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一种铜基多金属冶炼渣处理用破碎装置制造方法及图纸

技术编号:36606097 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-04 18:28
本发明专利技术涉及破碎装置领域,具体为一种铜基多金属冶炼渣处理用破碎装置,其包括箱体、转筒、挡料板a、挡料板b、轴向板和分割环;进料口上倾斜设置进料板,箱体顶部内壁上并列设置两组支撑板,支撑板底部设置支撑环;转筒穿过两组支撑环,转筒筒壁上设置多组筛选孔,转筒内周壁上设置螺旋送料板;挡料板a和挡料板b均设置在箱体顶部内壁上;轴向板设置在转筒内周壁上;分割环设置在转筒内周壁上;箱体底部内壁上设置破碎组件,箱体上设置有出料组件。本发明专利技术中,小颗粒的冶炼渣通过筛选孔落下不参与破碎,降低了破碎结构的工作压力,可以提高破碎效率,且筛选效果好。且筛选效果好。且筛选效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种铜基多金属冶炼渣处理用破碎装置


[0001]本专利技术涉及破碎装置领域,尤其涉及一种铜基多金属冶炼渣处理用破碎装置。

技术介绍

[0002]现有的铜基多金属冶炼时会产生冶炼渣,为充分提取金属,会对冶炼渣进行破碎、磨矿、浮选和脱水等工序进行再浮选、再利用。其中破碎环节将西瓜大小的冶炼渣打碎成蓝莓大小的颗粒,在进行破碎时会出现冶炼渣过小无需破碎,大小不同的冶炼渣全部混合在一起加入会出现堵塞,体积较小的冶炼渣会占据空间降低了破碎效率。
[0003]授权公告号为CN114210398A的中国专利公开了一种铜基多金属冶炼渣处理用破碎装置,通过设计的筛选箱,在使用时通过筛选箱内的第一筛选网板进行筛选,从而把符合要求的冶炼渣滤下收集,把较大的冶炼渣排入破碎箱内破碎,且在破碎时通过振动均匀加料可以避免出现一次加料过多而堵塞的现象。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处:冶炼渣一般较大,西瓜大小,堆积在第一筛选网板上时即使设置有振动电机,也很难带动冶炼渣产生大幅度的震动,即尺寸较小的冶炼渣很多因为大的冶炼渣相互挤压而无法通过第一筛选网板上落下,筛选效果较差。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种便于提前将小尺寸的冶炼渣过滤出去从而提高破碎效率的铜基多金属冶炼渣处理用破碎装置。
[0006]一方面,本专利技术提出一种铜基多金属冶炼渣处理用破碎装置,包括箱体、转筒、挡料板a、挡料板b、轴向板和分割环;
[0007]箱体前侧设置箱门,箱体底部设置多组支撑腿,箱体一侧设置进料口,进料口上倾斜设置进料板,进料板底部插入转筒内,箱体顶部内壁上并列设置两组支撑板,支撑板底部设置支撑环;转筒穿过两组支撑环并与支撑环转动连接,转筒筒壁上设置多组筛选孔,转筒内周壁上设置螺旋送料板;箱体内设置有带动转筒旋转的动力组件;挡料板a和挡料板b均设置在箱体顶部内壁上,挡料板a位于两组支撑板之间,挡料板b位于转筒的出料端,挡料板a和挡料板b上均设置有圆孔,圆孔在挡料板a和挡料板b底部形成落料口;
[0008]轴向板设置在转筒内周壁上,轴向板沿转筒圆周方向设置多组;分割环设置在转筒内周壁上,分割环沿转筒轴线方向设置多组;箱体底部内壁上设置有对从挡料板b上的落料口落下的冶炼渣进行破碎的破碎组件,箱体上设置有出料组件,出料组件将破碎组件和从筛选孔落下的冶炼渣一同向外输送。
[0009]优选的,箱门上设置把手和透明观察板。
[0010]优选的,轴向板和分割环之间形成多个筛选空间,每个筛选空间内最多存在一组筛选孔。
[0011]优选的,动力组件包括齿轮a、齿轮b、电机a和减速机;齿轮a设置在转筒外周壁上;电机a和减速机均设置在箱体内壁上,电机a的输出端与减速机的输入端连接,齿轮b设置在
减速机的输出端上,齿轮b与齿轮a啮合。
[0012]优选的,破碎组件包括破碎箱、破碎辊和电机b;破碎箱设置在箱体底部内壁上,破碎箱顶部开口;破碎辊水平且转动设置在破碎箱内壁上,破碎辊设置两组,两组破碎辊相互配合;电机b设置在破碎箱上,电机b带动破碎辊转动,破碎箱和箱体底部设置有相对的出料槽。
[0013]优选的,破碎箱顶部左右内壁上均向下倾斜设置聚料板。
[0014]优选的,出料组件包括导料板a、导料板b和导料板c;导料板a倾斜设置在箱体前后内壁上,导料板a高端位于右侧;导料板b倾斜设置在箱体前后内壁上,导料板b最高端位于左侧,导料板a最低点位于导料板b中部上方,箱体底部设置有供导料板b底部穿过避让槽;导料板c倾斜向下设置在导料板b底部。
[0015]另一方面,本专利技术提出一种铜基多金属冶炼渣处理用破碎装置的破碎方法包括以下步骤:S1、冶炼渣从进料板滑入转筒内;S2、动力组件带动转筒旋转,通过螺旋送料板带动冶炼渣向前输送;S3、小颗粒的冶炼渣通过筛选孔落下,大块的冶炼渣从右侧移出,并经过挡料板b上的落料口落下;S4、大块的冶炼渣被破碎组件破碎成小颗粒的破碎品;S5、小颗粒的冶炼渣和破碎品被出料组件统一收集并送出箱体。
[0016]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益的技术效果:小颗粒的冶炼渣通过筛选孔落下不参与破碎,降低了破碎结构的工作压力,可以提高破碎效率,且冶炼渣在旋转的转筒内转动至一定高度然后落下,冶炼渣之间不断翻转碰撞,有助于小颗粒的冶炼渣从筛选孔落下,筛选效果好。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种实施例的结构示意图;
[0018]图2和图3均为图1的主视剖视图;
[0019]图4为图1的后视剖视图;
[0020]图5为图3中的A处放大示意图。
[0021]附图标记:1、箱体;2、箱门;3、支撑腿;4、透明观察板;5、把手;6、进料口;7、转筒;8、支撑板;9、支撑环;10、齿轮a;11、齿轮b;12、电机a;13、减速机;14、进料板;15、挡料板a;16、挡料板b;17、轴向板;18、分割环;19、螺旋送料板;20、筛选孔;21、导料板a;22、导料板b;23、导料板c;24、破碎箱;25、破碎辊;26、电机b;27、避让槽;28、出料槽;29、聚料板。
具体实施方式
[0022]实施例一
[0023]本专利技术提出的一种铜基多金属冶炼渣处理用破碎装置,包括箱体1、转筒7、挡料板a15、挡料板b16、轴向板17和分割环18;
[0024]如图1所示,箱体1前侧设置箱门2,箱门2上设置把手5和透明观察板4,箱体1底部设置多组支撑腿3,箱体1一侧设置进料口6,进料口6上倾斜设置进料板14,进料板14底部插入转筒7内。
[0025]如图2所示,箱体1顶部内壁上并列设置两组支撑板8,支撑板8底部设置支撑环9;转筒7穿过两组支撑环9并与支撑环9转动连接,转筒7筒壁上设置多组筛选孔20。
[0026]如图2

3所示,转筒7内周壁上设置螺旋送料板19;箱体1内设置有带动转筒7旋转的动力组件;挡料板a15和挡料板b16均设置在箱体1顶部内壁上,挡料板a15位于两组支撑板8之间,挡料板b16位于转筒7的出料端,挡料板a15和挡料板b16上均设置有圆孔,圆孔在挡料板a15和挡料板b16底部形成落料口。
[0027]如图3和图5所示,轴向板17设置在转筒7内周壁上,轴向板17沿转筒7圆周方向设置多组;分割环18设置在转筒7内周壁上,分割环18沿转筒7轴线方向设置多组,轴向板17和分割环18之间形成多个筛选空间,每个筛选空间内最多存在一组筛选孔20;箱体1底部内壁上设置有对从挡料板b16上的落料口落下的冶炼渣进行破碎的破碎组件,箱体1上设置有出料组件,出料组件将破碎组件和从筛选孔20落下的冶炼渣一同向外输送。
[0028]工作原理:冶炼渣从进料板14滑入转筒7内,动力组件带动转筒7旋转,通过螺旋送料板19带动冶炼渣向前输送,小颗粒的冶炼渣通过筛选孔20落下,大块的冶炼渣从右侧移出,并经过挡料板b16上的落料口落下,大块的冶炼渣被破碎组件破碎成本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜基多金属冶炼渣处理用破碎装置,其特征在于,包括箱体(1)、转筒(7)、挡料板a(15)、挡料板b(16)、轴向板(17)和分割环(18);箱体(1)前侧设置箱门(2),箱体(1)底部设置多组支撑腿(3),箱体(1)一侧设置进料口(6),进料口(6)上倾斜设置进料板(14),进料板(14)底部插入转筒(7)内,箱体(1)顶部内壁上并列设置两组支撑板(8),支撑板(8)底部设置支撑环(9);转筒(7)穿过两组支撑环(9)并与支撑环(9)转动连接,转筒(7)筒壁上设置多组筛选孔(20),转筒(7)内周壁上设置螺旋送料板(19);箱体(1)内设置有带动转筒(7)旋转的动力组件;挡料板a(15)和挡料板b(16)均设置在箱体(1)顶部内壁上,挡料板a(15)位于两组支撑板(8)之间,挡料板b(16)位于转筒(7)的出料端,挡料板a(15)和挡料板b(16)上均设置有圆孔,圆孔在挡料板a(15)和挡料板b(16)底部形成落料口;轴向板(17)设置在转筒(7)内周壁上,轴向板(17)沿转筒(7)圆周方向设置多组;分割环(18)设置在转筒(7)内周壁上,分割环(18)沿转筒(7)轴线方向设置多组;箱体(1)底部内壁上设置有对从挡料板b(16)上的落料口落下的冶炼渣进行破碎的破碎组件,箱体(1)上设置有出料组件,出料组件将破碎组件和从筛选孔(20)落下的冶炼渣一同向外输送。2.根据权利要求1所述的铜基多金属冶炼渣处理用破碎装置,其特征在于,箱门(2)上设置把手(5)和透明观察板(4)。3.根据权利要求1所述的铜基多金属冶炼渣处理用破碎装置,其特征在于,轴向板(17)和分割环(18)之间形成多个筛选空间,每个筛选空间内最多存在一组筛选孔(20)。4.根据权利要求1所述的铜基多金属冶炼渣处理用破碎装置,其特征在于,动力组件包括齿轮a(10)、齿轮b(11)、电机a(12)和减速机(13);齿轮a(10)设置在转筒(7)外周壁上;电机a(12)和减...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖文翼
申请(专利权)人:肖文翼
类型:发明
国别省市:

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