活性碳纤维原料喷浸设备及其喷浸方法技术

本发明专利技术公开了活性碳纤维原料喷浸设备及其喷浸方法，属于碳纤维原料加工技术领域，包括底板和设置于其顶部的喷料机构，喷料机构两侧设置有输送组件，喷料机构包括两个设置于底板顶部的立架和设置于立架一侧的两组喷涂组件，喷涂组件两侧设置有回收组件。本发明专利技术通过设置喷料机构和输送组件，其中喷料机构依靠两组喷涂组件能够碳纤维原料上下表面进行同步喷浸，避免单面喷涂导致物料附着不均匀的情况，而喷涂组件两侧设置有回收组件，能够对喷涂生成的气体废料进行回收，避免其污染碳纤维原料其他区域，同时避免废料扩散污染装置周边。边。边。

【技术实现步骤摘要】
活性碳纤维原料喷浸设备及其喷浸方法


[0001]本专利技术涉及一种喷浸装置，属于碳纤维原料加工


技术介绍

[0002]由碳元素组成的一种特种纤维。具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。
[0003]现有的活性碳纤维原料喷浸装置，多采用单面喷涂方式，效率较低，且喷涂区域缺乏对废气的回收手段，容易导致原料表面喷涂不均匀和装置周边污染。
[0004]怎样研究出活性碳纤维原料喷浸设备及其喷浸方法是当前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是为了解决现有技术中多采用单面喷涂方式，效率较低，且喷涂区域缺乏对废气的回收手段，容易导致原料表面喷涂不均匀和装置周边污染的问题，而提供的活性碳纤维原料喷浸设备及其喷浸方法。
[0006]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0007]活性碳纤维原料喷浸设备，包括底板和设置于其顶部的喷料机构，所述喷料机构两侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.活性碳纤维原料喷浸设备，其特征在于，包括底板(1)和设置于其顶部的喷料机构，所述喷料机构两侧设置有输送组件，所述喷料机构包括两个设置于所述底板(1)顶部的立架(6)和设置于所述立架(6)一侧的两组喷涂组件，所述喷涂组件两侧设置有回收组件，所述喷涂组件包括中框(14)和设置于其顶部的转换罩(15)，所述中框(14)两侧设置有芯轴，所述芯轴外壁设置有压轮(22)，所述中框(14)一侧设置有加压电机(16)，所述加压电机(16)的输出轴与所述芯轴连接，所述芯轴另一端设置有相互啮合的齿轮(11)，所述中框(14)内壁设置有中轴(23)，所述中轴(23)外壁设置有拨板(24)，所述拨板(24)内壁设置有多个栅格槽。2.如权利要求1所述的活性碳纤维原料喷浸设备，其特征在于，其中一个所述芯轴两端均设置有带轮(12)，所述中框(14)两侧设置有侧轴，另外两个所述带轮(12)分别设置于所述侧轴一端，所述侧轴另一端设置有方向交错的偏心轮(25)，且同侧所述带轮(12)外壁设置有衔接带(13)。3.如权利要求2所述的活性碳纤维原料喷浸设备，其特征在于，所述偏心轮(25)与所述拨板(24)连接，所述中框(14)底部内壁设置有框板(26)，所述框板(26)内壁设置有多个料筒(27)。4.如权利要求3所述的活性碳纤维原料喷浸设备，其特征在于，所述中框(14)两侧内壁设置有填充板(21)，所述压轮(22)设置于所述填充板(21)一侧，所述填充板(21)顶部和底部均设置有倒角。5.如权利要求1所述的活性碳纤维原料喷浸设备，其特征在于，所述回收组件包括设置于所述中框(14)一侧的侧罩(10)和设置于所述侧罩(10)底部的内塞体(17)，所述内塞体(17)内壁设置有多个风槽(18)。6.如权利要求5所述的活性碳纤维原料喷浸设备，其特征在于，所述侧罩(10)内壁设置有抽气管(20)，所述抽气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梅，代波，陈伟，
申请(专利权)人：安徽欣冉碳纤维环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：