一种大型储罐焊接用工作架制造技术

技术编号:36611885 阅读:33 留言:0更新日期:2023-02-08 09:59
本实用新型专利技术公开了一种大型储罐焊接用工作架,涉及焊接辅助设备技术领域,包括两个架体机构,两个所述架体机构相邻一侧的顶部位置固定安装有同一个连接板,所述连接板的底部中央位置固定安装有两个对称设置的第二安装夹板,且两个第二安装夹板之间转动安装有第六槽轮,所述连接板的两端均固定安装有支撑板,且支撑板的底部铰接有第一支撑块,所述第一支撑块和支撑板之间固定安装有两个缓冲弹簧,所述第一支撑块远离缓冲弹簧的一端铰接有第二支撑块,所述第二支撑块远离第一支撑块一端的两侧位置均固定安装有第一安装夹板,且两个第一安装夹板之间转动安装有第五槽轮。本实用新型专利技术具有提高焊接稳定性的优点。具有提高焊接稳定性的优点。具有提高焊接稳定性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大型储罐焊接用工作架


[0001]本技术涉及焊接辅助设备
,尤其涉及一种大型储罐焊接用工作架。

技术介绍

[0002]目前在对大型储罐进行焊接操作时,一般都是使用吊笼工作架进行辅助焊接操作,由吊笼工作架在大型储罐的圈板顶部移动,来实现对圈板的横向和纵向不同位置的焊接。
[0003]但是,现有的吊笼工作架在使用的过程中,都是通过两个平行的槽轮在圈板顶部滚动,来实现对吊笼的支撑以及移动,然而,由于槽轮在圈板的顶部滚动轨迹是个弧形,因此两个平行设置的槽轮其槽口需要远大于圈板的厚度,此时,槽轮在圈板上滚动就会产生较大的晃动,进而影响焊接的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大型储罐焊接用工作架。其优点在于:具有提高焊接稳定性的优点。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种大型储罐焊接用工作架,包括两个架体机构,两个所述架体机构相邻一侧的顶部位置固定安装有同一个连接板,所述连接板的底部中央位置固定安装有两个对称设置的第二安装夹板,且两个第二安装夹板之间转动安装有第六槽轮,所述连接板的两端均固定安装有支撑板,且支撑板的底部铰接有第一支撑块,所述第一支撑块和支撑板之间固定安装有两个缓冲弹簧,所述第一支撑块远离缓冲弹簧的一端铰接有第二支撑块,所述第二支撑块远离第一支撑块一端的两侧位置均固定安装有第一安装夹板,且两个第一安装夹板之间转动安装有第五槽轮。
[0007]通过以上技术方案:使用时,首先将两个架体机构置于大型储罐的圈板的两侧,使第六槽轮卡在圈板的顶部,使其在圈板的顶部固定,另外,使两个第五槽轮也卡在圈板的顶部,可以由两个第五槽轮和一个第六槽轮构成三点支撑结构,使得整个装置在圈板顶部移动的更加平稳,另外,由于装置在圈板的顶部走弧线轨迹,因此设置第一支撑块和第二支撑块之间为铰接,使得两个第五槽轮和一个第六槽轮三点构成一个弧线,进而保证了第五槽轮和第六槽轮能充分的和圈板顶部以贴合,使得装置在移动的过程中更加的稳定性,进而,当工作人员推动装置在圈板上横向移动,进行横向自动焊接时,可以有效的提高横向焊接的稳定性。
[0008]本技术进一步设置为,所述架体机构包括两个竖直设置的第一支撑杆、两个竖直设置的第二支撑杆、以及用于固定第一支撑杆和第二支撑杆顶部和底部的固定杆,所述固定杆将两个第一支撑杆和两个第二支撑杆固定成矩形框架结构,所述第二支撑杆高于第一支撑杆,两个所述第一支撑杆之间固定安装有若干等距离水平设置的第一连接杆,位于同一端的第一支撑杆和第二支撑杆的顶部之间固定连接有第二连接杆,两个所述第二支
撑杆之间的顶部位置固定安装有水平设置的第三连接杆,所述第二支撑杆远离第一支撑杆的一侧底部位置安装有滚轮。
[0009]通过以上技术方案:由第一支撑杆、第二支撑杆以及固定杆构成架体结构,使整个架体结构更加的稳定。
[0010]本技术进一步设置为,两个所述第一支撑杆和两个第二支撑杆的相对一侧均固定连接有竖直设置的滑杆,两个所述第一支撑杆和两个第二支撑杆之间设置有站立板,所述站立板两侧的两端位置均转动安装有第四槽轮,所述第四槽轮滚动设置与滑杆上,所述站立板的顶部四角位置均固定连接有牵引绳,两个所述第二连接杆之间设置有牵引机构。
[0011]通过以上技术方案:使用者在对圈板进行纵向焊接的过程中,可以直接站在站立板上,由牵引机构带动整个站立板升降,进而实现十分便捷的焊接操作,另外,在站立板的四角位置均设置了第四槽轮,并使第四槽轮在滑杆上滚动,不仅实现了对站立板四角的支撑,提高了站立板的稳定性,另外滚动的设置降低了站立板和架体机构之间的磨损,使得站立板的升降更加平稳。
[0012]本技术进一步设置为,所述牵引机构包括第一转动轴、第二转动轴和伺服电机,所述伺服电机固定安装于其中一个第二连接杆一端的顶部,所述第一转动轴转动安装于两个第二连接杆之间的底部位置,所述第二转动轴转动安装于两个第二连接杆之间的顶部位置,所述伺服电机的输出轴与第二转动轴的一端固定连接,所述第一转动轴的两端均固定安装有两个第一槽轮,所述第二转动轴的两端位置均固定安装有第二槽轮,所述第二转动轴的中间位置固定安装有两个第三槽轮,靠近第二支撑杆的两个牵引绳顶部分别绕接在两个第二槽轮上,靠近第一支撑杆的两个牵引绳的顶部绕过第一槽轮的顶部并绕接于第三槽轮上。
[0013]通过以上技术方案:具体使用一个伺服电机进行牵引操作,由一个伺服电机带动四个牵引绳同时升降,可以实现站立板四角的同步升降,进一步的提高了站立板升降的稳定性。
[0014]本技术进一步设置为,所述站立板的顶部四角均固定安装有竖直设置的安装杆,位于同一端的两个安装杆之间安装有防护门。
[0015]通过以上技术方案:由防护门对焊接工作人员进行安全防护,在焊接完成后,工作人员也能通过防护门便捷的从装置上下来,提高了装置使用的便捷性。
[0016]本技术进一步设置为,两个所述第二支撑杆的相邻一端均开设有滑槽,且滑槽内滑动设置有转动块,两个转动块之间固定连接有透明防护罩,且透明防护罩的顶部固定连接有提拉把手,所述转动块位于透明防护罩两端的底部位置,所述滑槽远离第一支撑杆一侧的内壁开设有若干等距离分布的卡槽,所述转动块的顶部固定连接有与卡槽卡接适配的卡块,所述转动块带动卡块转动后,卡块卡接与卡槽内。
[0017]通过以上技术方案:在焊接操作时,由透明防护罩对焊接操作进行防护,在焊接过程中,焊接工作人员不需要再手持或者佩戴焊接面罩进行焊接操作,手持焊接面罩十分不便,佩戴的焊接面罩又容易松动脱落,还会影响工作人员的舒适度,因此透明防护罩显著提高了使用者焊接操作的便捷性,另外,透明防护罩在使用时,使用者向靠近自己的方向提拉提拉把手,使得卡块和卡槽分离,进而再上下调节透明防护罩的位置,等确定透明防护罩的
位置后,再向远离工作人员自身的方向推动提拉把手,使卡块和卡槽卡接,进而实现透明防护罩的固定,提高了操作的便捷性。
[0018]本技术进一步设置为,两个所述第二支撑杆相互远离一端的顶部和底部均固定连接有安装板,且安装板的一侧开设有插孔,插孔内插接有按压块,所述按压块远离第一支撑杆的一端转动安装有连接块,所述连接块远离按压块的一端固定连接有吸盘,所述插孔顶部开设有限位槽,所述按压块的顶部固定连接有限位块,且限位块与限位槽插接设置。
[0019]通过以上技术方案:在将架体机构移动到焊接位置后,此时,按动按压块,使吸盘吸附在圈板的侧面,再转动按压块,使得限位块卡在安装板靠近吸盘的一端,由吸盘对架体机构进行固定,避免焊接过程中整个架体机构产生晃动而影响竖向焊接的稳定性。
[0020]本技术进一步设置为,两个所述第一安装夹板远离连接板的一端固定连接有同一个刮块。
[0021]通过以上技术方案:在工作人员推动装置移动的过程中,刮块可以对圈板顶部的残渣、泥块等进行刮除,避免第五槽轮和第本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型储罐焊接用工作架,包括两个架体机构,其特征在于,两个所述架体机构相邻一侧的顶部位置固定安装有同一个连接板(16),所述连接板(16)的底部中央位置固定安装有两个对称设置的第二安装夹板(32),且两个第二安装夹板(32)之间转动安装有第六槽轮(31),所述连接板(16)的两端均固定安装有支撑板(17),且支撑板(17)的底部铰接有第一支撑块(27),所述第一支撑块(27)和支撑板(17)之间固定安装有两个缓冲弹簧(26),所述第一支撑块(27)远离缓冲弹簧(26)的一端铰接有第二支撑块(28),所述第二支撑块(28)远离第一支撑块(27)一端的两侧位置均固定安装有第一安装夹板(29),且两个第一安装夹板(29)之间转动安装有第五槽轮(30)。2.根据权利要求1所述的一种大型储罐焊接用工作架,其特征在于,所述架体机构包括两个竖直设置的第一支撑杆(1)、两个竖直设置的第二支撑杆(5)、以及用于固定第一支撑杆(1)和第二支撑杆(5)顶部和底部的固定杆,所述固定杆将两个第一支撑杆(1)和两个第二支撑杆(5)固定成矩形框架结构,所述第二支撑杆(5)高于第一支撑杆(1),两个所述第一支撑杆(1)之间固定安装有若干等距离水平设置的第一连接杆(2),位于同一端的第一支撑杆(1)和第二支撑杆(5)的顶部之间固定连接有第二连接杆(4),两个所述第二支撑杆(5)之间的顶部位置固定安装有水平设置的第三连接杆(6),所述第二支撑杆(5)远离第一支撑杆(1)的一侧底部位置安装有滚轮(23)。3.根据权利要求2所述的一种大型储罐焊接用工作架,其特征在于,两个所述第一支撑杆(1)和两个第二支撑杆(5)的相对一侧均固定连接有竖直设置的滑杆(22),两个所述第一支撑杆(1)和两个第二支撑杆(5)之间设置有站立板(3),所述站立板(3)两侧的两端位置均转动安装有第四槽轮(20),所述第四槽轮(20)滚动设置于滑杆(22)上,所述站立板(3)的顶部四角位置均固定连接有牵引绳(9),两个所述第二连接杆(4)之间设置有牵引机构。4.根据权利要求3所述的一种大型储罐焊接用工作架,其特征在于,所述牵引机构包括第一转动轴(11)、第二转动轴(13)和伺服电机(15),所述伺服电机(15)固定安装于其中一个第二连接杆(4)一端的顶部,所述第一转动轴(11)转动安装于两个第二连接杆(4)之间的底部位置,所述第二转动轴(13)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹晓程李峰孙纪军周长彬华宏亮陆欢军
申请(专利权)人:上海市安装工程集团有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1