一种应用于全自动松紧机的龙门刀切带设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于全自动松紧机的龙门刀切带设备，其具备安装架，包括底座以及安装在其上方的两个呈对立设置的立板；驱动装置，安装在两个立板之间，用于联动龙门刀组件；龙门刀组件，包括呈上下正对布置的上刀和下刀，上刀通过上刀架板固定安装在驱动装置的下方，下刀通过下刀架板固定安装在安装架上，上刀的下端设有呈斜向延伸的刀刃；驱动装置用于驱动上刀进行上下往返直线位移，并使得刀刃和下刀在接触过程中紧贴交错切割，本实用新型专利技术整体结构紧凑，采用三轴气缸驱动上刀进行往返上下位移，并通过下刀的配合实现对带料的精准切割，上刀和下刀采用龙门刀设计，适用于对材质组成较为复杂，以及较厚较宽尺寸的带料的平整快速切割。的平整快速切割。的平整快速切割。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于全自动松紧机的龙门刀切带设备


[0001]本技术涉及切带设备
，尤其是涉及一种应用于全自动松紧机的龙门刀切带设备。

技术介绍

[0002]松紧带又叫弹力线或橡筋线，其具备弹性好、质量轻等特点，因此被广泛地应用于日常生活中。较细的松紧带可作为服装辅料底线，特别适合于内衣、裤子、婴儿服装、毛衣、运动服、孕服、婚纱礼服、T恤、帽子、胸围、口罩等服装产品。
[0003]松紧带在未加工前，一般是成捆或成卷状的，如若需要将其应用在产品上，需要对其进行加工，加工过程中较为重要的一步骤为对松紧带进行裁剪切割。对于较细的橡筋带，现有技术中的橡筋机中配备的用电机驱动的切刀也足够将之切割平整，但是对于较宽较厚的或者是材质组成较为复杂的带料，一般的切刀或斩刀显然无法完美的完成切割动作，容易导致切割面存在毛边、毛刺，甚至有可能导致切割面变形，极大影响后续的加工步骤，并增加了成品的次品率。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提出了一种应用于全自动松紧机的龙门刀切带设备。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种应用于全自动松紧机的龙门刀切带设备，具备：
[0006]安装架，包括底座以及安装在底座上方的两个呈对立设置的立板；
[0007]驱动装置，安装在两个立板之间，用于联动龙门刀组件；
[0008]龙门刀组件，包括呈上下正对布置的上刀和下刀，所述上刀通过上刀架板固定安装在所述驱动装置的下方，所述下刀通过下刀架板固定安装在所述安装架上，其中，所述上刀的下端设有呈斜向延伸的刀刃；
[0009]所述驱动装置用于驱动上刀进行上下往返直线位移，并使得所述刀刃和所述下刀在接触过程中紧贴交错切割。
[0010]以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。
[0011]优选的，所述驱动装置包括气缸座板、三轴气缸和连接板，其中，所述气缸座板固定安装在两个所述立板之间，所述三轴气缸固定安装在所述气缸座板下方，所述连接板安装在所述三轴气缸下方，所述上刀架板呈竖直放置且安装在所述连接板的下方，所述上刀通过螺接固定安装在所述上刀架板上。
[0012]优选的，所述下刀架板固定安装在两个所述立板之间，所述下刀通过螺接固定安装在所述下刀架板上。
[0013]优选的，所述刀刃的刃口位于靠近所述上刀架板一侧。
[0014]优选的，所述安装架还包括横撑板，所述横撑板呈横向固定安装在两个所述立板之间。
[0015]优选的，所述切带设备还包括有驱动辊组件、带轮组件和调节组件，所述驱动辊组件包括呈上下位布置的自由辊和联动辊，其中，所述带轮组件用于驱动所述联动辊转动，所述调节组件用于调节所述自由辊和所述联动辊之间的间隙，并使得所述驱动辊组件在张开状态和夹紧状态之间切换。
[0016]优选的，所述带轮组件包括步进电机、主动轮、从动轮、同步带以及第一光轴，所述步进电机用于驱动所述主动轮工作，所述同步带连接在所述主动轮和所述从动轮之间，所述从动轮固定安装在所述第一光轴一端，所述联动辊固定套接在所述第一光轴上。并且，为了保证美观度并隔绝灰尘，一般会选择在主动轮、从动轮和同步带的外部套设罩壳。
[0017]优选的，所述调节组件包括驱压气缸、卡销、弹簧拉销、弹簧和第二光轴，所述驱压气缸用于驱动所述卡销上下位移，所述弹簧拉销铰接安装在所述卡销一端，所述弹簧安装在所述弹簧拉销上，所述第二光轴固定连接在所述弹簧拉销远离卡销的一端，所述第二光轴上固定套接有相互对立的第一摆臂和第二摆臂，所述第一摆臂和所述第二摆臂的自由端之间穿设有第三光轴，所述自由辊套接在所述第三光轴上。
[0018]更优选的，其中一个所述立板的侧面设有至少一个供吹气管安装的吹气管座。
[0019]本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：
[0020]整体结构紧凑，采用三轴气缸驱动上刀进行往返上下位移，并通过下刀的配合实现对带料的精准切割，上刀和下刀采用龙门刀设计，适用于对材质组成较为复杂，以及较厚较宽尺寸的带料的平整快速切割。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的第一视角整体结构图；
[0023]图2为本技术的第二视角整体结构图；
[0024]图3为本技术的第三视角整体结构图；
[0025]图4为本技术去除安装架后的轴侧结构图；
[0026]图5为本技术的带轮组件和调节组件组装结构示意图；
[0027]图6为本技术中的上刀正视图。
[0028]附图中标记为：1
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安装架、11
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底座、12
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立板、13
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横撑板、2
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驱动装置、21
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三轴气缸、22
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气缸座板、23
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连接板、3
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龙门刀组件、31
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上刀、311
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刀刃、32
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下刀、33
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上刀架板、34
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下刀架板、4
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带轮组件、41
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主动轮、42
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从动轮、43
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同步带、44
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步进电机、45
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罩壳、46
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第一光轴、5
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调节组件、51
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驱压气缸、52
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卡销、53
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弹簧拉销、54
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第一摆臂、55
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第二光轴、56
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第二摆臂、57
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第三光轴、6
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驱动辊组件、61
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联动辊、62
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自由辊、7
‑
吹气管座。
[0029]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于全自动松紧机的龙门刀切带设备，其特征在于，具备：安装架，包括底座以及安装在底座上方的两个呈对立设置的立板；驱动装置，安装在两个立板之间，用于联动龙门刀组件；龙门刀组件，包括呈上下正对布置的上刀和下刀，所述上刀通过上刀架板固定安装在所述驱动装置的下方，所述下刀通过下刀架板固定安装在所述安装架上，其中，所述上刀的下端设有呈斜向延伸的刀刃；所述驱动装置用于驱动上刀进行上下往返直线位移，并使得所述刀刃和所述下刀在接触过程中紧贴交错切割。2.根据权利要求1所述的一种应用于全自动松紧机的龙门刀切带设备，其特征在于，所述驱动装置包括气缸座板、三轴气缸和连接板，其中，所述气缸座板固定安装在两个所述立板之间，所述三轴气缸固定安装在所述气缸座板下方，所述连接板安装在所述三轴气缸下方，所述上刀架板呈竖直放置且安装在所述连接板的下方，所述上刀通过螺接固定安装在所述上刀架板上。3.根据权利要求2所述的一种应用于全自动松紧机的龙门刀切带设备，其特征在于，所述下刀架板固定安装在两个所述立板之间，所述下刀通过螺接固定安装在所述下刀架板上。4.根据权利要求2所述的一种应用于全自动松紧机的龙门刀切带设备，其特征在于，所述刀刃的刃口位于靠近所述上刀架板一侧。5.根据权利要求1所述的一种应用于全自动松紧机的龙门刀切带设备，其特征在于，所述安装架还包括横撑板，所述横撑板呈横向固定安装在两个所述立板之...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保顺，
申请(专利权)人：浙江恰缝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：