高温压力密封闸阀制造技术

技术编号:36606495 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-04 18:29
本发明专利技术提供了一种高温压力密封闸阀,涉及阀门技术领域,包括阀体,所述阀体上端设置阀盖,所述阀盖通过紧固螺栓与所述阀体上端固定连接,所述阀盖内设置填料腔,所述填料腔内设置密封填料,所述阀盖上端设置填料压板,所述填料压板与所述阀盖通过连接组件可拆卸连接。本发明专利技术中,将填料压板与阀盖通过连接组件可拆卸连接,拆卸填料压板时不需要借助专用工具板,提高了拆卸效率,有助于密封填料的快速更换,保证了密封闸阀整体密封性能,降低了工作人员的劳动强度。人员的劳动强度。人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
高温压力密封闸阀


[0001]本专利技术涉及阀门
,特别涉及高温压力密封闸阀。

技术介绍

[0002]密封闸阀是水介质流体管道重要控制件,可用于输送高性能油气,密封闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板一般有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角。
[0003]为了提高密封闸阀的密封性,一般在密封闸阀内设置阀杆填料,并使用填料压板将阀杆填料固定在阀盖内部,阀杆填料随着使用时间的增加会出现老化的问题,降低了阀杆填料的密封性能,因此需要定期更换阀杆填料,但是,现有高温压力密封闸阀的填料压板大多与阀盖通过螺栓固定连接,拆卸时需要借助专用工具,并且随着使用时间增加,螺栓容易出现锈蚀,拆装困难,工作强度大。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供高温压力密封闸阀,用以解决现有高温压力密封闸阀的填料压板大多与阀盖通过螺栓固定连接,拆卸时需要借助专用工具,并且随着使用时间增加,螺栓容易出现锈蚀,拆装困难,工作强度大的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术公开了高温压力密封闸阀,包括:阀体,所述阀体上端设置阀盖,所述阀盖通过紧固螺栓与所述阀体上端固定连接,所述阀盖内设置填料腔,所述填料腔内设置密封填料,所述阀盖上端设置填料压板,所述填料压板与所述阀盖通过连接组件可拆卸连接。
[0006]优选的,所述第一阀室与所述第二阀室通过第一连通孔连通,所述第二阀室与所述流道连通,所述第一阀室内设置闸板,所述闸板采用耐高温高压材质制成,所述闸板上端转动设置阀杆,所述阀杆上端依次穿过所述阀盖、密封填料、填料压板延伸至填料压板上方并设置手轮,所述阀杆与所述阀盖贯穿位置螺纹传动连接,所述阀杆分别与所述密封填料、填料压板贯穿位置滑动连接。
[0007]优选的,所述闸板前后侧壁分别与所述第一连通孔、所述第二阀室前后内侧壁密封滑动连接。
[0008]优选的,所述填料压板呈T字形,所述填料压板竖直段外壁与所述填料腔内壁滑动连接。
[0009]优选的,所述连接组件位于所述密封填料上方,所述连接组件包括:
[0010]压套,所述压套套设在所述阀杆上,所述压套位于所述密封填料上方,所述压套内壁与所述阀杆外壁滑动连接,所述压套外壁与所述填料压板内壁滑动连接;
[0011]第一卡槽,所述第一卡槽设置在所述阀盖内壁,所述第一卡槽与所述填料腔连通,所述第一卡槽设置为两个,两个所述第一卡槽关于所述阀杆轴线左右对称;
[0012]安装孔,所述安装孔设置在所述填料压板内,所述安装孔一端与所述第一卡槽连
通,所述安装孔另一端与所述填料腔内部连通,所述安装孔设置为两个,两个所述安装孔关于所述阀杆轴线左右对称;
[0013]转动轴,所述转动轴设置在所述安装孔内,所述转动轴前后两端分别与所述安装孔前后两侧内壁转动连接,所述转动轴上套设扭簧,所述扭簧一端与所述转动轴固定连接,所述扭簧另一端与安装孔上端内壁固定连接,所述转动轴上固定设置第一卡块,所述第一卡块截面呈扇形,所述第一卡块与所述第一卡槽内壁相适配。
[0014]优选的,还包括限位组件,所述限位组件包括:
[0015]第二卡槽,所述第二卡槽设置在所述压套外壁,所述第二卡槽设置有若干个,所述第二卡槽沿所述压套周向呈环形阵列分布;
[0016]滑动孔,所述滑动孔水平设置在所述填料压板内,所述滑动孔内滑动设置卡柱,所述卡柱远离压套一端固定设置挡板;
[0017]第一弹簧,所述第一弹簧套设在所述卡柱上,所述第一弹簧一端与所述填料压板外壁固定连接,所述第一弹簧另一端与所述挡板侧壁固定连接。
[0018]优选的,所述压套上端固定设置旋转板,所述旋转板套设在阀杆外部并与所述阀杆外壁滑动连接,所述压套下端固定设置压管,所述压管套设在所述阀杆外壁,所述压管内壁与所述阀杆外壁滑动连接。
[0019]优选的,所述压管下端呈锥形,所述压管外壁设置第一外螺纹,所述压管左右两侧对称设置固定组件,所述固定组件包括:
[0020]安装槽,所述安装槽设置在所述填料压板内壁,所述安装槽靠近所述阀杆一侧与填料腔内部连通;
[0021]滑动杆,所述滑动杆滑动设置在所述安装槽内,所述滑动杆靠近所述阀杆一端固定设置卡板,所述卡板靠近所述阀杆一侧外壁设置第二外螺纹,所述第二外螺纹与所述第一外螺纹相适配;
[0022]第二弹簧,所述第二弹簧设置在所述安装槽内,所述第二弹簧一端与所述滑动杆远离所述阀杆一端固定连接,所述第二弹簧另一端与所述安装槽远离所述阀杆一端内壁固定连接。
[0023]优选的,所述第二阀室左右两侧对称设置固定板,所述固定板外壁与所述流道内壁固定连接,所述固定板中开设第二连通孔,所述第二连通孔左右两侧分别与流道连通,所述第二连通孔直径小于所述流道直径,所述闸板左右两侧对称设置安装腔,所述安装腔内设置密封组件,所述密封组件包括:
[0024]密封板,所述密封板设置在所述安装腔内,所述密封板呈等腰梯形状,所述密封板靠近所述固定板一端直径小于所述密封板远离所述固定板一端直径,所述密封板通过两个相互平行的连接杆与安装腔内壁连接,所述连接杆一端与所述密封板侧壁铰接连接,所述连接杆另一端与所述安装腔远离所述固定板一端内壁铰接连接,所述连接杆靠近所述密封板一端高度低于所述连接杆远离所述密封板一端高度;
[0025]套筒,所述套筒设置在两个所述连接杆之间,所述套筒一端与所述安装腔内壁固定连接,所述套筒内滑动设置滑动柱,所述滑动柱靠近所述密封板一端固定设置接触板,所述接触板与所述密封板远离所述固定板一侧抵接,所述套筒内设置第三弹簧,所述第三弹簧一端与所述滑动柱固定连接,所述第三弹簧另一端与所述安装腔内壁固定连接。
[0026]优选的,所述闸板下端竖直设置第三连通孔,所述安装腔通过第三连通孔与所述第二阀室底部连通,所述第二阀室底壁固定设置竖杆,所述竖杆与所述第三连通孔内壁滑动连接,所述竖杆上端设置滚珠。
[0027]本专利技术的技术方案具有以下优点:本专利技术提供了一种高温压力密封闸阀,包括阀体,所述阀体上端设置阀盖,所述阀盖通过紧固螺栓与所述阀体上端固定连接,所述阀盖内设置填料腔,所述填料腔内设置密封填料,所述阀盖上端设置填料压板,所述填料压板与所述阀盖通过连接组件可拆卸连接。本专利技术中,将填料压板与阀盖通过连接组件可拆卸连接,拆卸填料压板时不需要借助专用工具板,提高了拆卸效率,有助于密封填料的快速更换,保证了密封闸阀整体密封性能,降低了工作人员的劳动强度。
[0028]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及说明书附图中所特别指出的装置来实现和获得。
[0029]下面通过附图和实施例,对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0030]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高温压力密封闸阀,其特征在于,包括:阀体(1),所述阀体(1)上端设置阀盖(2),所述阀盖(2)通过紧固螺栓与所述阀体(1)上端固定连接,所述阀盖(2)内设置填料腔(3),所述填料腔(3)内设置密封填料(4),所述阀盖(2)上端设置填料压板(5),所述填料压板(5)与所述阀盖(2)通过连接组件可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的高温压力密封闸阀,其特征在于,所述阀体(1)内贯穿设置流道(9),所述阀体(1)中心设置从上往下依次设置第一阀室(6)与第二阀室(7),所述第一阀室(6)与所述第二阀室(7)通过第一连通孔(8)连通,所述第二阀室(7)与所述流道(9)连通,所述第一阀室(6)内设置闸板(10),所述闸板(10)采用耐高温高压材质制成,所述闸板(10)上端转动设置阀杆(11),所述阀杆(11)上端依次穿过所述阀盖(2)、密封填料(4)、填料压板(5)延伸至填料压板(5)上方并设置手轮(12),所述阀杆(11)与所述阀盖(2)贯穿位置螺纹传动连接,所述阀杆(11)分别与所述密封填料(4)、填料压板(5)贯穿位置滑动连接。3.根据权利要求2所述的高温压力密封闸阀,其特征在于,所述闸板(10)前后侧壁分别与所述第一连通孔(8)、所述第二阀室(7)前后内侧壁密封滑动连接。4.根据权利要求2所述的高温压力密封闸阀,其特征在于,所述填料压板(5)呈T字形,所述填料压板(5)竖直段外壁与所述填料腔(3)内壁滑动连接。5.根据权利要求2所述的高温压力密封闸阀,其特征在于,所述连接组件位于所述密封填料(4)上方,所述连接组件包括:压套(13),所述压套(13)套设在所述阀杆(11)上,所述压套(13)位于所述密封填料(4)上方,所述压套(13)内壁与所述阀杆(11)外壁滑动连接,所述压套(13)外壁与所述填料压板(5)内壁滑动连接;第一卡槽(14),所述第一卡槽(14)设置在所述阀盖(2)内壁,所述第一卡槽(14)与所述填料腔(3)连通,所述第一卡槽(14)设置为两个,两个所述第一卡槽(14)关于所述阀杆(11)轴线左右对称;安装孔(15),所述安装孔(15)设置在所述填料压板(5)内,所述安装孔(15)一端与所述第一卡槽(14)连通,所述安装孔(15)另一端与所述填料腔(3)内部连通,所述安装孔(15)设置为两个,两个所述安装孔(15)关于所述阀杆(11)轴线左右对称;转动轴(16),所述转动轴(16)设置在所述安装孔(15)内,所述转动轴(16)前后两端分别与所述安装孔(15)前后两侧内壁转动连接,所述转动轴(16)上套设扭簧(17),所述扭簧(17)一端与所述转动轴(16)固定连接,所述扭簧(17)另一端与安装孔(15)上端内壁固定连接,所述转动轴(16)上固定设置第一卡块(18),所述第一卡块(18)截面呈扇形,所述第一卡块(18)与所述第一卡槽(14)内壁相适配。6.根据权利要求5所述的高温压力密封闸阀,其特征在于,还包括限位组件,所述限位组件包括:第二卡槽(19),所述第二卡槽(19)设置在所述压套(13)外壁,所述第二卡槽(19)设置有若干个,所述第二卡槽(19)沿所述压套(13)周向呈环形阵列分布;滑动孔(20),所述滑动孔(20)水平设置在所述填料压板(5)内,所述滑动孔(20)内滑动设置卡柱(21),所述卡柱(21)远离压套(13)一端固定设置挡板(22);第一弹簧(23),所述第一弹簧(23)套设在所述卡柱(21)上,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙晋汤雯娟朱金华石德全刘东戎高明
申请(专利权)人:江苏圣业阀门有限公司
类型:发明
国别省市:

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