一种布料裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及内裤生产技术领域，具体为一种布料裁切装置，包括工作台，工作台的顶部设有前后对称分布的传送组件，传送组件的上方均设有限位组件，限位组件包括矩形框和多个等间距分布的导向辊，工作台的顶部且靠近前后两侧均设有固定板，矩形框通过固定块与固定板滑动连接，工作台的顶部设有裁切组件，裁切组件包括支撑架，支撑架呈L形且开口朝下，支撑架横轴的底部设有齿条，齿条的底部设有刀片；本实用新型专利技术通过调整矩形框与传送带之间的距离而实现对待裁切布料的夹持限位，而后通过第一电机驱动与其对应的转动轴和主动轴进行转动，从而使得传送带对布料进行输送，有效避免布料在裁切过程中发生褶皱而影响裁切效率。裁切过程中发生褶皱而影响裁切效率。裁切过程中发生褶皱而影响裁切效率。

【技术实现步骤摘要】
一种布料裁切装置


[0001]本技术涉及内裤生产
，具体为一种布料裁切装置。

技术介绍

[0002]内裤在生产过程中通常需要利用裁切装置对其生产用原布进行不同尺寸的裁切，现有技术通过手持切割器对原布进行直线裁切时，虽然能很好的调节裁切尺寸，但在使用过程中容易发生偏移而降低了裁切精度。
[0003]公开号为CN215668687U的一种服装加工的布料裁切装置，包括工作台、用于切割布料的切割机构以及用于辅助切割机构移动的辅助机构，切割机构包括固定台、刀片、支撑杆以及底座，辅助机构包括第一光杠、第一滑块、第二光杠以及第二滑块，第一光杠固定连接在工作台上，第一滑块滑动设置在第一光杠上，第二光杠固定连接在第一滑块上，且第二光杠与第一光杠垂直，第二滑块滑动设置在第二光杠上，第一光杠与第二光杠均与工作台平行，固定台转动设置在第二滑块上，操作人员在移动切割机构时，底座与工作台之间的摩擦力波动较小，操作人员更容易维持裁切速度，便于提高了裁切精度，降低废品率。
[0004]该技术方案虽然能很好的提高裁切精度，但不具备对布料的夹持限位组件，在具体使用过程中，布料受到刀片的推动而发生褶皱并堆积在一起，从而使得布料整体发生位移，进而降低了对布料的裁切效率，鉴于此，我们提出一种布料裁切装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种布料裁切装置。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种布料裁切装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有前后对称分布的传送组件，所述传送组件的上方均设有限位组件，所述限位组件包括矩形框和多个等间距分布的导向辊，所述工作台的顶部且靠近前后两侧均设有固定板，所述矩形框通过固定块与固定板滑动连接，所述工作台的顶部且位于两个所述传送组件之间设有裁切组件，所述裁切组件包括支撑架，所述支撑架呈L形且开口朝下，所述支撑架横轴的底部设有齿条，所述齿条的底部设有刀片。
[0008]作为优选的技术方案，所述传送组件包括左右对称分布的主动轴，两个所述主动轴之间通过传送带连接，所述工作台的前后两侧其与其中一个所述主动轴对应处均安装有第一电机。
[0009]作为优选的技术方案，所述固定块设有三个且等间距分布在所述矩形框靠近所述固定板一侧，所述固定板的内侧开设有与所述固定块滑动连接的导向槽。
[0010]作为优选的技术方案，所述固定板的顶部的中间位置设有电缸，所述电缸与中间位置所述固定块的位置相对应，所述电缸的活塞杆端部穿过所述固定板的外壁并其对应所述固定块固定连接。
[0011]作为优选的技术方案，所述支撑架的底部设有连接块，所述工作台的顶部开设有
与所述连接块滑动连接的移动槽，所述移动槽的内部设有定位杆。
[0012]作为优选的技术方案，所述支撑架横轴端部的底端设有前后对称分布的侧板，两个所述侧板之间转动连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条相互啮合。
[0013]作为优选的技术方案，所述支撑架横轴的顶部且与所述齿条对应位置开设有通槽，所述齿条通过限位块与所述支撑架滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过调整矩形框与传送带之间的距离而实现对待裁切布料的夹持限位，而后通过第一电机驱动与其对应的转动轴和主动轴进行转动，从而使得传送带对布料进行输送，有效避免布料在裁切过程中发生褶皱而影响裁切效率；
[0016]2、本技术通过将支撑架与工作台滑动连接，以便对支撑架的位置进行调整，从而使得支撑架与布料之间的相对位置进行调整，以便对布料的裁切尺寸进行调节，便于提高使用的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图之一；
[0018]图2为本技术的整体结构示意图之二；
[0019]图3为本技术中工作台剖切后的部分结构示意图之一；
[0020]图4为本技术中固定板剖切后的部分结构示意图；
[0021]图5为本技术中工作台剖切后的部分结构示意图之二；
[0022]图6为本技术的部分结构示意图；
[0023]图7为本技术中支撑架剖切后的部分结构示意图。
[0024]图中各个标号的意义为：
[0025]1、工作台；11、第一电机；12、移动槽；121、定位杆；13、刻度标尺；
[0026]2、传送组件；21、主动轴；211、转动轴；22、传送带；
[0027]3、限位组件；31、矩形框；311、固定块；32、导向辊；
[0028]4、固定板；41、导向槽；411、导向杆；42、电缸；
[0029]5、裁切组件；51、支撑架；511、侧板；512、连接块；513、定位块；52、齿条；521、限位块；53、齿轮；54、刀片；
[0030]6、第二电机。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：
[0034]一种布料裁切装置，包括工作台1，工作台1的顶部设有前后对称分布的传送组件2，工作台1的顶部开设有可容纳传送组件2的收纳槽，且收纳槽的顶部与外部相通，传送组件2的上方均设有限位组件3，限位组件3包括矩形框31和多个等间距分布的导向辊32，导向辊32的两端与矩形框31的前后内壁转动连接，矩形框31的底端低于矩形框31的底端，工作台1的顶部且靠近前后两侧均设有固定板4，矩形框31通过固定块311与固定板4滑动连接，工作台1的顶部且位于两个传送组件2之间设有裁切组件5，裁切组件5包括支撑架51，支撑架51呈L形且开口朝下，支撑架51横轴的底部设有齿条52，齿条52的底部设有刀片54。
[0035]需要补充的是，工作台1的顶部且靠近左端嵌设有刻度标尺13，为裁切组件5的移动距离提供参考依据。
[0036]作为本实施例的优选，传送组件2包括左右对称分布的主动轴21，主动轴21与工作台1转动连接，两个主动轴21之间通过传送带22连接，传送带22的顶部外壁与工作台1的顶部外壁位于同一水平线上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有前后对称分布的传送组件(2)，所述传送组件(2)的上方均设有限位组件(3)，所述限位组件(3)包括矩形框(31)和多个等间距分布的导向辊(32)，所述工作台(1)的顶部且靠近前后两侧均设有固定板(4)，所述矩形框(31)通过固定块(311)与固定板(4)滑动连接，所述工作台(1)的顶部且位于两个所述传送组件(2)之间设有裁切组件(5)，所述裁切组件(5)包括支撑架(51)，所述支撑架(51)呈L形且开口朝下，所述支撑架(51)横轴的底部设有齿条(52)，所述齿条(52)的底部设有刀片(54)。2.如权利要求1所述的布料裁切装置，其特征在于：所述传送组件(2)包括左右对称分布的主动轴(21)，两个所述主动轴(21)之间通过传送带(22)连接，所述工作台(1)的前后两侧其与其中一个所述主动轴(21)对应处均安装有第一电机(11)。3.如权利要求1所述的布料裁切装置，其特征在于：所述固定块(311)设有三个且等间距分布在所述矩形框(31)靠近所述固定板(4)一侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：矫旭辉，
申请(专利权)人：青岛福有佳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：