一种小口径钛材金属软管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小口径钛材金属软管，包括接管、波纹管、钢丝网套和环，所述钢丝网套包覆于波纹管的外侧，所述钢丝网套、环与接管钎焊焊接在一起，所述接管、波纹管、钢丝网套和环的材质均为钛材，所述波纹管与接管的连接处设置有夹紧安装组件；所述夹紧安装组件中包括设置在接管和波纹管底部的下弧板，所述下弧板顶部的前侧转动连接有螺纹杆，本实用新型专利技术涉及金属软管焊接技术领域。该小口径钛材金属软管的焊接成型装置，通过将环和钢丝网套材质设置为钛材，采用钎焊的方式将环、网套和波纹管一次焊接成一体，对波纹管的强化作用更显著和可靠。和可靠。和可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种小口径钛材金属软管


[0001]本技术涉及金属软管焊接
，具体为一种小口径钛材金属软管。

技术介绍

[0002]经查询，存在申请号：CN202121917119.7专利技术名称：一种高耐酸腐蚀复合钛质金属软管的专利技术专利。该专利公开了一种高耐酸腐蚀复合钛质金属软管，包括：法兰、连接卡箍、连接套环、波纹管、钢丝网套和对焊环，其中，所述法兰和所述对焊环连接，以连接管路和设备，所述对焊环与所述波纹管连接，所述钢丝网套包覆于波纹管的外侧，所述钢丝网套和连接套环与连接卡箍连接。所述波纹管和所述对焊环的材质为钛材，所述连接卡箍、所述连接套环和所述钢丝网套的材质为奥氏体不锈钢材质，该专利连接卡箍、连接套环和钢丝网套仅箍在波纹管上进行加强，现有专利中连接卡箍、连接套环和钢丝网套仅箍在波纹管上进行加强，实际使用中存在卡箍松脱的风险，另外波纹管与接管之间缺少加固机构，两者也容易发生松脱，对此，我们提出了一种小口径钛材金属软管来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种小口径钛材金属软管，解决了连接卡箍、连接套环和钢丝网套仅箍在波纹管上进行加强，实际使用中存在卡箍松脱风险，以及波纹管与接管之间缺少加固机构，两者也容易发生松脱的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种小口径钛材金属软管，包括接管、波纹管、钢丝网套和环，所述钢丝网套包覆于波纹管的外侧，所述钢丝网套、环与接管钎焊焊接在一起，所述接管、波纹管、钢丝网套和环的材质均为钛材，所述波纹管与接管的连接处设置有夹紧安装组件；所述夹紧安装组件中包括设置在接管和波纹管底部的下弧板，所述下弧板顶部的前侧转动连接有螺纹杆，所述下弧板顶部的后侧固定有固定杆，所述接管和波纹管的顶部设置有上弧板，所述固定杆和螺纹杆的顶端均贯穿上弧板并延伸至上弧板的外部，所述固定杆的外表面与上弧板的内表面滑动连接，所述螺纹杆的外表面与上弧板的内表面螺纹连接，所述螺纹杆的顶端固定有转动块，所述固定杆的顶端固定有固定块，所述上弧板和下弧板的相对侧均固定有橡胶弧垫，两个所述橡胶弧垫的相对侧均与接管和波纹管的外表面接触挤压。
[0005]优选的，所述波纹管为环形金属波纹管，所述波纹管为柔性波纹管，被配置为吸收设备振动或补偿位移。
[0006]优选的，所述上弧板和下弧板均与接管和波纹管的尺寸相适配，两个所述橡胶弧垫均与接管和波纹管的尺寸相适配。
[0007]优选的，所述橡胶弧垫采用橡胶材料，两个所述橡胶弧垫的相对侧均与接管和波纹管的外表面接触挤压。
[0008]优选的，所述接管和波纹管的相对端相接触，接管和波纹管的外径和内径相同。
[0009]优选的，所述固定块的底部与上弧板的顶部接触，所述转动块的底部与上弧板的
顶部接触。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种小口径钛材金属软管。与现有技术相比具备以下有益效果：该小口径钛材金属软管的焊接成型装置，通过将环和钢丝网套材质设置为钛材，采用钎焊的方式将环、网套和波纹管一次焊接成一体，对波纹管的强化作用更显著和可靠，通过将接管与波纹管对接，进一步将上弧板和下弧板穿过接管，使得上弧板和下弧板位于接管与波纹管的接缝处，进一步转动转动块，使得转动块带动螺纹杆转动，同时螺纹杆带动上弧板沿着固定杆的外表面向下滑动，最终上弧板和下弧板夹紧并固定住接管与波纹管，通过橡胶弧垫的设置，增强了接管与波纹管之间的压力和摩擦，使得接管与波纹管连接的更加紧密，降低了松脱的几率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的接管与波纹管连接状态图；
[0014]图3为本技术的夹紧安装组件立体图。
[0015]图中：1
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接管、2
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波纹管、3
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钢丝网套、4
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环、5
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夹紧安装组件、51
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下弧板、52
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螺纹杆、53
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固定杆、54
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上弧板、55
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转动块、56
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固定块、57
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橡胶弧垫。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种小口径钛材金属软管，包括接管1、波纹管2、钢丝网套3和环4，钢丝网套3包覆于波纹管2的外侧，钢丝网套3、环4与接管1钎焊焊接在一起，接管1、波纹管2、钢丝网套3和环4的材质均为钛材，钛的密度约为不锈钢的60％，相同几何尺寸时，钛材金属软管可以实现有效减重，波纹管2与接管1的连接处设置有夹紧安装组件5；夹紧安装组件5中包括设置在接管1和波纹管2底部的下弧板51，下弧板51顶部的前侧转动连接有螺纹杆52，下弧板51顶部的后侧固定有固定杆53，接管1和波纹管2的顶部设置有上弧板54，固定杆53和螺纹杆52的顶端均贯穿上弧板54并延伸至上弧板54的外部，固定杆53的外表面与上弧板54的内表面滑动连接，螺纹杆52的外表面与上弧板54的内表面螺纹连接，螺纹杆52的顶端固定有转动块55，固定杆53的顶端固定有固定块56，上弧板54和下弧板51的相对侧均固定有橡胶弧垫57，两个橡胶弧垫57的相对侧均与接管1和波纹管2的外表面接触挤压，波纹管2为环形金属波纹管，波纹管2为柔性波纹管，被配置为吸收设备振动或补偿位移，上弧板54和下弧板51均与接管1和波纹管2的尺寸相适配，两个橡胶弧垫57均与接管1和波纹管2的尺寸相适配，橡胶弧垫57采用橡胶材料，可增大接管1和波纹管2之间的摩擦，具有形变能力，两个橡胶弧垫57的相对侧均与接管1和波纹管2的外表面接触挤压，接管1和波纹管2的相对端相接触，接管1和波纹管2的外径和内径相同，固定块56的底部与上弧板54的顶部接触，转动块55的底部与上弧板54的顶部接触。
[0018]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0019]工作时，采用钎焊的方式将环4、钢丝网套3和波纹管2一次焊接成一体，通过将接管1与波纹管2对接，进一步将上弧板54和下弧板51穿过接管1，使得上弧板54和下弧板51位于接管1与波纹管2的接缝处，进一步转动转动块56，使得转动块56带动螺纹杆52转动，同时螺纹杆52带动上弧板54沿着固定杆53的外表面向下滑动，最终上弧板54和下弧板51夹紧并固定住接管1与波纹管2，通过橡胶弧垫57的设置，增强了接管1与波纹管2之间的压力和摩擦，使得接管1与波纹管2连接的更加紧密，降低了松脱的几率。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小口径钛材金属软管，其特征在于：包括接管(1)、波纹管(2)、钢丝网套(3)和环(4)，所述钢丝网套(3)包覆于波纹管(2)的外侧，所述钢丝网套(3)、环(4)与接管(1)钎焊焊接在一起，所述接管(1)、波纹管(2)、钢丝网套(3)和环(4)的材质均为钛材，所述波纹管(2)与接管(1)的连接处设置有夹紧安装组件(5)；所述夹紧安装组件(5)中包括设置在接管(1)和波纹管(2)底部的下弧板(51)，所述下弧板(51)顶部的前侧转动连接有螺纹杆(52)，所述下弧板(51)顶部的后侧固定有固定杆(53)，所述接管(1)和波纹管(2)的顶部设置有上弧板(54)，所述固定杆(53)和螺纹杆(52)的顶端均贯穿上弧板(54)并延伸至上弧板(54)的外部，所述固定杆(53)的外表面与上弧板(54)的内表面滑动连接，所述螺纹杆(52)的外表面与上弧板(54)的内表面螺纹连接，所述螺纹杆(52)的顶端固定有转动块(55)，所述固定杆(53)的顶端固定有固定块(56)，所述上弧板(54)和下弧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝阳，翟明智，杜虎虎，申磊，张建，
申请(专利权)人：航天晨光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：