本实用新型专利技术公开了一种染料均匀的布料印染装置，包括布料印染箱，所述布料印染箱顶端的一侧安装有水泵，所述布料印染箱顶端的另一侧安装有染料箱，且染料箱的顶端安装有进料筒。本实用新型专利技术通过将印染液通过进料筒倒入到分离外筒中，部分印染液会从分离外筒上的筛孔漏出，接着驱动旋转电机，带动筛筒旋转，产生一定的离心力，继而将染液甩出，落到筛筒中，未稀释的印染粉末或者是凝结的部分染料会被分离外筒上的筛孔筛下，以确保染液的均匀性，并且驱动伺服电机，依次带动机轴和链条组件旋转，从而带动搅拌架同步旋转，以便对染液进行进一步的搅拌混合，以确保染液混合的全面性，使得染液浓度分布均匀。染液浓度分布均匀。染液浓度分布均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种染料均匀的布料印染装置
[0001]本技术涉及布料印染装置
，特别涉及一种染料均匀的布料印染装置。
技术介绍
[0002]印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合，例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等，是布料生产中重要的加工工，根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染；
[0003]现有的布料印染装置在使用时，依然存在一定的不足之处，在印染时，染料中会存在部分染料粉末为融化均匀的情况，并且，可能有部分染液原料凝结，容易影响布料印染的均匀性，继而影响布料的印染质量，因此，需要根据上述现有技术，提出进一步的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种染料均匀的布料印染装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的布料印染不均匀，印染效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种染料均匀的布料印染装置，包括布料印染箱，所述布料印染箱顶端的一侧安装有水泵，所述布料印染箱顶端的另一侧安装有染料箱，且染料箱的顶端安装有进料筒，所述水泵的一端安装有水管组件，所述布料印染箱外侧的底端安装有驱动电机，且驱动电机的一端安装有皮带组件，所述皮带组件的一端安装有清灰辊，所述布料印染箱的内部均匀安装有卷辊，所述布料印染箱内部的一侧设置有挤压机构，且挤压机构的底端安装有挤压辊，所述挤压辊下方的布料印染箱的内部安装有挤压板，所述布料印染箱内部底端的一侧安装有接尘箱，所述布料印染箱内部的顶端安装有喷淋管，所述染料箱的内部安装有支板，且支板的顶端安装有分离外筒，且分离外筒内部的支板的顶端安装有旋转电机，且旋转电机的顶端安装有筛筒，所述支板的底端设置有搅拌机构。
[0006]使用本技术方案的一种染料均匀的布料印染装置时，通过搅拌机构可以对染液进行充分的搅拌混合，以确保布料印染的均匀性，接着通过挤压机构对布料进行充分的挤压，以确保布料浸染的充分性。
[0007]优选的，所述进料筒的外径小于筛筒的内径，所述筛筒上设置了若干筛孔。
[0008]优选的，所述挤压机构包括挤压电机，且挤压电机设置于布料印染箱的外侧，所述挤压电机的一端延伸至布料印染箱的内部并安装有小齿轮，且小齿轮的一侧啮合有啮合齿盘，所述啮合齿盘的外侧安装有下压杆，且下压杆的底端安装有限位块，所述限位块的底端安装有推杆，且推杆的底端与挤压辊的顶端相连接，所述限位块的外部滑动安装有限位板。
[0009]优选的，所述卷辊在布料印染箱的内部等间距设置了多组，且多组所述卷辊的截面均为圆形。
[0010]优选的，所述搅拌机构包括伺服电机，且伺服电机设置于支板的底端，所述伺服电
机的一端安装有机轴，且机轴的一端安装有链条组件，所述链条组件顶端的两侧均延伸至分离外筒的内部并安装有搅拌架。
[0011]优选的，所述搅拌架在分离外筒的内部设置有两组，一组所述搅拌架与链条组件的主链轮连接，另一组所述搅拌架的一端与链条组件的从动链轮连接。
[0012]优选的，所述挤压板上设置了若干出水孔，且出水孔的横向剖面为矩形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该染料均匀的布料印染装置不仅染料混合均匀，布料印染均匀，印染效果好，而且便于对印染的染料进行挤压，提高染料的浸透速率，提高布料的印染效率；
[0014](1)将印染液通过进料筒倒入到分离外筒中，部分印染液会从分离外筒上的筛孔漏出，接着驱动旋转电机，带动筛筒旋转，产生一定的离心力，继而将染液甩出，落到筛筒中，未稀释的印染粉末或者是凝结的部分染料会被分离外筒上的筛孔筛下，以确保染液的均匀性，并且驱动伺服电机，依次带动机轴和链条组件旋转，从而带动搅拌架同步旋转，以便对染液进行进一步的搅拌混合，以确保染液混合的全面性，使得染液浓度分布均匀，以便在对布料进行印染时，布料印染均匀，提高了布料的印染质量；
[0015](2)通过驱动挤压电机带动小齿轮旋转，小齿轮与啮合齿盘相互啮合，即带动啮合齿盘同步旋转，从而使得下压杆开始转动，通过限位板的限制作用，即将下压杆的旋转运动转化为上下运动，从推动限位块和推杆同步往下运动，继而推动挤压辊往下运动，对印染后的布料进行充分的挤压，以确保印染染料浸透的充分性，继而提高了装置的印染效率，并且通过挤压辊的挤压，可以将布料上多余的印染液挤出，落入到布料印染箱中，以便后期收集在使用，更加节约资源。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的筛筒主视结构示意图；
[0020]图4为本技术的挤压辊侧视结构示意图；
[0021]图5为本技术的图2中A处结构示意图；
[0022]图6为本技术的图2中B处结构示意图
[0023]图7为本技术的挤压辊立体结构示意图。
[0024]图中的附图标记说明：1、布料印染箱；2、水泵；3、水管组件；4、染料箱；5、进料筒；6、挤压机构；601、挤压电机；602、小齿轮；603、啮合齿盘；604、下压杆；605、限位板；606、限位块；607、推杆；7、驱动电机；8、皮带组件；9、清灰辊；10、卷辊；11、喷淋管；12、分离外筒；13、筛筒；14、搅拌机构；1401、伺服电机；1402、机轴；1403、链条组件；1404、搅拌架；15、挤压辊；16、挤压板；17、接尘箱；18、旋转电机；19、支板。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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7，本技术提供的一种实施例：一种染料均匀的布料印染装置，包括布料印染箱1，布料印染箱1顶端的一侧安装有水泵2，该水泵2的型号为QDL20
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70，布料印染箱1顶端的另一侧安装有染料箱4，且染料箱4的顶端安装有进料筒5；
[0027]进料筒5的外径小于筛筒13的内径，筛筒13上设置了若干筛孔；
[0028]具体的，如图1和图2所示，使用时，以确保染液可以通过进料筒5全部注入到筛筒13中；
[0029]水泵2的一端安装有水管组件3，布料印染箱1外侧的底端安装有驱动电机7，该驱动电机7的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种染料均匀的布料印染装置，包括布料印染箱(1)，其特征在于：所述布料印染箱(1)顶端的一侧安装有水泵(2)，所述布料印染箱(1)顶端的另一侧安装有染料箱(4)，且染料箱(4)的顶端安装有进料筒(5)，所述水泵(2)的一端安装有水管组件(3)，所述布料印染箱(1)外侧的底端安装有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的一端安装有皮带组件(8)，所述皮带组件(8)的一端安装有清灰辊(9)，所述布料印染箱(1)的内部均匀安装有卷辊(10)，所述布料印染箱(1)内部的一侧设置有挤压机构(6)，且挤压机构(6)的底端安装有挤压辊(15)，所述挤压辊(15)下方的布料印染箱(1)的内部安装有挤压板(16)，所述布料印染箱(1)内部底端的一侧安装有接尘箱(17)，所述布料印染箱(1)内部的顶端安装有喷淋管(11)，所述染料箱(4)的内部安装有支板(19)，且支板(19)的顶端安装有分离外筒(12)，且分离外筒(12)内部的支板(19)的顶端安装有旋转电机(18)，且旋转电机(18)的顶端安装有筛筒(13)，所述支板(19)的底端设置有搅拌机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种染料均匀的布料印染装置，其特征在于：所述进料筒(5)的外径小于筛筒(13)的内径，所述筛筒(13)上设置了若干筛孔。3.根据权利要求1所述的一种染料均匀的布料印染装置，其特征在于：所述挤压机构(6)包括挤压电机(601)，且挤压电机(601)设置于布料印染箱(1)的外侧，所述挤压电机(601)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国平，
申请(专利权)人：杭州萧山鸿达染整有限公司，
类型：新型
国别省市：
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