一种自动化物流运输设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动化物流运输设备，包括运输箱，运输箱前后两侧均设有通过第一电机驱动旋转的单向丝杆，运输箱内部设有卸料推板，卸料推板前后两端均固定有连接块，连接块远离卸料推板的一侧滑动贯穿运输箱并螺纹套接于单向丝杆上；本实用新型专利技术通过第二电机驱动双向丝杆转动，并使双向丝杆两侧的螺纹板相向位移并带动限位夹板对货物进行夹持固定，从而使货物在运输过程中更稳定，避免发生摇晃，对货物起到一定保护作用，实用性较高，通过第一电机驱动单向丝杆转动，并使单向丝杆上的连接块带着卸料推板向箱门方向位移，并将货物推出运输箱，从而避免需要人工将货物从运输设备内搬出，使用方便，自动化程度较高。自动化程度较高。自动化程度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化物流运输设备


[0001]本技术涉及物流运输
，尤其涉及一种自动化物流运输设备。

技术介绍

[0002]物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程，物流运输设备是对仓储物流物品进行转移的装置，物流运输设备是仓储货物的主要运输工具。
[0003]现有的物流运输设备虽然多种多样，但大都结构单一，自动化程度较低，在仓储货物运输至指定位置后还需要人工将货物从运输设备内搬出，使用不方便，且运输过程中还不能对货物进行有效固定，导致货物在运输过程中容易发生摇晃并与运输设备发生碰撞，从而容易对货物造成损坏，实用性不高，因此，本技术提出一种自动化物流运输设备用以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种自动化物流运输设备，解决现有的物流运输设备自动化程度较低，需要人工将货物从运输设备上搬运下来，以及运输过程中不能对货物进行有效固定的问题。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种自动化物流运输设备，包括运输箱，所述运输箱前后两侧均设有通过第一电机驱动旋转的单向丝杆，所述运输箱内部设有卸料推板，所述卸料推板前后两端均固定有连接块，所述连接块远离卸料推板的一侧滑动贯穿运输箱并螺纹套接于单向丝杆上，所述运输箱远离第一电机的一侧铰接有箱门，所述运输箱内部上方设有通过第二电机驱动旋转的双向丝杆，所述双向丝杆两侧均螺纹套接有螺纹板，所述螺纹板底端通过伸缩组件连接有限位夹板，所述运输箱底端对称设有万向轮。
[0006]进一步改进在于：所述伸缩组件包括螺纹管和螺纹杆，所述螺纹管顶端转动连接于螺纹板底端，所述螺纹杆螺纹连接于螺纹管内，所述螺纹杆底端固定连接于限位夹板顶端。
[0007]进一步改进在于：所述螺纹板上滑动贯穿有呈对称分布的第一滑杆，所述第一滑杆固定于运输箱内壁，所述限位夹板顶端对称固定有滑动贯穿螺纹板的第二滑杆，所述两组限位夹板相对一侧均固定有防滑垫。
[0008]进一步改进在于：所述运输箱远离箱门一侧固定有驱动盒，所述第一电机的输出端通过轴承贯穿至驱动盒内并连接有第一链轮，所述单向丝杆位于驱动盒内的一端连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条传动连接。
[0009]进一步改进在于：所述运输箱远离箱门一侧外壁的上部固定有推把，所述运输箱内部底端均匀设置有滑珠，所述箱门上等距设有滑辊，所述箱门远离滑辊的一侧固定有支
撑腿。
[0010]进一步改进在于：所述运输箱前后两侧壁靠近箱门的一侧固定有固定块，所述固定块上滑动贯穿有弹簧插销，所述箱门前后两侧壁上固定有与弹簧插销位置对应的插块，所述插块上开设有与弹簧插销适配的插孔。
[0011]本技术的有益效果为：本技术包括运输箱，通过第二电机驱动双向丝杆转动，并使双向丝杆两侧的螺纹板相向位移并带动限位夹板对货物进行夹持固定，从而使货物在运输过程中更稳定，避免发生摇晃，对货物起到一定保护作用，实用性较高，通过第一电机驱动单向丝杆转动，并使单向丝杆上的连接块带着卸料推板向箱门方向位移，并将货物推出运输箱，从而避免需要人工将货物从运输设备内搬出，使用方便，自动化程度较高。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视图；
[0013]图2是本技术的正面剖视图；
[0014]图3是本技术的侧面剖视图。
[0015]其中：1、运输箱；2、第一电机；3、单向丝杆；4、卸料推板；5、连接块；6、箱门；7、第二电机；8、双向丝杆；9、螺纹板；10、限位夹板；11、万向轮；12、螺纹管；13、螺纹杆；14、第一滑杆；15、第二滑杆；16、驱动盒；17、第一链轮；18、第二链轮；19、推把；20、滑珠；21、滑辊；22、支撑腿；23、固定块；24、弹簧插销；25、插块。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种自动化物流运输设备，包括顶端为开口设置的运输箱1，运输箱1左侧设有第一电机2，运输箱1前后两侧均设有单向丝杆3，单向丝杆3通过第一电机2驱动旋转，运输箱1内部设有卸料推板4，卸料推板4前后两端均固定有连接块5，运输箱1前后两侧壁上均开设有与连接块5适配的通槽，连接块5远离卸料推板4的一侧通过通槽滑动贯穿运输箱1并螺纹套接于单向丝杆3上，通过第一电机2驱动单向丝杆3转动，并使单向丝杆3上的连接块5带着卸料推板4向箱门6方向位移，并将货物推出运输箱1，从而避免需要人工将货物从运输设备内搬出，运输箱1远离第一电机2的一侧的底端通过合页铰接有箱门6，运输箱1前侧外壁的上部设有第二电机7，运输箱1内部上方设有双向丝杆8，双向丝杆8通过第二电机7驱动旋转，双向丝杆8前后两侧均螺纹套接有螺纹板9且螺纹连接方向相反，螺纹板9底端通过伸缩组件连接有限位夹板10，通过伸缩组件调节限位夹板10的高度，便于对不同高度的货物进行夹持固定，运输箱1底端的四角位置均安装有万向轮11，通过第二电机7驱动双向丝杆8转动，并使双向丝杆8两侧的螺纹板9相向位移并带动限位夹板10对货物进行夹持固定，从而使货物在运输过程中更稳定。
[0018]伸缩组件包括通过轴承转动连接于螺纹板9底端的螺纹管12和固定连接于限位夹板10顶端螺纹杆13，螺纹杆13螺纹连接于螺纹管12内，通过转动螺纹管12来调节螺纹杆13的伸出距离，从而实现限位夹板10的高度调节。
[0019]螺纹板9上滑动贯穿有对称分布与双向丝杆8左右两侧的第一滑杆14，第一滑杆14的前后两端分别固定于运输箱1的前后内壁，通过第一滑杆14对螺纹板9起到限位作用，限位夹板10顶端对称固定有第二滑杆15，第二滑杆15的顶端滑动贯穿螺纹板9，通过第二滑杆15对螺纹板9起到限位作用，两组限位夹板10相对一侧均固定有防滑垫，起到防滑作用。
[0020]运输箱1远离箱门6一侧固定有驱动盒16，第一电机2的输出端通过轴承贯穿至驱动盒16内并连接有第一链轮17，单向丝杆3靠近驱动盒16的一端延伸至驱动盒16内并连接有第二链轮18，第一链轮17和第二链轮18上共同套接有链条并通过链条传动连接，通过第一电机2驱动第一链轮17转动，第一链轮17再通过链条带动第二链轮18转动，从而实现单向丝杆3的转动。
[0021]运输箱1远离箱门6一侧外壁的上部固定有推把19，运输箱1内部底端设有滑珠20，滑珠20在运输箱1底端呈均匀分布，便于货物滑动位移，箱门6上设有滑辊21，滑辊21在箱门6上呈等距分布，箱门6远离滑辊21的一侧固定有用于支撑箱门3的支撑腿22。
[0022]运输箱1前后两侧壁靠近箱门6的一侧固定有固定块23，固定块23上滑动贯穿有可回弹的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化物流运输设备，其特征在于：包括运输箱(1)，所述运输箱(1)前后两侧均设有通过第一电机(2)驱动旋转的单向丝杆(3)，所述运输箱(1)内部设有卸料推板(4)，所述卸料推板(4)前后两端均固定有连接块(5)，所述连接块(5)远离卸料推板(4)的一侧滑动贯穿运输箱(1)并螺纹套接于单向丝杆(3)上，所述运输箱(1)远离第一电机(2)的一侧铰接有箱门(6)，所述运输箱(1)内部上方设有通过第二电机(7)驱动旋转的双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)两侧均螺纹套接有螺纹板(9)，所述螺纹板(9)底端通过伸缩组件连接有限位夹板(10)，所述运输箱(1)底端对称设有万向轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动化物流运输设备，其特征在于：所述伸缩组件包括螺纹管(12)和螺纹杆(13)，所述螺纹管(12)顶端转动连接于螺纹板(9)底端，所述螺纹杆(13)螺纹连接于螺纹管(12)内，所述螺纹杆(13)底端固定连接于限位夹板(10)顶端。3.根据权利要求1所述的一种自动化物流运输设备，其特征在于：所述螺纹板(9)上滑动贯穿有呈对称分布的第一滑杆(14)，所述第一滑杆(14)固定于运输箱(1)内壁，所述限位夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：方逸仙，李根宇，曾雨舟，王寄神，姜入文，
申请(专利权)人：安徽大学，
类型：新型
国别省市：