一种多回路绝缘电阻测试转接头制造技术

本申请公开了一种多回路绝缘电阻测试转接头，包括作为主体的基座，所述基座上安装有导轨和用于连接多根待检测导线的进线机构，所述导轨上分别滑动安装有相互绝缘的多触点滑台和单触点滑台，所述多触点滑台靠近进线机构一侧等间距设置多个呈直线排列通过导电座相互电连接的第一导体触点，所述单触点滑台靠近进线机构一侧设置有一个第二导体触点。本实用新型专利技术采用本实用新型专利技术装置可极大缩短检测时间和减少检测人员数量，检测效率可提高至80％以上，同时不会有触电的安全隐患。同时不会有触电的安全隐患。同时不会有触电的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种多回路绝缘电阻测试转接头


[0001]本申请涉及电路检测装置
，尤其涉及绝缘回路的绝缘性能检测装置及方法
，具体涉及一种多回路绝缘电阻测试转接头。

技术介绍

[0002]随着社会和经济的发展，变电站的新建、改扩建等工程越来越多，与此同时变电站二次设备的综自改造工作与日俱增。变电站内二次电缆绝缘特性测试，是继电保护全检式验收规程中重要工作之一，此外，旧站的改造中二次电缆利旧情况比较多，因此二次电缆的绝缘测试工作较为繁重。新建智能变电站电源回路、非电量保护回路及开关本体的二次回路也需要绝缘测试，电力系统二次电缆绝缘强度应当≥10MΩ。然而目前，使用的机械摇表或电子摇表一次仅能测两个线芯之间或单个线芯对地之间的绝缘特性，效率低下。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中利用机械摇表检测回路电阻单次操作只能对一个回路的两个端头检测，当需要检测的绝缘回路数量较多时，实际检测的工作量大，效率非常低的问题。为了更加清楚，客观的体现本申请在绝缘回路检测中的高效率，首先对现有技术的实际检测方式进行简要阐述：
[0004]测试n芯二次电缆的绝缘特性，需要进行芯与芯之间、芯与地之间的绝缘测试，需要测试次数详见公式
[0005]n
×
(n
‑
1)/2+n＝n
×
(n+1)/2
[0006]比如，常见的220kV主变非电量保护用本体非电量二次电缆多为14芯电缆，需要测试14*(14+1)/2＝105次。与此同时，14芯电缆测试过程中，容易产生遗漏或者重复测试情况，影响工作质量和效率。
[0007]加之，当前变电站二次检修人员多使用电子摇表进行二次电缆绝缘测试工作，至少由两人进行，一人操作摇表，一人连接表针与二次电缆线芯，二次电缆松散式时，还需要第三人协助固定电缆。此项工作暴露出三方面问题：一是占用人力，至少两人进行；二是存在触电风险，普通摇表的测试电压最高可达2500V；三是效率低，必须一对一的逐个测试，线芯较多时，遗漏或者重复测量情况时有发生。因此，如何安全、高效地实现对多芯二次电缆的绝缘测试成为困扰检修人员的一大难题。
[0008]为解决上述问题，可考虑两个方面。一是改进绝缘测试原理，提高每两芯之间绝缘强度测试速度。二是改变多芯之间绝缘测试方法，提高整体绝缘强度测试速度。针对第一条，目前，绝缘摇表比较成熟，技术原理大同小异，在这方面做改进，则是投资大收益小。因此本申请主要针对绝缘测试方法进行改进。
[0009]为了达到上述目的，本申请提供了一种多回路绝缘电阻测试转接头及测试方法，用于一改传统测试存在次数多，过程复杂，人员占用大的诸多问题。具体地，本申请采用的技术方案为：
[0010]一种多回路绝缘电阻测试转接头，包括作为主体的基座，所述基座上安装有导轨和用于连接多根待检测导线的进线机构，所述导轨上分别滑动安装有相互绝缘的多触点滑台和单触点滑台，所述多触点滑台靠近进线机构一侧等间距设置多个呈直线排列通过导电座相互电连接的第一导体触点，所述单触点滑台靠近进线机构一侧设置有一个第二导体触点，所述进线机构上等间距L设置有多个与待检测导线分别连通的弹簧铜触头，所述弹簧铜触头分别与所述第一导体触点和第二导体触点相对应，所述第二导体触点与相邻的第一导体触点之间的最小间距L与任意两个相邻的第一导体触点之间的间距L相等；所述多触点滑台上设置有分别与任一个所述第一导体触点电连接的第一表针插孔，所述单触点滑台上设置有与所述第二导体触点电连接的第二表针插孔。
[0011]为了方便接线，优选地，所述进线机构上设置有快速拆装待检测导线的线芯接口，线芯接口包括多个接线端子，所述接线端子与所述弹簧铜触头一一对应，一个接线端子连接一个待检测导线。
[0012]为了方便待检测导线的安装，优选地，所述接线端子包括两对交错安装的舌片，任一对舌片相对安装呈夹持结构，任一舌片均由铜片制成且具有平直部和位于夹持段的卷曲部。采用成对设置且夹持装配的舌片结构的优势在于能够直接利用被检测线芯插入舌片之间，利用呈弧形的卷曲部设置能够方便线芯的插拔，同时呈夹持结构的两块成对设置的舌片又能够始终与线芯保持良好的接触；采用两对交错安装的舌片能够进一步提高线芯与舌片接触的稳定性，既可以防止线芯松脱，又能够提升导电性，为精准测试提供良好条件。
[0013]为了提高导电稳定性，优选地，所述弹簧铜触头包括具有球形状的中空触头帽，所述中空触头帽内设置有弹簧，所述弹簧通过排线与线芯接口电连接。由于弹簧处于压缩状态后始终具有一个不间断往外的伸力，使得中空触头帽与排线之间始终保持良好接触，同时，在弹簧作用下，中空触头帽也能够与所述第一导体触点和第二导体触点保持良好的接触。
[0014]为了在保持接触和导电稳定性的前提下，又能提升换线/分组测试时的便捷性，优选地，所述第一导体触点和第二导体触点均采用与中空触头帽相适应的内凹球形槽设置。由于需要完成待检测导线之间的两两电阻测试，当完成一组后再进行二组检测时，需要对作为主测试的待检测导线进行换线，具体操作是将多触点滑台和单触点滑台分别滑动一个单元间接，及两个相邻的第一导体触点之间的间距L1；采用与中空触头帽相适应的内凹球形槽设置的好处在于，在滑动多触点滑台或单触点滑台时，由于中空触头帽的作用，能够自适应的被内凹球形槽设置的第一导体触点和或第二导体触点容纳，在具体操作上具有一种自动定位的吸入感，使得无论如何滑动多触点滑台或单触点滑台时，滑动的实际距离始终将是间距L1的整倍数，中空触头帽也能够与所述第一导体触点和第二导体触点保持良好的接触。
[0015]为了进一步的提升换线的便捷度，同时为换线提供一个断电操作，避免因回路在测试过程中因存在异常短路导致触电等危险发生，优选地，所述多触点滑台上相邻两个第一导体触点之间的中点位置还设置有与第一导体触点大小相同的第一绝缘触点；所述单触点滑台上位于第二导体触点与相邻第一导体触点之间中点位置设置有第二绝缘触点。采用上述设置在滑动多触点滑台和/或单触点滑台时，滑动的一个单元距离将从原先的L1缩小到L1/2，而待检测导线与第一表针插孔和/或第二表针插孔之间的连接状态随着多触点滑
台和/或单触点滑台在导轨上滑动时实现连通/断开交替。
[0016]本技术针对上述多回路绝缘电阻测试转接头的检测步骤进行如下阐述，具体包括以下步骤：
[0017]步骤STP100，将线芯接口上的接线端子顺序编号为1、2、3
……
n，同时，将待检测导线逐一编号为1、2、3
……
m，其中，n≥m；
[0018]步骤STP200，按照编号一一对应的方式将接线端子与对应编号的待检测导线连接；
[0019]步骤STP300，将绝缘摇表的两只表笔分别插入第一表针插孔和第二表针插孔内，滑动单触点滑台在导轨上滑动，使得第二导体触点与编号为1的待检测导线电连接，滑动多触点滑台使编号为2、3
……
m的待检测导线均与第一导体触点电连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多回路绝缘电阻测试转接头，其特征在于：包括作为主体的基座(1)，所述基座(1)上安装有导轨(2)和用于连接多根待检测导线的进线机构(4)，所述导轨(2)上分别滑动安装有相互绝缘的多触点滑台(10)和单触点滑台(11)，所述多触点滑台(10)靠近进线机构(4)一侧等间距设置多个呈直线排列通过导电座(7)相互电连接的第一导体触点(8)，所述单触点滑台(11)靠近进线机构(4)一侧设置有一个第二导体触点(12)，所述进线机构(4)上等间距L1设置有多个与待检测导线分别连通的弹簧(62)铜触头(6)，所述弹簧(62)铜触头(6)分别与所述第一导体触点(8)和第二导体触点(12)相对应，所述第二导体触点(12)与相邻的第一导体触点(8)之间的最小间距L2与任意两个相邻的第一导体触点(8)之间的间距L1相等；所述多触点滑台(10)上设置有分别与任一个所述第一导体触点(8)电连接的第一表针插孔(14)，所述单触点滑台(11)上设置有与所述第二导体触点(12)电连接的第二表针插孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种多回路绝缘电阻测试转接头，其特征在于：所述进线机构(4)上设置有快速拆装待检测导线的线芯接口(3)，线芯接口(3)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜玉宇，王帅，刘德建，李继攀，徐珂，李明，仝新辉，杨宇，朱仰贺，王耀振，谷栋，徐海霞，李宁，吴晨，邹杨，孟伟航，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司菏泽供电公司，
类型：新型
国别省市：