一种电池壳体及电池制造技术

技术编号:36612557 阅读:21 留言:0更新日期:2023-02-08 10:02
本实用新型专利技术属于电池生产制造的技术领域,具体涉及一种电池壳体,包括金属壳和盖设密封于金属壳的开口的塑胶件,金属壳与塑胶件一体成型。本实用新型专利技术可以减小壳体生产模具的数量以及省去冲压和拉深等步骤的复杂生产工序,从而有效地提高生产的效率。此外,本实用新型专利技术还公开了一种电池。公开了一种电池。公开了一种电池。

【技术实现步骤摘要】
一种电池壳体及电池


[0001]本技术属于电池生产制造的
,具体涉及一种电池壳体及电池。

技术介绍

[0002]如今,随着现代社会的发展和人们环保意识的增强,越来越多的设备选择以锂离子电池作为电源,如手机、笔记本电脑、电动工具和电动汽车等,这为锂离子电池的应用与发展提供了广阔的空间。其中,可以通过对锂离子电池采用不同的封装形式,从而使其形成有圆柱电池、方形电池和软包电池。
[0003]在电池生产制造过程中,现有的电池壳体通常采用拉深模具将金属片一步步地进行拉深、冲压而制成,可见,这样的生产效率低、成本高,还存在生产模具多和工艺复杂等的缺陷。为此,亟需提出一种新型的技术方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的之一在于:针对现有技术的不足,提供一种电池壳体,其可以减小壳体生产模具的数量以及省去冲压和拉深等步骤的复杂生产工序,从而有效地提高生产的效率。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种电池壳体,包括:
[0007]金属壳,所述金属壳的两个端部具有开口;
[0008]塑胶件,盖设密封于任意一个所述开口;
[0009]所述塑胶件包覆所述金属壳的端部,所述金属壳与所述塑胶件一体成型。
[0010]优选的,所述金属壳呈圆柱形或管状形结构。
[0011]优选的,所述金属壳的端部具有位于所述金属壳的外侧的第一端面,所述第一端面具有多个纳米孔,所述塑胶件的周侧具有嵌设于多个所述纳米孔的第一绝缘部。
[0012]优选的,多个所述纳米孔呈环状分布于所述第一端面,所述第一绝缘部呈环状包覆所述第一端面。
[0013]优选的,所述第一绝缘部与多个所述纳米孔的结合强度为0.5MPa~50MPa。
[0014]优选的,所述金属壳的端部具有位于所述金属壳的内侧的第二端面,所述第二端面具有多个纳米孔,所述塑胶件的周侧具有嵌设于多个所述纳米孔的第二绝缘部。
[0015]优选的,多个所述纳米孔呈环状分布于所述第二端面,所述第二绝缘部呈环状包覆所述第二端面。
[0016]优选的,所述第二绝缘部与多个所述纳米孔的结合强度为0.5MPa~50MPa。
[0017]优选的,所述塑胶件朝向所述金属壳的一侧形成有凹槽,所述金属壳嵌设于所述凹槽。
[0018]优选的,所述塑胶件的中心嵌设有极柱,所述塑胶件和所述极柱凹凸配合。
[0019]本技术的目的之二在于:提供一种电池,包括如上所述的电池壳体。
[0020]本技术的有益效果在于,本技术包括金属壳,金属壳的两个端部具有开口,还包括塑胶件,塑胶件盖设密封于金属壳的任意一个开口,塑胶件包覆金属壳的端部,金属壳与塑胶件一体成型,其中,本方案的电池壳体结构可以通过一体注塑成型的方式有效减少生产制造中的壳体模具数量,并节省了现有技术对壳体的冲压和拉深等步骤,使得壳体的生产工序更低成本,有效提高了壳体的生产效率。
附图说明
[0021]下面将参考附图来描述本技术示例性实施方式的特征、优点和技术效果。
[0022]图1为本技术实施方式一的立体结构图。
[0023]图2为本技术实施方式一的分解示意图。
[0024]图3为图2中的A部分的放大图。
[0025]图4为本技术实施方式二的立体结构图。
[0026]其中,附图标记说明如下:
[0027]1、金属壳;1a、第一端面;1b、第二端面;
[0028]2、塑胶件;2a、第一绝缘部;2b、第二绝缘部;2c、凹槽;
[0029]3、纳米孔;
[0030]4、极柱。
具体实施方式
[0031]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。在本申请中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分不同的组件,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]专利技术人发现,现有的电池壳体通常采用拉深模具将金属片一步步地进行拉深、冲压而制成,可见,这样的生产效率低、成本高,还存在生产模具多和工艺复杂等的缺陷,为此,本申请提出了一种新型的电池壳体结构,以减少壳体生产模具的数量以及省去冲压和拉深等步骤,提高生产的效率。
[0034]以下结合附图1~4和具体的实施方式对本技术作进一步详细说明,但不作为对本技术的限定。
[0035]实施方式一
[0036]下面结合附图1~3描述实施方式一
[0037]一种电池壳体,包括:
[0038]金属壳1,金属壳1的两个端部具有开口;
[0039]塑胶件2,盖设密封于任意一个开口;
[0040]塑胶件2包覆金属壳1的端部,金属壳1与塑胶件2一体成型。
[0041]其中,金属壳1可以呈圆柱形或管状形结构,从而可以用来制备圆柱电池,金属壳1具有相对设置的两个开口,塑胶件2盖设密封金属壳1的其中一个开口,塑胶件2的表面绝缘,能够使金属壳1的其中一个开口形成封闭端口,并且,金属壳1的另一个开口用于壳体墩封或通过盖帽焊接密封形成接电端口,从而实现壳体与电芯的电连接功能。
[0042]在电池壳体中,塑胶件2的材质可以为聚砜、聚酰亚胺、橡胶、氟橡胶、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯硫醚、聚苯乙烯、聚丙烯、丙烯腈

丁二烯

苯乙烯共聚物中的一种,金属壳1可以通过挤压管料的方式直接形成,再将金属壳1和塑胶件2一体注塑成型形成一个整体结构。
[0043]在电池壳体中,金属壳1的任一端具有纳米结构的塑胶件2,塑胶件2与金属壳1注塑并包覆在金属壳1的端部,参见图3,金属壳1的端部具有位于金属壳1的外侧的第一端面1a,第一端面1a具有多个纳米孔3,塑胶件2的周侧具有嵌设于多个纳米孔3的第一绝缘部2a,从而保障了金属壳1和塑胶件2的键合紧固稳定。
[0044]优选的,多个纳米孔3呈环状分布于第一端面1a,第一绝缘部2a呈环状包覆第一端面1a,其中,各个纳米孔3的孔径可以小于100nm,各个纳米孔3均具有超微的凹部,当塑胶件2的第一绝缘部2a与纳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池壳体,其特征在于,包括:金属壳(1),所述金属壳(1)的两个端部具有开口;塑胶件(2),盖设密封于任意一个所述开口;所述塑胶件(2)包覆所述金属壳(1)的端部,所述金属壳(1)与所述塑胶件(2)一体成型。2.如权利要求1所述的一种电池壳体,其特征在于:所述金属壳(1)的端部具有位于所述金属壳(1)的外侧的第一端面(1a),所述第一端面(1a)具有多个纳米孔(3),所述塑胶件(2)的周侧具有嵌设于多个所述纳米孔(3)的第一绝缘部(2a)。3.如权利要求2所述的一种电池壳体,其特征在于:多个所述纳米孔(3)呈环状分布于所述第一端面(1a),所述第一绝缘部(2a)呈环状包覆所述第一端面(1a)。4.如权利要求2所述的一种电池壳体,其特征在于:所述第一绝缘部(2a)与多个所述纳米孔(3)的结合强度为0.5MPa~50MPa。5.如权利要求1所述的一种电池壳体,其特征在于:所述金属壳(1)的端部具有位于所述金...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇军邹武元陈圣立於洪将金标
申请(专利权)人:江苏正力新能电池技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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