一种喷射阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷射阀。喷射阀包括阀体、杠杆、驱动件、撞针和弹性复位件。杠杆可转动地连接于阀体上；驱动件设置于阀体，驱动件连接杠杆，且用于驱动杠杆转动；撞针固定连接于杠杆的一端，撞针可滑动地设置于阀体，且能够在杠杆的带动下滑动；弹性复位件连接杠杆和阀体，且用于带动杠杆和撞针复位；其中，弹性复位件与杠杆的连接位置，位于杠杆的转动轴线与撞针之间；或者，弹性复位件与撞针位于杠杆的相对两侧。本实用新型专利技术的喷射阀能够有效减小撞针的运动状况与喷射阀的驱动控制信号之间的偏差，进而提升喷射阀的控制精度。进而提升喷射阀的控制精度。进而提升喷射阀的控制精度。

【技术实现步骤摘要】
一种喷射阀


[0001]本技术涉及喷射装置领域，特别是涉及一种喷射阀。

技术介绍

[0002]喷射阀是通过控制撞针在喷嘴件内移动而压出微量液体的喷射装置。
[0003]相关技术中，喷射阀的撞针通过杠杆转动时抵接推动，并通过两个复位弹簧套设在撞针的外侧，以用于在点胶后分别驱动撞针和杠杆复位。
[0004]这类喷射阀的撞针相对较长，而且为满足微量喷射的要求，撞针也通常较细，因而在点胶过程中撞针与喷嘴件的内壁出现撞击时，容易出现轻微弯曲，在撞针及杠杆复位的过程中，由于撞针需要经历弯曲复直，从而会导致撞针的运动状况与杠杆之间存在差异；并且，由于杠杆与撞针通过抵接传动，且通过两个不同的复位弹簧进行复位，受不同复位弹簧的影响，杠杆和撞针之间也难以实现运动同步，从而使得撞针的运动状况与喷射阀的驱动控制信号之间存在较大的偏差，进而影响到喷射阀控制的精度。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种喷射阀，该喷射阀能够有效减小撞针的运动状况与喷射阀的驱动控制信号之间的偏差，进而提升喷射阀的控制精度。
[0006]根据本技术第一方面实施例的喷射阀，包括阀体、杠杆、驱动件、撞针和弹性复位件。杠杆可转动地连接于所述阀体上；驱动件设置于所述阀体，所述驱动件连接所述杠杆，且用于驱动所述杠杆转动；撞针固定连接于所述杠杆的一端，所述撞针可滑动地设置于所述阀体，且能够在所述杠杆的带动下滑动；弹性复位件连接所述杠杆和阀体，且用于带动所述杠杆和撞针复位；其中，所述弹性复位件与所述杠杆的连接位置，位于所述杠杆的转动轴线与所述撞针之间；或者，所述弹性复位件与所述撞针位于所述杠杆的相对两侧。
[0007]根据本技术第一方面实施例的喷射阀，至少具有如下有益效果：
[0008]本实施例的喷射阀，通过将撞针的一端与杠杆固定连接，可以使得杠杆与撞针之间的运动能够直接进行传递，即使得撞针能够跟随杠杆同步运动，从而有效减小撞针的运动状况与喷射阀的驱动控制信号之间的偏差，进而提升喷射阀的控制精度；同时，通过将弹性复位件设置于所述杠杆的转动轴线与所述撞针之间，或者通过将弹性复位件设置于杠杆与撞针相对的一侧，可以使得撞针不需要预留弹性复位件安装的长度，从而使得撞针能够做到更短，加快撞针响应速度，同时提升撞针的刚度，以减缓撞针与喷嘴件的内壁撞击而带来的弯曲失稳问题，从而进一步提升喷射阀的控制精度。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述阀体上设置有第一连接孔，所述撞针可滑动地穿设于所述第一连接孔内，且与所述第一连接孔间隙配合。
[0010]根据本技术的一些实施例，还包括有喷嘴件，所述喷嘴件设置有喷口，所述阀体上设置有第二连接孔，所述第二连接孔与所述第一连接孔连通且同轴设置，所述喷嘴件
安装于所述第二连接孔，所述撞针的一端延伸至所述第二连接孔，且通能够在所述杠杆的驱动下滑动以靠近或远离所述喷口。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述喷嘴件设置有用于与所述第二连接孔配合的第一柱面，且所述喷口与所述第一柱面同轴设置。
[0012]根据本技术的一些实施例，还包括有压环，所述阀体上设置有第四连接孔，所述第四连接孔位于所述第二连接孔背离所述第一连接孔的一侧，且与所述第二连接孔连通，所述压环固定安装于所述第四连接孔内，且用于压紧所述喷嘴件，以限制所述喷嘴件从所述第二连接孔脱出。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述喷嘴件靠近所述第一连接孔的一端设置有环形凸缘，所述第二连接孔连通所述第一连接孔的一端形成有环形限位台，所述喷嘴件穿设于所述压环，所述压环压紧所述环形凸缘，并将环形凸缘限定于所述环形限位台与所述压环之间。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述压环螺纹连接于所述第四连接孔内，且所述压环背离所述第二连接孔的端面设置有扭转槽或把手。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述阀体或所述杠杆中的至少一个设置有复位件限定结构，以对所述弹性复位件进行限位。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述弹性复位件为复位弹簧，所述复位件限定结构包括有设置于所述杠杆的凸块和设置于所述阀体的限位套，所述复位弹簧的一端套设于所述凸块上，所述限位套的中部形成有限位孔，所述复位弹簧的另一端插装于所述限位孔内。
[0017]根据本技术的一些实施例，阀体上设置有限位槽，所述限位套安装于所述限位槽内。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为根据本技术其中一实施例的喷射阀的结构示意图；
[0021]图2为图1所示喷射阀的剖视图；
[0022]图3为图1中所示喷射阀去除撞针、密封胶圈、喷嘴件和压环之后的剖视图；
[0023]图4为根据本技术另外第一种实施例的喷射阀的剖视图；
[0024]图5为图1中所示喷射阀的密封胶圈的剖视图；
[0025]图6为图1中所示喷射阀的喷嘴件的剖视图；
[0026]图7为根据本技术另外第二种实施例的喷射阀的剖视图。
[0027]附图标记：
[0028]阀体100、进胶孔110、杠杆120、连接件121、驱动件130；
[0029]第一连接孔200、撞针210；
[0030]第二连接孔300、喷嘴件310、储胶腔311、进胶口312、喷口313、第一柱面314、环形
凸缘320、环形限位台330；
[0031]第三连接孔400、密封胶套410、内圈部411、连接部412、外圈部413；
[0032]第四连接孔500、压环510、扭转槽511；
[0033]弹性复位件600、复位件限定结构610、凸块611、限位套612、限位槽613。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷射阀，其特征在于，包括：阀体；杠杆，可转动地连接于所述阀体内；驱动件，设置于所述阀体，所述驱动件连接所述杠杆，且用于驱动所述杠杆转动；撞针，固定连接于所述杠杆的一端，所述撞针可滑动地设置于所述阀体，且可在所述杠杆的带动下滑动；弹性复位件，连接所述杠杆和阀体，且用于带动所述杠杆和撞针复位；其中，所述弹性复位件与所述杠杆的连接位置，位于所述杠杆的转动轴线与所述撞针之间；或者，所述弹性复位件与所述撞针分别位于所述杠杆的相对两侧。2.根据权利要求1所述的喷射阀，其特征在于，所述阀体上设置有第一连接孔，所述撞针可滑动地穿设于所述第一连接孔内，且与所述第一连接孔间隙配合。3.根据权利要求2所述的喷射阀，其特征在于，还包括有喷嘴件，所述喷嘴件设置有喷口，所述阀体上设置有第二连接孔，所述第二连接孔与所述第一连接孔连通且同轴设置，所述喷嘴件安装于所述第二连接孔，所述撞针的一端延伸至所述第二连接孔，且能够在所述杠杆的驱动下滑动以靠近或远离所述喷口。4.根据权利要求3所述的喷射阀，其特征在于，所述喷嘴件设置有用于与所述第二连接孔配合的第一柱面，且所述喷口与所述第一柱面同轴设置。5.根据权利要求3所述的喷射阀，其特征在于，还包括有压环，所述阀体上设置有第四连接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德建，
申请(专利权)人：广东安达智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：