一种双工位电枢测试仪器及检测方法技术

本申请涉及一种双工位电枢测试仪器及检测方法，涉及转子检测技术领域，为了解决转子批量检测的过程繁琐，转子检测的工作效率较低的问题，其包括机座；所述机座上设置有至少两个检测工位，所述检测工位包括用于检测转子的插接装置和用于支撑转子的承接装置，所述承接装置位于插接装置一侧，插接装置远离承接装置的一侧设置有对转子进行检测的检测电箱。本申请的双检测工位设置，令一个转子在检测的同时，操作人员可对后续转子进行安装定位，上一个转子检测完成后可立即对下一个转子进行检测，从而提高转子检测的工作效率的效果。从而提高转子检测的工作效率的效果。从而提高转子检测的工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位电枢测试仪器及检测方法


[0001]本申请涉及转子检测
，尤其是涉及一种双工位电枢测试仪器及检测方法。

技术介绍

[0002]转子是电动机的旋转部分，包括铁芯，转子绕组和转轴等部分；转子在生产完成后，需对其进行通电检测，检查各节点是否通电正常；电枢测试仪器即是对转子进行通电检测的设备。
[0003]相关技术中，电枢测试仪器包括机座和设置在机座上的检测电箱；机座上还设置对转子定位的定位装置，定位装置可以为夹具；使用时将待测转子固定在定位装置上，令转子待测端朝向检测电箱一侧，将检测电箱的测试线头与转子对应位置连接，即可启动电箱对转子进行通电测试。
[0004]针对上述中的相关技术，转子的检测通常是在批量生产了大量转子后进行的，而转子的测试过程需利用定位装置对转子进行定位，检测完成后再调节定位装置将已测转子取下，并将后续待测转子重新安装至定位装置上，导致转子批量检测的过程繁琐，转子检测的工作效率较低。

技术实现思路

[0005]为了提高转子检测的工作效率，本申请提供一种双工位电枢测试仪器及检测方法。
[0006]本申请提供的一种双工位电枢测试仪器及检测方法采用如下的技术方案：一种双工位电枢测试仪器，包括机座；所述机座上设置有至少两个检测工位，所述检测工位包括用于检测转子的插接装置和用于支撑转子的承接装置，所述承接装置位于插接装置一侧，插接装置远离承接装置的一侧设置有对转子进行检测的检测电箱。
[0007]通过采用上述技术方案，使用该电枢测试仪器时，将一个转子放置在承接装置上，并移动该转子的待测段穿过对应的插接装置至靠近检测电箱一侧，令检测电箱的测试线头与转子对应位置连接，即可启动电箱与该转子进行通电测试；此时，操作人员可将后续的一个待测转子放置在另一个承接装置上，并移动该转子的待测段穿过对应的插接装置至靠近检测电箱一侧，待上一个转子测试完成后，即可将后续安装的转子与检测电箱通电进行测试，并进一步将上一个测试完成的转子从对应承接台和插接环上取下，以安装新的待测转子；提高了转子检测的工作效率。
[0008]作为优选，所述机座上设置有导轨，所述导轨上互动连接有防护罩，所述防护罩用于对其中一个检测工位进行遮盖。
[0009]通过采用上述技术方案，一个检测工位对转子进行通电测试时，可沿导轨长度方向移动防护罩至该检测工位上方，进行检测防护；该检测工位检测完成且另一检测工位开始通电检测时，移动防护罩至另一检测工位上方进行防护，并同时撤去对上一检测工位的
遮蔽，便于操作人员更换新的待测转子。
[0010]作为优选，所述插接装置包括插接环和安装板，所述安装板连接在机座上，所述插接环连接在安装板侧壁上，所述安装板板壁贯穿开设有供转子一端穿过的通孔，所述通孔与插接环同轴设置。
[0011]通过采用上述技术方案，转子安装在插接装置上时，转子的部分铁芯可插入插接环内，并带动转子的换向器穿过安装板上的通孔至检测电箱一侧，即可完成转子在插接装置的安装。
[0012]作为优选，所述插接环内侧壁连接有若干限位杆，若干所述限位杆沿插接环内侧壁周向设置，所述限位杆用于卡接在转子铁芯的缝隙内。
[0013]通过采用上述技术方案，转子插入插接环内时，若干限位杆可卡接在转子铁芯上对应的缝隙内。从而对转子在插接环内的位置限位，减少转子在检测过程中发生意外转动，导致检测意外终止的情况。
[0014]作为优选，所述承接装置包括安装座和承接台，所述安装座连接在机座上，所述承接台连接在安装座顶壁上；所述承接台顶壁开设有用于放置转子的承接槽。
[0015]通过采用上述技术方案，转子部分铁芯插入插接环内时，转子另一部分铁芯可搭在承接台的承接槽上，对转子的位置进行稳定；安装座可将承接台位置上移，令承接槽与插接环同轴。
[0016]作为优选，所述承接台滑动连接在安装座顶壁上。
[0017]通过采用上述技术方案，对不同长度转子进行检测时，可移动承接台对承接台与插接环的间距进行调节，以适应不同长度的待测转子，提高试仪器的适用性。
[0018]作为优选，所述承接台侧壁设置有安装块，所述安装块上开设有腰形孔，所述腰形孔内插入有螺杆，所述螺杆一端贯穿腰形孔与安装座螺纹连接，所述螺杆上端设置螺头，所述螺头与安装块之间设置弹簧，所述弹簧套设在螺杆上。
[0019]通过采用上述技术方案，需移动承接台时，操作人员可直接拖动承接台，克服安装块与安装座之间的摩擦力以及弹簧与安装块之间的摩擦力，即可令承接台在安装座上平移，承接台移动完成后，弹簧弹力可推动安装块与安装座相抵，令承接台再安装座上的位置稳定。
[0020]作为优选，所述安装座顶壁开设安装槽，所述安装槽内转动连接有齿轮，所述齿轮为椭圆形；所述安装块底壁设置齿条，所述齿条插入在安装槽内并与齿轮别啮合；所述安装块侧壁转动连接有驱动杆，驱动杆穿过安装块并插入安装槽与齿轮同轴连接。
[0021]通过采用上述技术方案，操作人员可转动驱动杆驱动齿轮转动，齿轮转动带动啮合的齿条移动，带动安装块移动，即可带动承接台移动，即可对承接台与插接环的间距进行调节，以适应不同长度的待测转子；同时由于齿轮为椭圆形齿轮，齿轮转动时同时可带动齿条上移，从而带动安装块上移，令安装块与安装座相离，从而减少安装块与安装座之间的滑动摩擦力，只需客户弹簧与安装块顶壁之间的摩擦力即可，令承接台的移动更为省力。
[0022]一种用于双工位电枢测试仪器的检测方法：对转子测试前，根据转子的长度调节各个承接台在对应安装座上位置，令承接台和对应的插接环处于合适间距；将一个转子放置在其中一个承接台的承接槽内，并移动该转子的待测段穿过插接
环和通孔至靠近检测电箱一侧，令该转子与检测电箱电连接；移动防护罩沿导轨长度方向移动，移动至正在检测转子的上方进行防护；将后需的待测转子放置在其他承接台的承接槽内，并穿过对应的插接环和通孔，待上一个转子测试完后，将后需的其中一个转子与检测电箱电连接，移动防护罩进行防护，并将上一个转子从承接台上取下换上新的待测转子。
[0023]通过采用上述技术方案，在双工位电枢测试仪器利用该检测方法，可在一个转子检测的同时安装另一待测转子，操作人员不必等待上一个转子检测完成再进行下一转子的安装检测，令批量转子的检测安装同步进行，提高了批量转子检测的效率。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.该双工位电枢测试仪器，在转子批量检测时，可在一个转子检测的同时对其他转子在机座上进行安装定位，上一个转子检测完成后，可直接将后续已安装好的转子接入电路进行检测，同时在上一个检测工位上进行新的待测转子安装，提高了转子检测的工作效率。
[0025]2.限位杆可对转子在插接环内的位置限位，减少转子在检测过程中发生意外转动，导致检测意外终止的情况。
[0026]3.椭圆形齿轮和齿条的配合，以及螺杆、螺头和弹簧的配合，可在承接台移动的同时，减少安装块与安装座之间的滑动摩擦力，令承接台的移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位电枢测试仪器，包括机座(1)；其特征在于：所述机座(1)上设置有至少两个检测工位，所述检测工位包括用于检测转子的插接装置(2)和用于支撑转子的承接装置(3)，所述承接装置(3)位于插接装置(2)一侧，插接装置(2)远离承接装置(3)的一侧设置有对转子进行检测的检测电箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种双工位电枢测试仪器，其特征在于：所述机座(1)上设置有导轨(12)，所述导轨(12)上互动连接有防护罩(121)，所述防护罩(121)用于对其中一个检测工位进行遮盖。3.根据权利要求1所述的一种双工位电枢测试仪器，其特征在于：所述插接装置(2)包括插接环(21)和安装板(22)，所述安装板(22)连接在机座(1)上，所述插接环(21)连接在安装板(22)侧壁上，所述安装板(22)板壁贯穿开设有供转子一端穿过的通孔(221)，所述通孔(221)与插接环(21)同轴设置。4.根据权利要求3所述的一种双工位电枢测试仪器，其特征在于：所述插接环(21)内侧壁连接有若干限位杆(211)，若干所述限位杆(211)沿插接环(21)内侧壁周向设置，所述限位杆(211)用于卡接在转子铁芯的缝隙内。5.根据权利要求1所述的一种双工位电枢测试仪器，其特征在于：所述承接装置(3)包括安装座(31)和承接台(32)，所述安装座(31)连接在机座(1)上，所述承接台(32)连接在安装座(31)顶壁上；所述承接台(32)顶壁开设有用于放置转子的承接槽(321)。6.根据权利要求5所述的一种双工位电枢测试仪器，其特征在于：所述承接台(32)滑动连接在安装座(31)顶壁上。7.根据权利要求6所述的一种双工位电枢测试仪器，其特征在于：所述承接台(32)侧壁设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜宗兴，李黎，
申请(专利权)人：苏州双航机电有限公司，
类型：发明
国别省市：