一种机械设备导轨运行机构制造技术

本实用新型专利技术属于导轨领域，尤其是一种机械设备导轨运行机构，针对现有的导轨没有限制机构，滚珠滑块机构很容易从滑轨上脱离问题，现提出如下方案，其包括滑轨，所述滑轨的上表面位于中部位置处贯穿开设有安装螺孔，且滑轨的两侧对称嵌入开设有定位卡槽，所述定位卡槽的上方对称设置有上承压槽，且定位卡槽的下方对称设置有下承压槽，所述滑轨通过定位卡槽与滚珠滑块机构卡合，其特征在于，所述滑轨的两端均开设有矩形槽，两个矩形槽内均活动安装有矩形板，两个矩形板相互远离的一侧均固定安装有限制板，滚珠滑块机构位于两个限制板之间，本实用新型专利技术两个限制板对滚珠滑块机构进行限制，防止脱离滑轨，同时具有缓冲功能。同时具有缓冲功能。同时具有缓冲功能。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备导轨运行机构


[0001]本技术涉及导轨
，尤其涉及一种机械设备导轨运行机构。

技术介绍

[0002]经检索，公开号：CN213451351U的专利文件公开了一种新型滚珠式导轨，为了提高滚珠导轨的移动稳定性，所述滑轨的两侧对称嵌入开设有定位卡槽，所述定位卡槽的上方对称设置有上承压槽，且定位卡槽的下方对称设置有下承压槽，所述滑轨通过定位卡槽与滚珠滑块机构卡合。本技术通过交叉对称排列的滚珠对滑轨和滑块对称支承，取代了传统单个滚珠支承滑动的形式，不仅能够提高滑块与滑轨的滑动平稳性，同时能够提高滑块的支承能力，避免滑块在滑动过程中出现单边受力导致滑块大幅度偏移倾斜的情况，且在滑块滑动过程中，交叉对称排列的滚珠在受力时更加平稳、均匀，能够大幅度的降低滚珠磨损的强度；
[0003]但是上述的导轨没有限制机构，滚珠滑块机构很容易从滑轨上脱离，因此我们提出了一种机械设备导轨运行机构，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在导轨没有限制机构，滚珠滑块机构很容易从滑轨上脱离的缺点，而提出的一种机械设备导轨运行机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机械设备导轨运行机构，包括滑轨，所述滑轨的上表面位于中部位置处贯穿开设有安装螺孔，且滑轨的两侧对称嵌入开设有定位卡槽，所述定位卡槽的上方对称设置有上承压槽，且定位卡槽的下方对称设置有下承压槽，所述滑轨通过定位卡槽与滚珠滑块机构卡合，所述滑轨的两端均开设有矩形槽，两个矩形槽内均活动安装有矩形板，两个矩形板相互远离的一侧均固定安装有限制板，滚珠滑块机构位于两个限制板之间，两个限制板上设有缓冲机构，两个矩形板的顶部均固定安装有卡块，两个矩形槽的顶部内壁上均开设有卡槽，两个卡块分别与两个卡槽卡装，两个矩形槽内设有复位机构。
[0007]优选的，所述复位机构包括滑动安装于两个矩形槽内的复位板，两个复位板的顶部分别与两个矩形板的底部接触，两个复位板的前后两侧均固定安装有导向块，矩形槽的前后两侧内壁上均开设有导向槽，导向块的外侧与导向槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，两个复位板的底部均固定安装有第一弹簧的一端，两个第一弹簧的另一端分别与两个矩形槽的底部内壁固定连接。
[0009]优选的，所述缓冲机构包括两个缓冲块，两个限制板的一侧均开设有缓冲槽，两个缓冲块的外侧分别与两个缓冲槽的内壁滑动连接，两个缓冲块的一侧均固定安装有接触块。
[0010]优选的，两个缓冲槽的一侧内壁上均固定安装有第二弹簧的一端，两个第二弹簧的另一端分别与两个缓冲块固定连接。
[0011]本技术中，所述一种机械设备导轨运行机构的有益效果：
[0012]向下按动复位板，第一弹簧收缩，然后将矩形板插入矩形槽内，使得矩形板处于复位板的顶部然后松开复位板，第一弹簧复位使得复位板推动矩形板向上移动，使得卡块卡入卡槽内，对矩形板进行定位，采用同样的方式对另一个矩形板进行定位，进入使得两个限制板对滑轨上的滚珠滑块机构进行限制，防止脱离，当滚珠滑块机构滑动到滑轨的边缘时会先冲撞接触块，接触块带动缓冲块挤压第二弹簧，通过第二弹簧的形变可以起到缓冲的作用；
[0013]本技术两个限制板对滚珠滑块机构进行限制，防止脱离滑轨，同时具有缓冲功能。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种机械设备导轨运行机构的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种机械设备导轨运行机构的滑轨和滚珠滑块机构连接的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种机械设备导轨运行机构的图1中A 部分的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种机械设备导轨运行机构的图1中B 部分的放大结构示意图。
[0018]图中：1、滑轨；2、滚珠滑块机构；3、矩形槽；4、矩形板；5、限制板；6、卡块；7、卡槽；8、复位板；9、第一弹簧；10、缓冲块；11、接触块；12、橡胶块；13、缓冲槽；14、第二弹簧；15、导向块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
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4，一种机械设备导轨运行机构，包括滑轨1，滑轨1 的上表面位于中部位置处贯穿开设有安装螺孔，且滑轨1的两侧对称嵌入开设有定位卡槽，定位卡槽的上方对称设置有上承压槽，且定位卡槽的下方对称设置有下承压槽，滑轨1通过定位卡槽与滚珠滑块机构2卡合，滚珠滑块机构包括卡合在滑轨1上方的滑块，滑块的上表面位于中部位置处嵌入开设有定位螺孔，且滑块的前后两侧对称连接有封装套，滑块的内侧位于底端位置处对称设置有封装卡块，封装卡块的上方对称设置有上滑轨槽，且封装卡块的下方对称设置有下滑轨槽，滑块的前表面位于上滑轨槽的两侧均贯穿开设有下滚珠循环孔，且滑块的前表面位于下滑轨槽的两侧均贯穿开设有上滚珠循环孔，下滚珠循环孔的内侧贯穿卡合有下滑滚珠，上滚珠循环孔的内侧贯穿卡合有上滑滚珠，此部分在公开号：CN213451351U的专利文件公开，为现有技术。
[0022]滑轨1的两端均开设有矩形槽3，两个矩形槽3内均活动安装有矩形板4，两个矩形板4相互远离的一侧均固定安装有限制板5，滚珠滑块机构2位于两个限制板5之间，两个限
制板5上设有缓冲机构，两个矩形板4的顶部均固定安装有卡块6，两个矩形槽3的顶部内壁上均开设有卡槽7，两个卡块6分别与两个卡槽7卡装，两个矩形槽3 内设有复位机构。
[0023]本实施例中，复位机构包括滑动安装于两个矩形槽3内的复位板 8，两个复位板8的顶部分别与两个矩形板4的底部接触，两个复位板8的前后两侧均固定安装有导向块15，矩形槽3的前后两侧内壁上均开设有导向槽，导向块15的外侧与导向槽的内壁滑动连接。
[0024]本实施例中，两个复位板8的底部均固定安装有第一弹簧9的一端，两个第一弹簧9的另一端分别与两个矩形槽3的底部内壁固定连接。
[0025]本实施例中，缓冲机构包括两个缓冲块10，两个限制板5的一侧均开设有缓冲槽13，两个缓冲块10的外侧分别与两个缓冲槽13 的内壁滑动连接，两个缓冲块10的一侧均固定安装有接触块11。
[0026]本实施例中，两个缓冲槽13的一侧内壁上均固定安装有第二弹簧14的一端，两个第二弹簧14的另一端分别与两个缓冲块10固定连接。
[0027]本实施例中，使用时，向下按动复位板8，第一弹簧9收缩，然后将矩形板4插入矩形槽3内，使得矩形板4处于复位板8的顶部然后松开复位板8，第一弹簧9复位使得复位板8推动矩形板4向上移动，使得卡块6卡入卡槽7内，对矩形板4进行定位，采用同样的方式对另一个矩形板4进行定位，进入使得两个限制板5对滑轨1上的滚珠滑块机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械设备导轨运行机构，包括滑轨(1)，所述滑轨(1)的上表面位于中部位置处贯穿开设有安装螺孔，且滑轨(1)的两侧对称嵌入开设有定位卡槽，所述定位卡槽的上方对称设置有上承压槽，且定位卡槽的下方对称设置有下承压槽，所述滑轨(1)通过定位卡槽与滚珠滑块机构(2)卡合，其特征在于，所述滑轨(1)的两端均开设有矩形槽(3)，两个矩形槽(3)内均活动安装有矩形板(4)，两个矩形板(4)相互远离的一侧均固定安装有限制板(5)，滚珠滑块机构(2)位于两个限制板(5)之间，两个限制板(5)上设有缓冲机构，两个矩形板(4)的顶部均固定安装有卡块(6)，两个矩形槽(3)的顶部内壁上均开设有卡槽(7)，两个卡块(6)分别与两个卡槽(7)卡装，两个矩形槽(3)内设有复位机构。2.根据权利要求1所述的一种机械设备导轨运行机构，其特征在于，所述复位机构包括滑动安装于两个矩形槽(3)内的复位板(8)，两个复位板(8)的顶部分别与两...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，吴子峰，周裕坤，周泽坤，
申请(专利权)人：佛山市顺德区德润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：