一种混凝土塌落度高精准检测装置制造方法及图纸

技术编号:36613656 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-08 10:04
本实用新型专利技术公开了一种混凝土塌落度高精准检测装置,包括固定底座和提升框,固定底座顶端的两侧均固定安装有立板,两个立板与提升框底端的两侧固定连接,提升框的内部转动连接有螺纹柱,螺纹柱的表面螺纹连接有平移座,两个平移座的内部均通过销轴转动连接有角度杆,两个角度杆远离平移座的一端均转动连接有定位座,本实用新型专利技术一种混凝土塌落度高精准检测装置,通过设置螺纹柱、平移座、角度杆、高度杆和定位块,两个平移座在螺纹柱上进行相对运动,调节角度杆的偏转角度,使得两个定位块带动塌落度桶进行升降运动,避免出现塌落度桶误触桶内混凝土的现象,保证检测装置检测的准确度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土塌落度高精准检测装置


[0001]本技术涉及混凝土塌落度检测
,具体为一种混凝土塌落度高精准检测装置。

技术介绍

[0002]混凝土塌落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能,影响混凝土塌落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差等,人们常常使用混凝土塌落度检测装置对混凝土的塌落度进行检测,然而,传统的混凝土塌落度检测装置对混凝土塌落度进行检测时,工作人员需要手动提起塌落度桶,在手动提起的过程中,容易出现塌落度桶误触桶内混凝土的现象,影响检测装置检测的准确度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种混凝土塌落度高精准检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的混凝土塌落度检测装置对混凝土塌落度进行检测时,工作人员需要手动提起塌落度桶,在手动提起的过程中,容易出现塌落度桶误触桶内混凝土的现象,影响检测装置检测的准确度的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土塌落度高精准检测装置,包括固定底座和提升框,所述固定底座顶端的两侧均固定安装有立板,两个所述立板与提升框底端的两侧固定连接,所述提升框的内部转动连接有螺纹柱,所述螺纹柱的表面螺纹连接有平移座,两个所述平移座的内部均通过销轴转动连接有角度杆,两个所述角度杆远离平移座的一端均转动连接有定位座,两个所述定位座的底端分别与连接板顶端的两侧固定连接,所述连接板底端的两侧均固定安装有贯穿提升框的高度杆,两个所述高度杆相对一侧的底端均固定安装有定位块,两个所述定位块之间固定安装有塌落度桶,两个平移座相对运动时带动角度杆发生角度偏转,角度杆带动连接板进行升降运动,连接板升降的过程中通过高度杆带动定位块进行同步升降,定位块带动塌落度桶进行升降运动。
[0005]优选的,两个所述高度杆之间固定安装有限位板,所述限位板的中部滑动连接有两个推动杆,两个所述推动杆的底端分别与挤压板顶端的两侧连接,初始时,挤压板在自身重力的作用下拉扯刚性弹簧,刚性弹簧具有弹性,拉扯刚性弹簧发生弹性形变对挤压力进行缓冲,避免挤压板初始时发生自由落体现象。
[0006]优选的,所述挤压板与限位板之间固定安装有若干个刚性弹簧,两个所述高度杆之间固定安装有位于限位板上方的电机安装座,所述电机安装座的底端固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定安装有转盘,所述转盘的表面固定安装有若干个凸起块,两个所述推动杆的顶端均与若干个凸起块的底端滑动连接,工作人员将旋转电机通电,旋转电机启动,旋转电机带动转盘转动,转盘上的凸起块进行同步转动,凸起块转动的过程中从推动杆的顶端进行推动,推动杆受到限位板的限位,所以推动杆沿着限位板进行上下滑动,推动杆推动挤压板对塌落度桶内的混凝土进行压实。
[0007]优选的,所述提升框内壁的顶端开设有平移槽,两个所述平移座均与平移槽滑动连接,平移座受到与之形状大小相互匹配的平移槽的限位,所以平移座沿着螺纹柱发生相对滑动。
[0008]优选的,所述提升框的一侧固定安装有马达,所述马达的输出端穿过提升框与螺纹柱相邻的一端固定连接,工作人员将马达通电,马达启动,马达带动螺纹柱转动,螺纹柱以自身的中心线为分界线开设两个方向相反的螺纹,两个平移座内壁的螺纹与螺纹柱表面的螺纹相互匹配。
[0009]优选的,两个所述立板的表面均开设有刻度线,工作人员可以通过肉眼观察被检测的混凝土并比对刻度线,对混凝土的塌落度进行直观检测。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置螺纹柱、平移座、角度杆、高度杆和定位块,两个平移座在螺纹柱上进行相对运动,调节角度杆的偏转角度,使得两个定位块带动塌落度桶进行升降运动,避免出现塌落度桶误触桶内混凝土的现象,保证检测装置检测的准确度。
附图说明
[0011]图1为本技术的剖视图;
[0012]图2为本技术转盘与凸起块的连接图;
[0013]图3为本技术螺纹柱与平移座的连接图;
[0014]图4为本技术的局部示意图。
[0015]图中:1、固定底座;2、立板;3、提升框;4、螺纹柱;5、马达;6、刻度线;7、限位板;8、塌落度桶;9、转盘;10、电机安装座;11、旋转电机;12、凸起块;13、推动杆;14、挤压板;15、刚性弹簧;16、角度杆;17、连接板;18、高度杆;19、定位块;20、定位座;21、平移座;22、平移槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1

4,本技术提供了一种混凝土塌落度高精准检测装置,包括固定底座1和提升框3,固定底座1顶端的两侧均固定安装有立板2,两个立板2与提升框3底端的两侧固定连接,提升框3的内部转动连接有螺纹柱4,螺纹柱4的表面螺纹连接有平移座21,两个平移座21的内部均通过销轴转动连接有角度杆16,两个角度杆16远离平移座21的一端均转动连接有定位座20,两个定位座20的底端分别与连接板17顶端的两侧固定连接,连接板17底端的两侧均固定安装有贯穿提升框3的高度杆18,两个高度杆18相对一侧的底端均固定安装有定位块19,两个定位块19之间固定安装有塌落度桶8,两个平移座21相对运动时带动角度杆16发生角度偏转,角度杆16带动连接板17进行升降运动,连接板17升降的过程中通过高度杆18带动定位块19进行同步升降,定位块19带动塌落度桶8进行升降运动。
[0018]两个高度杆18之间固定安装有限位板7,限位板7的中部滑动连接有两个推动杆13,两个推动杆13的底端分别与挤压板14顶端的两侧连接,初始时,挤压板14在自身重力的作用下拉扯刚性弹簧15,刚性弹簧15具有弹性,拉扯刚性弹簧15发生弹性形变对挤压力进行缓冲,避免挤压板14初始时发生自由落体现象。
[0019]挤压板14与限位板7之间固定安装有若干个刚性弹簧15,两个高度杆18之间固定安装有位于限位板7上方的电机安装座10,电机安装座10的底端固定安装有旋转电机11,旋转电机11的输出端固定安装有转盘9,转盘9的表面固定安装有若干个凸起块12,两个推动杆13的顶端均与若干个凸起块12的底端滑动连接,工作人员将旋转电机11通电,旋转电机11启动,旋转电机11带动转盘9转动,转盘9上的凸起块12进行同步转动,凸起块12转动的过程中从推动杆13的顶端进行推动,推动杆13受到限位板7的限位,所以推动杆13沿着限位板7进行上下滑动,推动杆13推动挤压板14对塌落度桶8内的混凝土进行压实。
[0020]提升框3内壁的顶端开设有平移槽22,两个平移座21均与平移槽22滑动连接,平移座21受到与之形状大小相互匹配的平移槽22的限位,所以平移座21沿着螺纹柱4发生相对滑动。
[0021]提升框3的一侧固定安装有马达5,马达5的输出端穿过提升框3与螺纹柱4相邻的一端固定连接,工作人员将马达5通电,马达5启动,马达5带动螺纹柱4转动,螺纹柱4以自身本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土塌落度高精准检测装置,包括固定底座(1)和提升框(3),其特征在于:所述固定底座(1)顶端的两侧均固定安装有立板(2),两个所述立板(2)与提升框(3)底端的两侧固定连接,所述提升框(3)的内部转动连接有螺纹柱(4),所述螺纹柱(4)的表面螺纹连接有平移座(21),两个所述平移座(21)的内部均通过销轴转动连接有角度杆(16),两个所述角度杆(16)远离平移座(21)的一端均转动连接有定位座(20),两个所述定位座(20)的底端分别与连接板(17)顶端的两侧固定连接,所述连接板(17)底端的两侧均固定安装有贯穿提升框(3)的高度杆(18),两个所述高度杆(18)相对一侧的底端均固定安装有定位块(19),两个所述定位块(19)之间固定安装有塌落度桶(8)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土塌落度高精准检测装置,其特征在于:两个所述高度杆(18)之间固定安装有限位板(7),所述限位板(7)的中部滑动连接有两个推动杆(13),两个所述推动杆(13)的底端分别与挤压板(14)顶端的两侧连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:黄永光
申请(专利权)人:琼中鑫森混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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