本发明专利技术公开了一种自动化存放物料装置，包括对称设置的支撑组件，支撑组件之间卡接设置有若干数量的收纳组件，收纳组件的内部设置有驱动机构，驱动机构两侧端部设置有主动轮，主动轮被装配用于驱使收纳组件与支撑组件保持连接，以驱使收纳组件保持横向往复运动，收纳组件的内部设置有控制装置，控制装置的输出端连接于驱动机构。该发明专利技术提供的自动化存放物料装置，通过支撑组件之间设置的收纳组件可进行横向往复运动，可驱使顶部的收纳好的物料进行自动化弹出，便于工人进行拿取，且通过控制装置内的蓝牙模块，可进行远程操控，进行自动化工作；通过拖链的设置，可控制收纳板突出的工位，便于拿取各个收纳板顶部工件。便于拿取各个收纳板顶部工件。便于拿取各个收纳板顶部工件。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化存放物料装置
[0001]本专利技术涉及物料存储
，具体来说涉及一种自动化存放物料装置。
技术介绍
[0002]仓库物料在进行存放时需要人工进行存放，拿取，且需要根据不同种类尺寸进行分类放置，便于拿取放置。
[0003]如专利CN112340129A，公开的一种用于散状工业物料的自动分料机，涉及工业材料分料领域，包括安装架体、料盒推送装置、原材料存放装置、料盒抓取运送装置、成品存放装置，安装架体为本专利技术其他装置安装基架，料盒推送装置用于将料盒依次推送到下料口下方，原材料存放装置用于存放原材料，料盒抓取运送装置用于将装好料的料盒运送到成品存放处，成品存放装置用于存放装好料的料盒。本装置自动化程度高，人工装满料后续无需人员参与，本装置柔性强，适用于不同种类物料，可以等分颗粒或者粉末状材料。
[0004]在实际操作过程中，大多数仓库物料的放置是人工进行依次堆叠，且各个不同尺寸的物料堆积放置后，不便于对各个物料进行分别拿取，工作效率低下。
[0005]可见，现有技术存在的上述问题，亟待改进。
技术实现思路
[0006]鉴于现有技术存在的上述问题，本专利技术的一方面目的在于提供一种自动化存放物料装置，以解决不同尺寸的物料进行堆叠放置后，不便于分别拿取，工作效率低下等问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供的一种自动化存放物料装置，包括对称设置的支撑组件，所述支撑组件之间卡接设置有若干数量的收纳组件，所述收纳组件的内部设置有驱动机构，所述驱动机构两侧端部设置有主动轮，所述主动轮被装配用于驱使所述收纳组件与支撑组件保持连接，以驱使所述收纳组件保持横向往复运动，所述收纳组件的内部设置有控制装置，所述控制装置的输出端连接于所述驱动机构。
[0008]通过支撑组件之间设置的收纳组件可进行横向往复运动，可驱使顶部的收纳好的物料进行自动化弹出，便于工人进行拿取，且通过控制装置内的蓝牙模块，可进行远程操控，进行自动化工作。
[0009]作为优选的，所述驱动机构具体包括电机，所述电机相对两侧的输出端设置有驱动杆，所述电机与驱动杆之间连接处设置有法兰盘。
[0010]通过底部的电机可驱使驱动杆进行周向转动，从而驱使驱动杆端部的主动轮进行转动，且通过法兰盘将电机和驱动杆进行连接。
[0011]作为优选的，所述收纳组件包括收纳板，所述收纳板的底部对称设置有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮均卡接于支撑组件的顶部，以驱使所述收纳板保持横向运动，所述主动轮与支撑组件之间连接设置有拖链。
[0012]通过顶部的收纳板可用于放置物料，且通过主动轮和从动轮的支撑卡接于支撑组件的顶部，可驱使收纳板进行横向移动，从而将顶部物料移出，便于拿取放置。
[0013]作为优选的，两个所述驱动杆的顶部均设置有滚轮，所述滚轮和控制装置的顶部设置有支撑板，所述收纳板卡接于所述支撑板的顶部。
[0014]通过驱动杆顶部还设置的滚轮和控制装置的顶部设置的支撑板，可用于放置收纳板，使其固定于顶部。
[0015]作为优选的，所述支撑组件包括对称设置的支撑杆，所述支撑杆之间设置有若干数量的滑杆，所述滑杆的顶部设置有滑轨，所述主动轮和从动轮受驱卡接于滑轨的顶部，以保持横向运动。
[0016]通过支撑组件之前设置的若干数量的支撑杆，可卡接多个收纳组件，可放置多层物料，提高放置空间。
[0017]作为优选的，所述控制装置内部设置有蓝牙模组。
[0018]通过内部的蓝牙模组可使控制装置被远程操控。
[0019]有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供的一种自动化存放物料装置，具备以下有益效果是：1、通过支撑组件之间设置的收纳组件可进行横向往复运动，可驱使顶部的收纳好的物料进行自动化弹出，便于工人进行拿取，且通过控制装置内的蓝牙模块，可进行远程操控，进行自动化工作。
[0020]2、通过支撑组件之前设置的若干数量的支撑杆，可卡接多个收纳组件，可放置多层物料，提高放置空间。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术实施例提供的自动化存放物料装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的收纳组件的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的支撑组件的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的自动化存放物料装置剖面的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的驱动机构的结构示意图。
[0023]主要附图标记：1、收纳组件；2、支撑组件；101、收纳板；102、主动轮；103、从动轮；104、拖链；105、电机；106、驱动杆；107、支撑板；108、法兰盘；109、滚轮；110、控制装置；201、支撑杆；202、滑杆；203、滑轨。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0025]如图1
‑
5所示，一种自动化存放物料装置，包括对称设置的支撑组件2，支撑组件2之间卡接设置有若干数量的收纳组件1，收纳组件1的内部设置有驱动机构，驱动机构两侧端部设置有主动轮102，主动轮102被装配用于驱使收纳组件1与支撑组件2保持连接，以驱
使收纳组件1保持横向往复运动，收纳组件1的内部设置有控制装置110，控制装置110的输出端连接于驱动机构。
[0026]该自动化存放物料装置主要目的是为了通过支撑组件2之间设置的收纳组件1可进行横向往复运动，可驱使顶部的收纳好的物料进行自动化弹出，便于工人进行拿取，且通过控制装置110内的蓝牙模块，可进行远程操控，进行自动化工作；还通过支撑组件2之前设置的若干数量的支撑杆201，可卡接多个收纳组件1，可放置多层物料，提高放置空间。
[0027]本专利技术提供的技术方案中，由图1、图2、图4和图5可知，驱动机构具体包括电机105，且电机105相对两侧的输出端还设置有驱动杆106，且电机105与驱动杆106之间提供法兰盘108进行连接，使其便于拆卸，且连接牢固，防止转动过程中脱落。
[0028]再者，收纳组件1包括收纳板101，且收纳板101的底部还对称设置有主动轮102和从动轮103，且主动轮102和从动轮103均卡接于支撑组件2的顶部，可驱使收纳板101保持横向运动，从而使各个工件物料可自由的滑出，便于拿取，且主动轮102与支撑组件2之间还连接设置有拖链104，用于限制收纳组件1滑动的距离，可使各个收纳板101均可突出于顶部的收纳板101，使放置的工件可暴露于外部，便于拿取。
[0029]再者，驱动杆106的顶部均设置有滚轮109，且滚轮109和控制装置110的顶部还固定设置有支撑板107，且收纳板101固定于支撑板107的顶部。
[0030]本专利技术提供的技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化存放物料装置，其特征在于，包括对称设置的支撑组件（2），所述支撑组件（2）之间卡接设置有若干数量的收纳组件（1），所述收纳组件（1）的内部设置有驱动机构，所述驱动机构两侧端部设置有主动轮（102），所述主动轮（102）被装配用于驱使所述收纳组件（1）与支撑组件（2）保持连接，以驱使所述收纳组件（1）保持横向往复运动，所述收纳组件（1）的内部设置有控制装置（110），所述控制装置（110）的输出端连接于所述驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种自动化存放物料装置，其特征在于，所述驱动机构具体包括电机（105），所述电机（105）相对两侧的输出端设置有驱动杆（106），所述电机（105）与驱动杆（106）之间连接处设置有法兰盘（108）。3.根据权利要求2所述的一种自动化存放物料装置，其特征在于，所述收纳组件（1）包括收纳板（101），所述收纳板（101）的底部对称设置有主动轮（102）和从动轮（103）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈果，陶配龙，梁宇城，邵德万，陈剑保，
申请(专利权)人：立之力机械广州股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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