一种无水炮泥结合剂存料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无水炮泥结合剂存料罐，属于存料设备领域，其特征在于：存料罐上设置升降机构，以及通过升降机构带动的推料机构，推料机构在存料罐内往复运动，推料机构包括圆盘Ⅰ，圆盘Ⅰ和圆盘Ⅱ上均设有圆孔，圆盘Ⅰ中心垂直设置圆杆，圆杆贯穿圆盘Ⅱ，圆盘Ⅱ通过轴承Ⅰ在圆杆上转动，轴承Ⅰ外圈套设有圆管，圆管底部与圆盘Ⅱ固定，圆杆上垂直设置有限位杆，圆管上设置有限位孔，圆杆顶端设置有蜗轮，蜗轮与圆管之间设置有平面轴承，支架上固定设置有蜗杆机构，蜗杆机构内部蜗杆与蜗轮啮合，解决了出料时入料口长时间敞开导致结合剂挥发和出料时结合剂附着在罐体内壁无法清除的问题，主要应用于无水炮泥结合剂存料方面。主要应用于无水炮泥结合剂存料方面。主要应用于无水炮泥结合剂存料方面。

【技术实现步骤摘要】
一种无水炮泥结合剂存料罐


[0001]本技术存料设备
，具体涉及一种无水炮泥结合剂存料罐。

技术介绍

[0002]无水炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，无水炮泥顶压较高，适用于强化冶炼程度高的大中型高炉上。炮泥组成分为两个部分：耐火骨料和结合剂。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等合成有机材料，还掺加碳化硅氮化硅膨胀剂和外加剂等。骨料按一定的粒度及重量组成基质，在结合剂的调和下使之具有一定的可塑性，结合剂按比例勾兑出来需要放入存料罐存储，结合剂具有一定的粘稠性和挥发性，现有的存料罐依靠吸料泵将罐体的料均速打入生产罐中搅拌挤出，需要长时间使得入料口敞开，导致结合剂挥发，醛类等物质挥发到生产车间内直接影响到工作人员的身体健康，并且附着在罐体内壁的结合剂无法清除与空气长时间接触会形成干结，针对上述问题，为此我司提出一种无水炮泥结合剂存料罐。

技术实现思路

[0003]
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种无水炮泥结合剂存料罐，以解决出料时入料口长时间敞开导致结合剂挥发和出料时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无水炮泥结合剂存料罐，包括存料罐(1)、支腿(2)、电动阀(6)、plc控制柜(7)和伺服电机(10)，所述存料罐(1)通过一组支腿(2)固定支撑，所述存料罐(1)顶部分别设置进料口(3)和出气口(4)，所述存料罐(1)底部设置出料管(5)，所述出料管(5)上设置有电动阀(6)，所述存料罐(1)中心顶部设置管孔(1
‑
1)，所述存料罐(1)侧边设置plc控制柜(7)，所述plc控制柜(7)分别设置有转动键(7
‑
1)和推料键(7
‑
2)，其特征在于：所述存料罐(1)上设置升降机构(8)，以及通过升降机构(8)带动的推料机构(9)，所述推料机构(9)在存料罐(1)内做往复运动。2.根据权利要求1所述一种无水炮泥结合剂存料罐，其特征在于：所述升降机构(8)包括伺服电机(10)、螺纹杆(11)和固定板(12)，所述伺服电机(10)固定安装在存料罐(1)的顶部，所述伺服电机(10)转动轴上设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)上设置有固定板(12)，所述固定板(12)上设置有一组螺纹孔(13)，所述固定板(12)通过螺纹孔(13)在螺纹杆(11)上做往复运动，所述固定板(12)中心贯穿推料机构(9)且固定板(12)与推料机构(9)之间固定。3.根据权利要求1所述一种无水炮泥结合剂存料罐，其特征在于：所述推料机构(9)包括圆盘Ⅰ(14)、圆盘Ⅱ(15)、圆杆(17)、圆管(19)、蜗轮(22)、平面轴承(23)和蜗杆机构(27)，所述圆盘Ⅰ(14)上设置圆盘Ⅱ(15)，所述圆盘Ⅰ(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟立，江尧清，
申请(专利权)人：连云港傲润冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：