本实用新型专利技术公开了一种聚氯乙烯管材冷却成型装置，包括冷却管，其特征在于：所述冷却管上侧设置有对称的开口，每个所述开口内分别设置有圆管，每个所述圆管的下端分别固定连通环形管的上端，每个所述环形管的内圈分别设置有一组均匀排布的喷头，每个所述环形管的两侧分别固定T形滑块的一端，每个所述T形滑块分别匹配滑轨，所述滑轨设置在支撑块上，所述支撑块固定在所述冷却管的内壁。本实用新型专利技术涉及管材加工技术领域，具体涉及一种聚氯乙烯管材冷却成型装置，方便对聚氯乙烯管材进行冷却定型。方便对聚氯乙烯管材进行冷却定型。方便对聚氯乙烯管材进行冷却定型。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯管材冷却成型装置
[0001]本技术涉及管材加工
，具体涉及一种聚氯乙烯管材冷却成型装置。
技术介绍
[0002]聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂，PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。
[0003]现有的聚氯乙烯管材冷却装置基本都是简单的进行喷水降温，或将聚氯乙烯管材放入冷却池中，喷水降温的是直接接入自来水喷淋，没有对喷淋后的水有效处理再利用，直接放入冷却池中冷却的随着时间的增加，冷却水温度上升以后整个冷却的效果会变低，经检索公开号为CN214982556U的一种聚氯乙烯管材加工用冷却成型装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有散热箱体，所述散热箱体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到散热箱体内部的搅拌机构，该申请通过对管材进行夹持使其旋转加大接触面积，实现水和管材的均匀接触，达到好的冷却效果，但是夹住管材使其旋转比较复杂，因此设计了一种环形设计的喷头对穿过环形设计的喷头的棺材进行喷水的方式实现冷却的装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种聚氯乙烯管材冷却成型装置，方便对聚氯乙烯管材进行冷却定型。
[0005]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：/>[0006]一种聚氯乙烯管材冷却成型装置，包括冷却管，其特征在于：所述冷却管上侧设置有对称的开口，每个所述开口内分别设置有圆管，每个所述圆管的下端分别固定连通环形管的上端，每个所述环形管的内圈分别设置有一组均匀排布的喷头；
[0007]每个所述环形管的两侧分别固定T形滑块的一端，每个所述T形滑块分别匹配滑轨，所述滑轨设置在支撑块上，所述支撑块固定在所述冷却管的内壁。
[0008]作为本技术方案的进一步限定，所述T形滑块匹配滑轨的一侧为弧形块，所述滑轨为弧形滑轨。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，所述圆管穿过套环，所述套环固定连接横轴的一端，每个所述横轴的另一端分别固定连接连杆的一端，两个所述连杆的另一端分别固定连接转轮一的中心轴两端，所述转轮一的中心轴轴承连接U形杆，所述U形杆固定在所述冷却管上。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述转轮一设置在所述U形杆内。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，所述转轮一通过皮带连接转轮二，所述转轮二的
中心固定连接电机的输出轴，所述电机固定在电机支架上，所述电机支架固定在所述冷却管上。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，所述冷却管的下侧两端分别通过立板固定连接安装板，所述安装板的边缘位置设置有均匀排布的安装孔。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，所述冷却管的两端分别固定有挡环。
[0014]作为本技术方案的进一步限定，所述冷却管的下侧中心设置有排水阀。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0016](1)本装置能够对聚氯乙烯管进行喷洒冷水降温定型，操作简单，使用方便；
[0017](2)通过两圈喷头的设计，在聚氯乙烯管进入和移出冷却管时两次进行喷水降温，降温效果更好；
[0018](3)通过连杆、横轴、电机、和套环等的联动实现喷头的循环运动喷水，喷水范围大，喷洒均匀；
[0019](4)设置有挡环，能够避免水从冷却管的两端流出，设置有排水阀，便于集中排水。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0021]图2为本技术的图1中A处的局部放大图。
[0022]图3为本技术的立体结构示意图二。
[0023]图4为本技术的局部立体结构示意图四。
[0024]图5为本技术的立体结构示意图三。
[0025]图6为本技术的立体结构示意图四。
[0026]图中：1、横轴，2、圆管，3、套环，4、开口，5、冷却管，7、立板，8、安装板，9、安装孔，10、挡环，11、皮带，12、电机，13、电机支架，14、U形杆，15、连杆，16、转轮一，17、转轮二，18、支撑块，19、滑轨，20、环形管，21、喷头，22、T形滑块，23、排水阀。
具体实施方式
[0027]下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
[0029]实施例一：包括冷却管5，所述冷却管5上侧设置有对称的开口4，每个所述开口4内分别设置有圆管2，每个所述圆管2的下端分别固定连通环形管20的上端，每个所述环形管20的内圈分别设置有一组均匀排布的喷头21；
[0030]每个所述环形管20的两侧分别固定T形滑块22的一端，每个所述T形滑块22分别匹配滑轨19，所述滑轨19设置在支撑块18上，所述支撑块18固定在所述冷却管5的内壁。
[0031]所述T形滑块22匹配滑轨19的一侧为弧形块，所述滑轨19为弧形滑轨。
[0032]所述圆管2穿过套环3，所述套环3固定连接横轴1的一端，每个所述横轴1的另一端分别固定连接连杆15的一端，两个所述连杆15的另一端分别固定连接转轮一16的中心轴两端，所述转轮一16的中心轴轴承连接U形杆14，所述U形杆14固定在所述冷却管5上。
[0033]所述转轮一16设置在所述U形杆14内。
[0034]所述转轮一16通过皮带11连接转轮二17，所述转轮二17的中心固定连接电机12的输出轴，所述电机12固定在电机支架13上，所述电机支架13固定在所述冷却管5上。
[0035]所述冷却管5的下侧两端分别通过立板7固定连接安装板8，所述安装板8的边缘位置设置有均匀排布的安装孔9。
[0036]所述圆管2的上端通过软管固定连通冷水箱的出水口，所述冷水箱和软管为现有技术，不再赘述，图中不再展示。
[0037]所述立板7和安装板8对冷却管5起到支撑作用，安装孔9便于安装板8的安装固定。
[0038]实施例二：本实施例是在实施例一的基础上的进一步阐述，所述冷却管5的两端分别固定有挡环10。
[0039]所述冷却管5的下侧中心设置有排水阀23。
[0040]本装置的使用方式为：
[0041]实施例一：冷却管5供聚氯乙烯管穿过，喷头21实现喷出冷水的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯管材冷却成型装置，包括冷却管(5)，其特征在于：所述冷却管(5)上侧设置有对称的开口(4)，每个所述开口(4)内分别设置有圆管(2)，每个所述圆管(2)的下端分别固定连通环形管(20)的上端，每个所述环形管(20)的内圈分别设置有一组均匀排布的喷头(21)；每个所述环形管(20)的两侧分别固定T形滑块(22)的一端，每个所述T形滑块(22)分别匹配滑轨(19)，所述滑轨(19)设置在支撑块(18)上，所述支撑块(18)固定在所述冷却管(5)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯管材冷却成型装置，其特征在于：所述T形滑块(22)匹配滑轨(19)的一侧为弧形块，所述滑轨(19)为弧形滑轨。3.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯管材冷却成型装置，其特征在于：所述圆管(2)穿过套环(3)，所述套环(3)固定连接横轴(1)的一端，每个所述横轴(1)的另一端分别固定连接连杆(15)的一端，两个所述连杆(15)的另一端分别固定连接转轮一(16)的中心轴两端，所述转轮一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆根林，李耀辉，朱永霞，吕汝春，季兆龙，
申请(专利权)人：盐城嘉诚塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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