一种新型上罗拉轴承磨砺夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型上罗拉轴承磨砺夹具，包括基座，基座的内部开设有空腔，磨砺杆的两端设置有第一支撑架，夹具件的一端设置有矩形条，基座的顶端设置有两个清扫件，空腔的内部设置有驱动组件，基座的正面设置有回收箱，驱动组件包括两个第一转杆、两个第一齿轮、第二转杆、第二齿轮、电机和第三齿轮；本实用新型专利技术利用清扫件、驱动组件、回收箱相配合，通过电机带动第三齿轮转动，带动其中一个第一齿轮和第二齿轮，第二齿轮带动另一个第一齿轮，让第一转杆进行转动，从而带动清扫件的转动，让基座顶端的废屑不停地清扫至回收箱，最终实现轻松打扫回收上罗拉轴承磨砺后的废屑的效果。松打扫回收上罗拉轴承磨砺后的废屑的效果。松打扫回收上罗拉轴承磨砺后的废屑的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型上罗拉轴承磨砺夹具


[0001]本技术涉及纺纱机械
，特别涉及一种新型上罗拉轴承磨砺夹具。

技术介绍

[0002]纺织机上使用的滑动上罗拉轴承，为保证纺纱质量，在使用前都需要对轴承外圈进行磨削；
[0003]然后传统的磨砺夹具在磨削的时候，将轴承放在磨砺夹具上，启动磨砺杆对轴承进行磨削，此时磨削时候的废屑落在基座上，只有当磨削结束后，通过人工进行打扫，造成人工的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型上罗拉轴承磨砺夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型上罗拉轴承磨砺夹具，包括，
[0006]基座，所述基座的内部开设有空腔；
[0007]磨砺杆，所述磨砺杆的两端设置有第一支撑架；
[0008]夹具件，所述夹具件的一端设置有矩形条；
[0009]所述基座的顶端设置有两个清扫件，所述空腔的内部设置有驱动组件，所述基座的正面设置有回收箱；
[0010]所述驱动组件包括两个第一转杆、两个第一齿轮、第二转杆、第二齿轮、电机和第三齿轮。
[0011]优选的，所述基座顶端的两侧分别与两个第一支撑架的底端固定连接，两个所述第一支撑架的一侧固定连接有第一轴承，所述磨砺杆的两端分别穿插设置在两个第一轴承内，所述磨砺杆的一端穿插设置在其中一个第一支撑架，所述磨砺杆的延伸端固定连接有转动杆。
[0012]优选的，所述基座的顶端固定连接有底座，所述底座顶端的两侧固定连接有第二支撑架，两个所述第二支撑架的一侧分别固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承的内部分别套接有横杆，所述矩形条的内壁套设在横杆的外壁，所述横杆的一端穿插设置第二支撑架，所述横杆的延伸端伸至其中一个第二支撑架的一侧，所述横杆的延伸端固定连接有转动把手，所述夹具件的一侧与矩形条的一侧固定连接，所述夹具件另一端的两侧分别设置有勾爪。
[0013]优选的，两个所述清扫件分别包括圆盘和多个弧形件，多个所述弧形件与两个圆盘的侧面固定连接，两个所述圆盘的底端分别与两个第一转杆的顶端固定连接，两个所述第一转杆的底端分别设置有第二轴承，两个所述第二轴承的底端与空腔内壁的底端固定连接，所述基座的顶端开设有两个第一圆孔，两个所述第一转杆分别穿插设置在两个第一圆
孔内，两个所述第一齿轮分别套设在两个第一转杆的外壁。
[0014]优选的，所述第二齿轮的底端与第二转杆的顶端固定连接，所述第二转杆的底部穿插设置有第三轴承，所述第三轴承的底端与空腔底端的内壁固定连接，所述第三齿轮的底端与电机的输出端固定连接，所述电机的底端与空腔底端的内壁固定连接。
[0015]优选的，其中一个所述第一齿轮与第三齿轮相啮合，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与另一个第一齿轮相啮合。
[0016]优选的，所述基座的两侧分别固定连接有固定件，所述回收箱背面的两侧分别设置有挂耳，两个所述挂耳分别与两个固定件卡接。
[0017]本技术的技术效果和优点：
[0018]本技术利用清扫件、驱动组件、回收箱相配合，通过电机带动第三齿轮转动，带动其中一个第一齿轮和第二齿轮，第二齿轮带动另一个第一齿轮，让第一转杆进行转动，从而带动清扫件的转动，让基座顶端的废件清扫至回收箱，实现轻松打扫回收上罗拉轴承磨砺后的废件。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图2为本技术后视剖面结构示意图。
[0021]图3为本技术基座俯视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、基座；2、第一支撑架；3、磨砺杆；4、底座；5、第二支撑架；6、横杆；7、矩形条；8、夹具件；9、转动把手；10、清扫件；11、第一转杆；12、第一齿轮；13、第二转杆；14、第二齿轮；15、电机；16、第三齿轮；17、固定件；18、回收箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种新型上罗拉轴承磨砺夹具，包括，
[0025]基座1，基座1的内部开设有空腔；
[0026]磨砺杆3，磨砺杆3的两端设置有第一支撑架2；
[0027]夹具件8，夹具件8的一端设置有矩形条7；
[0028]基座1的顶端设置有两个清扫件10，空腔的内部设置有驱动组件，基座1的正面设置有回收箱18；
[0029]驱动组件包括两个第一转杆11、两个第一齿轮12、第二转杆13、第二齿轮14、电机15和第三齿轮16。
[0030]基座1顶端的两侧分别与两个第一支撑架2的底端固定连接，两个第一支撑架2的一侧固定连接有第一轴承，磨砺杆3的两端分别穿插设置在两个第一轴承内，第一轴承不影响磨砺杆3的转动，磨砺杆3的一端穿插设置在其中一个第一支撑架2，磨砺杆3的延伸端固定连接有转动杆，转动杆可以带动磨砺杆3的转动。
[0031]基座1的顶端固定连接有底座4，底座4顶端的两侧固定连接有第二支撑架5，两个第二支撑架5的一侧分别固定连接有第二轴承，两个第二轴承的内部分别套接有横杆6，第二轴承不影响第二转杆转动，矩形条7的内壁套设在横杆6的外壁，矩形条7与横杆6固定连接，横杆6的一端穿插设置第二支撑架5，横杆6的延伸端伸至其中一个第二支撑架5的一侧，横杆6的延伸端固定连接有转动把手9，转动把手9可以带动横杆6的转动，夹具件8的一侧与矩形条7的一侧固定连接，夹具件8另一端的两侧分别设置有勾爪，勾爪开设有凹槽，凹槽呈梯形，两个勾爪用来放置上罗拉轴承。
[0032]基座1的两侧分别固定连接有固定件17，回收箱18背面的两侧分别设置有挂耳，两个挂耳呈L型，挂耳短段的底部开设有矩形槽，矩形槽宽度与固定件17的直径相同，两个挂耳分别与两个固定件17卡接，通过拔动挂耳可以轻松将回收箱18从基座1上取下。
[0033]两个清扫件10分别包括圆盘和多个弧形件，多个弧形件与两个圆盘的侧面固定连接，两个圆盘的底端分别与两个第一转杆11的顶端固定连接，两个第一转杆11的底端分别设置有第二轴承，两个第二轴承的底端与空腔内壁的底端固定连接，基座1的顶端开设有两个第一圆孔，两个第一转杆11分别穿插设置在两个第一圆孔内，两个第一齿轮12分别套设在两个第一转杆11的外壁，其中一个第一齿轮12与第三齿轮16相啮合，第三齿轮16与第二齿轮14相啮合，第二齿轮14与另一个第一齿轮12相啮合。
[0034]本技术工作原理：
[0035]当使用本装置时，先将上罗拉轴承放入夹具件8的勾爪中，然后转动转动把手9，使横杆6转动，横杆6带动矩形条7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型上罗拉轴承磨砺夹具，包括，基座（1），所述基座（1）的内部开设有空腔；磨砺杆（3），所述磨砺杆（3）的两端设置有第一支撑架（2）；夹具件（8），所述夹具件（8）的一端设置有矩形条（7）；其特征在于：所述基座（1）的顶端设置有两个清扫件（10），所述空腔的内部设置有驱动组件，所述基座（1）的正面设置有回收箱（18）；所述驱动组件包括两个第一转杆（11）、两个第一齿轮（12）、第二转杆（13）、第二齿轮（14）、电机（15）和第三齿轮（16）。2.根据权利要求1所述的一种新型上罗拉轴承磨砺夹具，其特征在于，所述基座（1）顶端的两侧分别与两个第一支撑架（2）的底端固定连接，两个所述第一支撑架（2）的一侧固定连接有第一轴承，所述磨砺杆（3）的两端分别穿插设置在两个第一轴承内，所述磨砺杆（3）的一端穿插设置在其中一个第一支撑架（2），所述磨砺杆（3）的延伸端固定连接有转动杆。3.根据权利要求1所述的一种新型上罗拉轴承磨砺夹具，其特征在于，所述基座（1）的顶端固定连接有底座（4），所述底座（4）顶端的两侧固定连接有第二支撑架（5），两个所述第二支撑架（5）的一侧分别固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承的内部分别套接有横杆（6），所述矩形条（7）的内壁套设在横杆（6）的外壁，所述横杆（6）的一端穿插设置第二支撑架（5），所述横杆（6）的延伸端伸至其中一个第二支撑架（5）的一侧，所述横杆（6）的延伸端固定连接有转动把手（9），所述夹具件（8）的一侧与矩形条（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：周智富，王先亭，
申请(专利权)人：天长市天力液压机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：