一种防止设备结垢的制浆造纸工艺制造技术

一种防止设备结垢的制浆造纸工艺，在洗浆过程中，向浆液中通入二氧化碳。优选的，通过洗浆机的滤液管道通入二氧化碳。本发明专利技术防止设备结垢的制浆造纸工艺，其利用二氧化碳进行洗浆，工艺简单，无需投入新设备，可以明显降低设备结垢，提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防止设备结垢的制浆造纸工艺


[0001]本专利技术属于造纸工艺
，特别是一种能够防止设备结垢的制浆造纸工艺。

技术介绍

[0002]在制浆造纸行业的半化学浆或化学浆生产过程中，设备和管道中常常出现严重的结垢现象，从而导致制浆过程以及碱回收运行产生一系列问题：腐蚀、堵塞设备，化学品利用率降低，设备停机清洗的频率增加，生产成本增加，产品质量下降等。究其原因，主要是由于企业采用江河水，江河水中存在Ca
2+
、Mg
2+
等，同时，未经洗涤的商业木片往往含有部分砂石，这些砂石所带来的硅及浆料中带入的Ca
2+
，Ba
2+
等金属离子，都为垢形物的产生创造了条件。半化学浆和化学浆蒸煮过程中采用NaOH，与纤维中的油脂易形成皂化物。一些不溶性皂化物从浆料转移到设备上，造成粘连严重，生成的垢形物堵塞洗浆机网面和辊子，聚集在槽罐和纸浆稀释区，阻碍浆料和滤液的输送路线，堵塞泵和喷淋器的喷嘴等，降低了浓缩机或洗浆机的脱水效率，严重影响生产。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种防止设备结垢的制浆造纸工艺，其利用二氧化碳进行洗浆，工艺简单，无需投入新设备，可以明显降低设备结垢，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：
[0005]一种防止设备结垢的制浆造纸工艺，在洗浆过程中，向洗浆滤液中通入二氧化碳。
[0006]进一步的，通过洗浆机的滤液管道通入二氧化碳。
[0007]进一步的，通入二氧化碳的条件为：常温下将气态CO2通过CO2混合器通入70
‑
95℃的洗浆滤液中，流量为0～85kg/h。
[0008]本专利技术的有益效果是：本专利技术防止设备结垢的制浆造纸工艺，其利用二氧化碳进行洗浆，工艺简单，无需投入新设备，可以明显降低设备结垢，提高生产效率。
具体实施方式
[0009]以下将以具体实施例来说明本专利技术的结构和所欲达到的技术效果，但所选用的实施例仅用于说明解释，并非用以限制本专利技术的范围。
[0010]本专利技术提供一种防止设备结垢的制浆造纸工艺，其余过程与一般制浆造纸工艺相同，区别在于，本专利技术在洗浆过程中，向洗浆滤液中通入二氧化碳。
[0011]优选的，通过洗浆机的滤液管道通入二氧化碳，无需新增任何设备。常温下将气态CO2通过CO2混合器通入70
‑
95℃的洗浆滤液中，流量50～85kg/h，消耗量1
‑
3kg/adt浆，即每吨风干浆消耗CO
2 1
‑
3kg。
[0012]本专利技术的原理是：对于半化学浆而言，蒸煮利率高，蒸煮时间短，洗涤能力受到限制。CO2气体在水中溶解度较高，容易形成碳酸根离子。碳酸根离子与不溶皂化物反应生成可溶性皂类。同时CO2水解形成的H
+
可以降低溶液的pH值，不仅可以减少不溶性皂化物产生，
也能明显减少纤维的润胀，洗浆机的脱水能力就会提高，提高设备洗涤能力，如下列反应式所示：
[0013]CO2+H2O
→
H
+
+CO
32
‑
[0014]Ca
‑
R+CO
32
‑
→
CaCO3+R2‑
[0015]因此，向浆液中加入二氧化碳可有效提高洗浆效率与皂化物沉淀粘连问题，可降低洗浆设备的不溶性皂化物沉积的浓度。另外，采用CO2洗浆无需对设备进行改造，只需在滤液管道中通入CO2即可，对于减少用水量，减少化学品消耗，提高生产效率，减少设备维护，减少投资具有重要的意义。
[0016]本专利技术是以所述的权利要求所限定的。但基于此，本领域的普通技术人员可以做出种种显然的变化或改动，都应在本专利技术的主要精神和保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止设备结垢的制浆造纸工艺，其特征在于，在洗浆过程中，向洗浆滤液中通入二氧化碳。2.根据权利要求1所述的防止设备结垢的制浆造纸工艺，其特征在于：通过洗浆机的滤液管道通入二氧化碳。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽娜，徐德，沙克菊，
申请(专利权)人：中国中轻国际工程有限公司，
类型：发明
国别省市：