并处理就会发生火情；而且现有的固化灯固定安装在机架上，当工作人员发现承印物出现堵塞，虽然关闭UV灯，但余温仍会使固化区的温度升高，若不及时将承印物取出，仍存在一定的安全隐患；但是在高温下操作也危险性也很高。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：该种印刷机的固化机构，其特征在于：包括有
[0005]机架，其包括有第一立板和第二立板；
[0006]输送部件，其包括有吸风输送带，所述吸风输送带传动设置在第一立板和第二立板上，且所述吸风输送带低于第一立板和第二立板的上表面；
[0007]及固化部件，其包括有
[0008]安装架，其设置在第一立板和第二立板的上表面，所述安装架的两侧端分别为连接端和活动端，所述连接端与第一立板铰接，所述活动端与驱动其以连接端为支点上下摆动的驱动件铰接，
[0009]固化组件，其包括有第一灯罩及UV固化灯，所述第一灯罩安装在安装架上，所述第一灯罩包括有罩体以及设置在罩体两端的第一端面和第二端面，所述第一端面和第二端面开设有进风口，所述UV固化灯安装在第一灯罩的内腔，
[0010]及散热组件，其包括有散热管和抽风机，所述散热管设置在第一灯罩的上端，且与第一灯罩的内腔接通，所述散热管与抽风机连接。
[0011]本技术的固化组件能够相对吸风输送带打开，使固化组件远离吸风输送带，当承印物在固化区出现堵塞的时候，驱动件驱动安装架的活动端向上摆动，使固化区敞开，不仅使固化区快速散热，工作人员能够将承印物取出，消除安全隐患。
[0012]作为优选，所述机架还设有起皱部件，沿输送方向，所述固化部件设置在起皱部件的前方，所述起皱部件包括有第二灯罩及设置在第二灯罩内的皱纹灯。承印物在固化前经皱纹灯照射使得承印物的表面产生纹路，满足产品需求。
[0013]作为优选，所述第二灯罩的两端设置滑块，所述第一立板和第二立板上设有导轨，所述导轨纵向设置，所述滑块滑动设置在导轨上。皱纹灯相对固化的照射时间以及皱纹灯的灯照时长会影响起皱的效果，因此，要根据吸风输送带的输送速度调节起皱部件的位置。
[0014]作为优选，所述固化部件还包括有报警器，所述第一灯罩内设有温度传感器，所述温度传感器、报警器、驱动件、UV固化灯均与控制器电连接。当温度传感器检测到第一灯罩内的温度超出设定温度时，控制器发送指令，报警器报警提醒工作人员，UV固化灯关闭，驱动件驱动安装架打开，消除安全隐患。
[0015]作为优选，所述机架上还设有消泡部件，沿输送方向，所述固化部件设置在消泡部件的前方，所述消泡部件设置吸风输送带的上方，所述消泡部件包括有第三灯罩以及设置在第三灯罩内的流平灯。承印物在固化前经流平灯照射，消除印刷出现的小气泡，提高印刷效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图1。
[0017]图2为本技术的结构示意图2。
具体实施方式
[0018]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种印刷机的固化机构，包括有机架、输送部件及固化部件，所述机架包括有第一立板1和第二立板2；所述输送部件包括有吸风输送带9，所述吸风输送带传动设置在第一立板和第二立板上，且所述吸风输送带9低于第一立板1和第二立板2的上表面；所述固化部件包括有安装架3、固化组件及散热组件，安装架3设置在第一立板和第二立板的上表面，安装架3与吸风输送带9之间形成固化区，所述安装架的两侧端分别为连接端15和活动端16，所述连接端与第一立板1铰接，所述活动端16与驱动其以连接端为支点上下摆动的驱动件12铰接，驱动件可以采用气缸、丝杆机构等，驱动件12伸出或上移则驱动活动端以连接端为支点向上摆动，使得固化区被打开，这样不仅能够快速散热，并且固化区暴露在外，工作人员能够将吸风输送带9上的承印物取走。所述固化组件包括有第一灯罩及UV固化灯，所述第一灯罩安装在安装架上，所述第一灯罩包括有罩体4以及设置在罩体两端的第一端面5和第二端面6，罩体、第一端面和第二端面形成第一灯罩的内腔，所述UV固化灯安装在第一灯罩的内腔，所述第一端面和第二端面开设有进风口17；所述散热组件包括有散热管8和抽风机7，所述散热管设置在第一灯罩的上端，且与第一灯罩的内腔接通，所述散热管8与抽风机7连接，抽风机吸气，第一灯罩外的气流从进风口17进入第一灯罩的内腔，冷风吹向UV固化灯，并从散热管8排出，降低UV固化灯表面的温度、及时散热，避免UV固化灯的高温使承印物及各部件受损。本技术的固化组件能够相对吸风输送带打开，使固化组件远离吸风输送带，吸风输送带上的承印物暴露在外；当承印物在固化区出现堵塞的时候，驱动件驱动安装架的活动端向上摆动，使固化区敞开，这样不仅使固化区快速散热，而且工作人员能够将承印物取出，消除
技术介绍
中的安全隐患。
[0019]为了印刷效果，所述机架还设有起皱部件10和消泡部件11，沿输送方向，所述固化部件设置在起皱部件和消泡部件的前方，所述起皱部件和消泡部件设置吸风输送带的上
方，也就是说承印物先经过起皱部件或消泡部件后再进入固化。所述起皱部件包括有第二灯罩及设置在第二灯罩内的皱纹灯，皱纹灯发出的波长对油墨进行表面固化，使得油墨表面与底层的收缩不同，则产生皱纹的效果，经过皱纹灯照射后还要经UV固化灯照射，使油墨彻底固化，这样印刷产品就有了艺术效果的纹理。所述消泡部件包括有第三灯罩以及设置在第三灯罩内的流平灯，流平灯即IR等，也为红外线灯，油墨表面有小的气泡，若直接固化印刷产品表面就有气泡的痕迹，影响美观，因此在固化前，经流平灯照射，将气泡消除后再进入UV固化，那么印刷就不会有痕迹，十分美观。
[0020]皱纹灯设置的位置会影响起皱的效果，因为吸风输送带的输送速度会影响皱纹灯的灯照时间，还会影响到固化的时间，因此 要根据吸风输送带的输送速度调节皱纹灯相对UV固化灯的位置。 所述第二灯罩的两端设置滑块14，所述第一立板和第二立板上设有导轨13，所述导轨纵向设置，所述滑块滑动设置在导轨上，第二灯罩在导轨上纵向移动利于调节皱纹灯的位置，调节完成后，可以通过锁紧螺栓锁紧；或者设置丝杠机构，即丝杠机构的螺杆与导轨平行设置，螺杆转动安装在机架上，所述丝杠机构的螺母则安装在第二灯罩上，转动螺杆使得第二灯罩沿导轨纵向移动。同样，第三灯罩也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机的固化机构，其特征在于：包括有机架，其包括有第一立板和第二立板；输送部件，其包括有吸风输送带，所述吸风输送带传动设置在第一立板和第二立板上，且所述吸风输送带低于第一立板和第二立板的上表面；及固化部件，其包括有安装架，其设置在第一立板和第二立板的上表面，所述安装架的两侧端分别为连接端和活动端，所述连接端与第一立板铰接，所述活动端与驱动其以连接端为支点上下摆动的驱动件铰接，固化组件，其包括有第一灯罩及UV固化灯，所述第一灯罩安装在安装架上，所述第一灯罩包括有罩体以及设置在罩体两端的第一端面和第二端面，所述第一端面和第二端面开设有进风口，所述UV固化灯安装在第一灯罩的内腔，及散热组件，其包括有散热管和抽风机，所述散热管设置在第一灯罩的上端，且与第一灯罩的内腔接通，所述散热管与抽风机连接。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪成勇，张翔，夏顺青，郑乐虔，
申请(专利权)人：浙江劲豹机械有限公司，
类型：新型
国别省市：