摄像模组和电子设备制造技术

技术编号:36609776 阅读:20 留言:0更新日期:2023-02-08 09:56
本申请实施例提供一种摄像模组和电子设备,摄像模组用于安装在电子设备内,摄像模组包括:支架、光学防抖马达、自动对焦马达、反射棱镜、镜头和镜座;反射棱镜设置在光学防抖马达内,镜头设置在自动对焦马达内,镜头和镜座连接,光学防抖马达、自动对焦马达和镜座设置在支架内且在第一方向上依次排列,第一方向为镜头的光轴方向,镜座所在的平面垂直于光轴方向设置;镜头包括自进光侧至出光侧依次排列的多个镜片,镜头的面向反射棱镜的一侧为进光侧,多个镜片中靠近进光侧的为第一镜片,镜头的光阑设置在第一镜片的周侧或者设置在第一镜片的面向反射棱镜的一侧。本申请实施例提供一种摄像模组和电子设备,可以降低堆叠高度。可以降低堆叠高度。可以降低堆叠高度。

【技术实现步骤摘要】
摄像模组和电子设备


[0001]本申请涉及电子设备
,尤其涉及一种摄像模组和电子设备。

技术介绍

[0002]随着电子设备的普及,用户对电子设备的美观性要求越来越高,使得电子设备例如智能手机等产品,逐渐向着薄型化的方向发展。为了使电子设备具备长焦摄像头的功能,同时不增加电子设备的厚度,可以设置潜望式摄像模组,使镜头的光轴方向垂直于电子设备的厚度方向。对于潜望式摄像模组,镜头的尺寸影响着模组的堆叠高度,从而影响电子设备的厚度。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种摄像模组和电子设备,可以降低堆叠高度。
[0004]本申请实施例一方面提供一种摄像模组,用于安装在电子设备内,摄像模组包括:支架、光学防抖马达、自动对焦马达、反射棱镜、镜头和镜座;
[0005]反射棱镜设置在光学防抖马达内,镜头设置在自动对焦马达内,镜头和镜座连接,光学防抖马达、自动对焦马达和镜座设置在支架内且在第一方向上依次排列,第一方向为镜头的光轴方向,镜座所在的平面垂直于光轴方向设置;
[0006]镜头包括自进光侧至出光侧依次排列的多个镜片,镜头的面向反射棱镜的一侧为进光侧,多个镜片中靠近进光侧的为第一镜片,镜头的光阑设置在第一镜片的周侧或者设置在第一镜片的面向反射棱镜的一侧。
[0007]本申请实施例提供一种摄像模组,通过将潜望式摄像模组的镜头光阑前移,相比于中置光阑,可以缩小镜头口径,同时由于镜头口径的缩小,反射棱镜所需的尺寸可同步减小,使得潜望式摄像模组的堆叠高度降低。
[0008]在一种可能的实施方式中,光阑的孔径和第一镜片的口径大小相等。
[0009]设置光阑的孔径和第一镜片的口径大小相等时,入瞳孔径和第一镜片的口径相等,无轴外光线偏移量,在入瞳孔径为确定值的情况下,可以减小第一镜片的口径,从而缩小镜头口径和反射棱镜所需的尺寸,降低摄像模组的堆叠高度。
[0010]在一种可能的实施方式中,镜头包括镜筒和设置在镜筒内的多个镜片,光阑实体为镜筒内壁的限位面,限位面设置在第一镜片的周侧。
[0011]设置镜筒内壁面作为限位面,可以使光阑的孔径和第一镜片的口径大小相等,且结构上容易实现。
[0012]在一种可能的实施方式中,摄像模组的入光面一侧包括主体区域和下沉区域,下沉区域设置在主体区域的四周,下沉区域的高度小于主体区域的高度。
[0013]设置下沉区域,有利于摄像模组装配后形成容置空间,用来安装其他结构件,以降低摄像模组的堆叠高度,提高结构紧凑性。
[0014]在一种可能的实施方式中,摄像模组还包括结构件,结构件安装在下沉区域上,结
构件包括密封件或天线支架。
[0015]设置密封件可以用来密封摄像模组和后盖,并起到缓冲作用,设置天线支架可以增加天线数量,提高天线性能;通过在下沉区域处安装结构件,可以降低摄像模组的堆叠高度,提高结构紧凑性。
[0016]在一种可能的实施方式中,光学防抖马达、自动对焦马达、镜座上分别设置有第一下沉区域、第二下沉区域、第三下沉区域。
[0017]在光学防抖马达、自动对焦马达、镜座上对应设置下沉区域,可以增大下沉区域的面积,提高空间利用率。
[0018]在一种可能的实施方式中,支架的边沿和下沉区域所在的表面平齐。
[0019]支架可以避让结构件,增大摄像模组和后盖之间的容置空间的体积,有利于结构件的堆叠。
[0020]在一种可能的实施方式中,下沉区域和主体区域的高度差为1mm

2mm。
[0021]下沉区域和主体区域之间的高度差可以为1mm

2mm,可以实现整机堆叠高度降低1mm

2mm的效果。
[0022]在一种可能的实施方式中,摄像模组还包括补强板、第一补强胶、第二补强胶和麦拉片,补强板的周圈通过第一补强胶粘接在光学防抖马达的底部,麦拉片通过第二补强胶贴附在补强板上。
[0023]设置该补强结构,可以增强光学防抖马达的位置传感器相对马达动子位置的稳定性,保证光学防抖马达性能的稳定性;并且,可以降低堆叠尺寸,避免注塑工艺造成的破面问题。
[0024]在一种可能的实施方式中,麦拉片为铜箔。
[0025]设置铜箔作为麦拉片,在起到补强作用和缓冲作用的同时,还可以提高散热效率。
[0026]在一种可能的实施方式中,第二补强胶和麦拉片的厚度之和小于等于0.1mm。
[0027]通过补强胶和麦拉片来补强,补强高度极小,可以有效降低摄像模组整体的堆叠高度。
[0028]在一种可能的实施方式中,摄像模组还包括基板,光学防抖马达、自动对焦马达、镜座分别和基板连接,基板设置在支架内,基板所在的平面和镜座所在的平面垂直。
[0029]基板位置的设置,有利于摄像模组整体架构的合理排布,可以降低摄像模组整体的体积。
[0030]本申请实施例另一方面提供一种电子设备,包括后盖和上述的摄像模组,后盖上设置有摄像头安装区,摄像模组安装在摄像头安装区内。
[0031]本申请实施例提供一种摄像模组和电子设备,一方面,可以通过将镜头的光阑前置,来降低镜头的口径,以减小镜头和反射棱镜的尺寸,即可以从结构设计方面减小模组的堆叠高度。另一方面,可以在摄像模组的四周设置下沉台阶结构,下沉台阶结构用来和后盖配合,并可以堆叠其它结构件,即可以从堆叠配合方面减小模组的堆叠高度。又一方面,通过在光学防抖马达底部设置补强板、补强胶和麦拉片三层补强结构,可以降低光学防抖马达底部的补强结构的堆叠厚度,即可以从工艺加工方面减小模组的堆叠高度,从而可以提供一种紧凑型的潜望式摄像模组,可以降低电子设备整机的堆叠高度,有利于电子设备的薄型化设计。
附图说明
[0032]图1为本申请一实施例提供的电子设备的结构示意图;
[0033]图2为本申请一实施例提供的电子设备的爆炸结构示意图;
[0034]图3为本申请一实施例提供的摄像模组的结构示意图;
[0035]图4为本申请一实施例提供的摄像模组的爆炸图;
[0036]图5为本申请一实施例提供的镜头的结构示意图;
[0037]图6为本申请一实施例提供的前置光阑和镜片口径的位置关系示意图;
[0038]图7为相关技术提供的中置光阑和镜片口径的位置关系示意图;
[0039]图8为本申请一实施例提供的摄像模组和部分后盖的结构示意图;
[0040]图9为本申请一实施例提供的摄像模组、部分后盖和部分结构件的分解示意图;
[0041]图10为本申请一实施例提供的摄像模组和部分结构件的分解示意图;
[0042]图11为本申请一实施例提供的光学防抖马达、自动对焦马达和镜座的结构示意图;
[0043]图12为本申请一实施例提供的摄像模组的另一角度的结构示意图;
[0044]图13为本申请一实施例提供的麦拉片和补强胶的分解示意图;
[0045]图14为本申本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摄像模组,用于安装在电子设备内,其特征在于,所述摄像模组包括:支架、光学防抖马达、自动对焦马达、反射棱镜、镜头和镜座;所述反射棱镜设置在所述光学防抖马达内,所述镜头设置在所述自动对焦马达内,所述镜头和所述镜座连接,所述光学防抖马达、所述自动对焦马达和所述镜座设置在所述支架内且在第一方向上依次排列,所述第一方向为所述镜头的光轴方向,所述镜座所在的平面垂直于所述光轴方向设置;所述镜头包括自进光侧至出光侧依次排列的多个镜片,所述镜头的面向所述反射棱镜的一侧为进光侧,所述多个镜片中靠近所述进光侧的为第一镜片,所述镜头的光阑设置在所述第一镜片的周侧或者设置在所述第一镜片的面向所述反射棱镜的一侧。2.根据权利要求1所述的摄像模组,其特征在于,所述光阑的孔径和所述第一镜片的口径大小相等。3.根据权利要求2所述的摄像模组,其特征在于,所述镜头包括镜筒和设置在所述镜筒内的多个镜片,所述光阑实体为所述镜筒内壁的限位面,所述限位面设置在所述第一镜片的周侧。4.根据权利要求1

3任一项所述的摄像模组,其特征在于,所述摄像模组的入光面一侧包括主体区域和下沉区域,所述下沉区域设置在所述主体区域的四周,所述下沉区域的高度小于所述主体区域的高度。5.根据权利要求4所述的摄像模组,其特征在于,所述摄像模组还包括结构件,所述结构件安装在所述下沉区域上,所述结构件包括密封件或天线支架。6.根据权利要求4所述的摄像模组,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘庆华李张成孙战立王怡沁
申请(专利权)人:华为技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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