一种可安全检测光强LED灯盘及检测光强方法技术

本发明专利技术提出了一种可安全检测光强LED灯盘及检测光强方法，涉及灯盘技术领域。该LED灯盘包括灯盘板、LED灯珠、第一光强传感器和对称设置的光强传感器组，LED灯珠设于灯盘板上，第一光强传感器设于灯盘板的中心点位置，第一光强传感器的感光端位于远离灯盘板的一端，光强传感器组包括第二光强传感器和第三光强传感器，第二光强传感器和第三光强传感器呈背对背状的设置在灯盘板上，第二光强传感器的感光端朝向第一光强传感器方向，第三光强传感器的感光端位于远离灯盘板的一端。通过优化LED灯盘结构以及提出对应的检测光强方法，可以剔除掉外部干扰的光照强度，使得能够准确的获取测量到LED灯珠的光强信息情况。LED灯珠的光强信息情况。LED灯珠的光强信息情况。

【技术实现步骤摘要】
一种可安全检测光强LED灯盘及检测光强方法


[0001]本专利技术涉及灯盘
，具体而言，涉及一种可安全检测光强LED灯盘及检测光强方法。

技术介绍

[0002]LED光源由于其低功耗、光电转化率高和故障率低等特点，已经广泛应用于各个领域，在很多工业领域还依然使用白炽灯对特定环境进行照明。在很多涉及安全的领域，由于LED灯的故障模式与白炽灯的不同，因此，在使用LED灯替代白炽灯照明的同时也需要考虑的增加新的故障诊断设计。也就是说在利用LED灯替换现有的白炽灯的时候，利用现有的灯盘仅能实现将LED灯安装固定到灯盘上的功能，对于其中的LED灯故障情况不能进行有效分析。
[0003]另一方面，现有技术中对LED灯的故障诊断停留在测量LED灯的电压和电流上，即用电流来标称LED灯的亮度。但是在行业相关标准中，LED灯有一种故障模式是LED灯两端电压电流不变的条件下，LED灯光强变暗，极端的情况是LED灯两端电压电流不变的条件下LED灯就不亮了。在LED灯出现上述故障的时候，而通过电压和电流检测的电路还认为LED灯为亮的状态，将容易造成危险隐患。为了防止上述危险隐患的发生，现有技术中提出了直接对LED灯的光强进行检测，但是由于环境外部强光的影响，简单的光强检测依然无法测量准确到LED灯光强的变化，受外界环境的光照影响较大。

技术实现思路

[0004]为了克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，本专利技术实施例提供一种可安全检测光强LED灯盘及检测光强方法，通过优化LED灯盘结构，可以剔除掉外部干扰的光照强度，使得能够准确的获取测量到LED灯珠的光强信息情况。
[0005]本专利技术的实施例是这样实现的：
[0006]第一方面，本申请实施例提供一种可安全检测光强LED灯盘，其包括灯盘板、LED灯珠、第一光强传感器和对称设置的光强传感器组，上述LED灯珠设于上述灯盘板上，上述第一光强传感器设于上述灯盘板的中心点位置，上述第一光强传感器的感光端位于远离上述灯盘板的一端，上述光强传感器组包括第二光强传感器和第三光强传感器，上述第二光强传感器和上述第三光强传感器呈背对背状的设置在上述灯盘板上，上述第二光强传感器的感光端朝向上述第一光强传感器方向，上述第三光强传感器的感光端位于远离上述灯盘板的一端。
[0007]基于第一方面，在本专利技术的一些实施例中，上述光强传感器组设于上述灯盘板边缘位置。
[0008]在本专利技术的一些实施例中，上述灯盘板设有方向标识部。
[0009]在本专利技术的一些实施例中，包括四组上述光强传感器组，分别为第一光强传感器组、第二光强传感器组、第三光强传感器组和第四光强传感器组，上述第一光强传感器组和
第二光强传感器组以上述灯盘板的中心点为对称中心点对称设置在上述灯盘板上，上述第三光强传感器组和第四光强传感器组以上述灯盘板的中心点为对称中心点对称设置在上述灯盘板上。
[0010]在本专利技术的一些实施例中，以上述灯盘板的中心点为坐标原点，建立正交的X轴和Y轴，以上述第一光强传感器组和第二光强传感器组的连线做为M轴，以上述第三光强传感器组和第四光强传感器组的连线做为N轴，上述M轴和上述N轴关于上述Y轴对称。
[0011]在本专利技术的一些实施例中，上述M轴与上述Y轴的夹角为30
°
。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，上述LED灯珠基于X轴、Y轴和坐标原点对称设置于上述灯盘板上。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，上述LED灯珠划分为多路，每一路由对应的恒流源输出的PWM波形进行驱动。
[0014]第二方面，本申请实施例提供一种检测光强方法，其包括以下步骤：
[0015]获取第一光强传感器的测量数据，记为D1，获取第一光强传感器组、第三光强传感器组、第二光强传感器组和第四光强传感器组对应的第二光强传感器和第三光强传感器的测量数据值，分别记为D2、D3、D4、D5、D6、D7、D8和D9；
[0016]基于DM
正
＝D2
‑
D3、DM
负
＝D6
‑
D7、DN
正
＝D4
‑
D5和DN
负
＝D8
‑
D9获取光照强度参数DM
正
、DM
负
、DN
正
和DN
负
，并基于光照强度参数DM
正
、DM
负
、DN
正
和DN
负
得到LED灯珠发出的光照强度变化信息。
[0017]基于第二方面，在本专利技术的一些实施例中，还包括利用D3、D5、D7和D9进行两两做差值计算，得到外部光线偏移方向信息。
[0018]相对于现有技术，本专利技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0019]首先，本专利技术的实施例提出了一种可安全检测光强LED灯盘，通过优化LED灯盘的结构，增加了LED灯珠的光强检测，有效的避免了现有技术中利用电流来标称LED灯珠的亮度时会出现LED灯珠有电流不发光的故障情况从而不能有效的识别出来的现象的发生。另外，还通过结构优化，可以有效的剔除掉外部光源对LED灯珠的光强检测影响，使得能够准确的获取测量到LED灯珠的光强信息情况。
[0020]另外，本专利技术的实施例还提出了一种检测光强方法，通过进行结构优化设计将LED灯盘划分成多个区域后，对各个区域测量的数值相互之间进行算法设计，能够通过相应的算法技术结果更准确的标称LED灯的发光情况，让LED灯盘的光强检测可设计成为一个安全的功能来进行使用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本专利技术一种可安全检测光强LED灯盘一实施例的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术一种可安全检测光强LED灯盘一实施例的光强传感器组的俯视图；
[0024]图3为本专利技术一种可安全检测光强LED灯盘一实施例的光强传感器组的正视图；
[0025]图4为本专利技术一种可安全检测光强LED灯盘一实施例的光强传感器组的右视图；
[0026]图5为本专利技术一种可安全检测光强LED灯盘一实施例的LED灯珠分路驱动示意图；
[0027]图6为本专利技术一种检测光强方法一实施例的流程图。
[0028]图标：1、灯盘板；2、LED灯珠；3、第一光强传感器；4、光强传感器组；5、第二光强传感器；6、第三光强传感器；7、第一光强传感器组；8、第二光强传感器组；9、第三光强传感器组；10、第四光强传感器组；11、感光端；12、方向标识部。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可安全检测光强LED灯盘，其特征在于，包括灯盘板、LED灯珠、第一光强传感器和对称设置的光强传感器组，所述LED灯珠设于所述灯盘板上，所述第一光强传感器设于所述灯盘板的中心点位置，所述第一光强传感器的感光端位于远离所述灯盘板的一端，所述光强传感器组包括第二光强传感器和第三光强传感器，所述第二光强传感器和所述第三光强传感器呈背对背状的设置在所述灯盘板上，所述第二光强传感器的感光端朝向所述第一光强传感器方向，所述第三光强传感器的感光端位于远离所述灯盘板的一端。2.根据权利要求1所述的一种可安全检测光强LED灯盘，其特征在于，所述光强传感器组设于所述灯盘板边缘位置。3.根据权利要求1所述的一种可安全检测光强LED灯盘，其特征在于，所述灯盘板设有方向标识部。4.根据权利要求1所述的一种可安全检测光强LED灯盘，其特征在于，包括四组所述光强传感器组，分别为第一光强传感器组、第二光强传感器组、第三光强传感器组和第四光强传感器组，所述第一光强传感器组和第二光强传感器组以所述灯盘板的中心点为对称中心点对称设置在所述灯盘板上，所述第三光强传感器组和第四光强传感器组以所述灯盘板的中心点为对称中心点对称设置在所述灯盘板上。5.根据权利要求4所述的一种可安全检测光强LED灯盘，其特征在于，以所述灯盘板的中心点为坐标原点，建立正交的X轴和Y轴，以所述第一光强传感器组和第二光强传感器组的连线做为M轴，以所述第三光强传感器组和第四光强传感器组的连线做为N轴，所述M轴和所述N轴关于所述Y轴对称。6.根据权利要求5所述的一种可安全检测光强LED灯盘，其特征在于，所述M轴与所述Y轴的夹角为30
°

【专利技术属性】
技术研发人员：季璐，
申请(专利权)人：北京惠朗时代科技有限公司，
类型：发明
国别省市：