本发明专利技术提供一种按设定长度生产新型烟草烟丝的加工装置，包括：进料装置、筛分装置、切丝机、机架；其中，进料装置位于筛分装置的头部，切丝机位于筛分装置的尾部，筛分装置位于进料装置的下部，进料装置、筛分装置及切丝机固定于机架；切丝机的多个齿形辊分别轴接固定于机架，多个齿形辊的轴向投影呈沿水平径向收缩的四边形结构；切丝机的上、下排链之间具有间隙；切丝机的切丝刀内侧贴近上排链的尾部，切丝刀的刀刃向下固定安装于切丝刀架；切丝刀架通过曲柄连杆机构与排链步进电机的输出端连接；步进电机与控制柜信号连接，切丝机落料槽位于切丝刀外侧。该装置使新型烟草烟丝按设定标准长度加工，提升了新型烟草制品的卷制质量和感官质量。量和感官质量。量和感官质量。
【技术实现步骤摘要】
按设定长度生产新型烟草烟丝的加工装置
[0001]本专利技术涉及新型烟草制丝工艺，特别涉及新型烟草烟丝按设定标准长度 加工装置。
技术介绍
[0002]近年来，新型烟草制品已经成为了国际烟草行业新的增长点，几大国际 烟草公司都陆续推出了新型烟草制品。作为新兴的烟草制品，当前，在制丝 工艺上通常采用传统卷烟的加工方法。
[0003]如图1所示为一种现有的烟草烟丝的加工装置，包括：进料装置、筛分 装置2、机架4；进料装置、筛分装置固定于机架4，筛分装置位于进料装 置的下部。
[0004]如图3所示，筛分装置2包括筛面2a、振槽2b、振臂2c、激振电机2d、 减震弹簧2e、尾部出料口2f、下层出料口2g、振槽支架2h；其中，
[0005]筛面2a的头部位于进料装置的下部，筛面2a覆盖在振槽2b上方，距 离振槽底面一定高度；振槽2b通过振臂2c安装于振槽支架2h；激振电机 2d固定在振槽支架2h；振槽支架2h通过减震弹簧2e固定在机架4上；尾 部出料口位46在振筛41的尾部；下层出料口2g在振槽2b下方。
[0006]激振电机2d运转带动振槽2b振动输送烟丝，筛面2a对烟丝进行筛选 分流，通过筛面2a筛选落入振槽2b的烟丝从下层出料口2g落入成品烟丝 输送带，筛面2a筛选到尾部的烟丝从尾部出料口2f落入回收烟丝输送带。
[0007]经多次实践发现，新型烟草与传统烟草的差异导致采用传统卷烟的加工 装置处理新型烟草无法获得较优的均质化成品，差异包括：
[0008]1、新型烟草的烟片原料不同与传统烤烟烟片，切后的烟丝较为笔直， 经过烘丝定型后也不容易卷曲；
[0009]2、新型烟草制品多采用烟具加热不燃烧的方式进行抽吸，烟丝在卷制 时一般采用完全有序排列和相对有序排列，烟丝长度需要均匀一致，无需较 长的烟丝。
[0010]基于上述差异，在新型烟草的制丝过程中如果烟丝较长，烟丝的填充值 低会低于传统卷烟烟丝，导致卷烟空头和密度不均匀等质量缺陷，影响消费 者的抽吸体验，造成原辅材料的浪费，所以新型烟草制品在烟丝质量、卷制 质量等方面应有不同的要求。
[0011]为了提高新型烟草均质化加工能力，在制丝工艺中，需要按设定长度生 产新型烟草烟丝。为解决新型烟草烟丝按设定标准长度加工的问题，提升新 型烟草制品的卷制质量和感官质量，提高均质化加工能力，降低原辅材料的 浪费，研究一种按设定长度生产新型烟草烟丝的加工装置是很必要的。
技术实现思路
[0012]本专利技术为了提升新型烟草制品的卷制质量和感官质量，提高均质化加工 能力，降低原辅材料的浪费，提供了一种按设定长度生产新型烟草烟丝的加 工装置，使新型烟草烟
丝按设定标准长度加工。
[0013]为实现上述目的，本专利技术提供了一种按设定长度生产新型烟草烟丝的加 工装置，包括：进料装置、筛分装置、切丝机、机架；其中，
[0014]进料装置位于筛分装置的头部，切丝机位于筛分装置的尾部，并且，筛 分装置位于进料装置的下部，进料装置、筛分装置及切丝机固定于机架；
[0015]筛分装置包括筛面、振槽、振臂、激振电机、减震弹簧、尾部出料口、 下层出料口、振槽支架；筛面的头部位于进料装置的下部，筛面覆盖在振槽 上方，距离振槽底面一定高度；振槽通过振臂安装于振槽支架；激振电机固 定在振槽支架；振槽支架通过减震弹簧固定在机架上；下层出料口在振槽下 方；尾部出料口在振槽的尾部；
[0016]切丝机包括多个齿形辊、下排链、上排链、变频电机；切丝刀、切丝刀 架、曲柄连杆机构、步进电机、控制柜；
[0017]多个齿形辊分别轴接固定于机架，多个齿形辊的轴向投影呈沿水平径向 收缩的四边形结构，其中4个齿形辊位于四边形的四角；下排链沿水平方向 盘绕位于四边形两个下角的齿形辊，下排链的头部位于筛分装置的尾部出料 口下方或者下排链的头部连接筛分装置的尾部出料口；上排链位于下排链的 上部，上排链盘绕位于四边形两个上角的齿形辊；上、下排链之间具有间隙 下排链尾部齿形辊的一端通过链条与步进电机的输出端连接；
[0018]切丝刀的内侧贴近上排链的尾部，切丝刀的刀刃向下固定安装于切丝刀 架；切丝刀架通过曲柄连杆机构与变频电机的输出端连接；变频电机、步进 电机与控制柜信号连接。
[0019]切丝机落料槽位于切丝刀外侧的下方。
[0020]下排链的尾部齿形辊的一端通过皮带/链条与步进电机的输出端连接， 另一端通过齿轮外啮合的方式带动上排链尾部齿形辊同速反向转动，齿形辊 进一步带动与其啮合的上、下排链转动，沿水平布置的下排链转动时，将烟 丝从下排链的头部向尾部传送，下排链靠近筛分装置的一侧是头部。
[0021]上、下排链之间的间隙形成一个物料输送及压实的通道，经过筛分及调 整方向的烟丝进入该通道后，在通道中受上、下排链的挤压形成坚实的烟饼， 烟饼被输送到切丝刀下。变频电机通过皮带传动方式带动曲柄连杆机构，曲 柄连杆机构带动切丝刀架上下往复运动，切丝刀采用平刀结构，切丝刀架带 动与其固定连接的切丝刀上下往复运动，切丝刀切断输送来的烟丝。
[0022]通过设置各齿形辊齿轮的模数、齿数均相同，可以使各部分转速均相同， 控制上排链同速反向运转，保证物料向前输送、提高压实效率。
[0023]通过调整位于四边形两个下角的齿形辊的间距，可以对下排链的张紧程 度进行灵活调整。
[0024]优选的，所述上排链比下排链短，下排链水平布置，上排链相对于下排 链呈一定角度布置，上、下排链之间的间隙从下排链的头部向尾部逐渐缩小， 形成一个进口大出口小的物料输送压实通道，烟丝压实效果好。
[0025]优选的，所述上排链与下排链是平行布置，多个齿形辊的轴向投影所呈 的梯形上边与下边平行，烟丝压实及运送过程更顺畅。
[0026]优选的，下排链自头部向尾部向下倾斜布置，烟丝受重力及下排链的带 动，运送效果更好。
[0027]优选的，下排链尾部齿形辊的一端通过链条与步进电机的输出端连接， 带动下排链向前运动，另一端通过齿轮外啮合的方式带动上排链尾部齿形辊 同速反向转动，上排链具有了动力源，可以辅助下排链输送和压实烟丝。
[0028]优选的，上、下排链是由多个排链单元组成，相邻的排链单元通过销轴 两两串联，相比皮带输送，采用由排链单元构成的排链，机械强度更高，与 齿形辊啮合同步运转不打滑，形成稳定的速度控制，具有良好的输送和压实 效果。
[0029]优选的，在上排链和切丝刀之间，设有刀门机构，所述刀门机构的一侧 贴近上排链，另一侧贴近切丝刀，所述刀门机构的下沿与上排链的下沿齐平， 设置在上排链和切丝刀之间的刀门机构，可以压住烟丝，使烟丝始终保持压 紧状态。
[0030]优选的，切丝刀架带有腰子孔，螺栓穿过腰子孔将切丝刀与切丝刀架固 定，切丝刀架设置腰子孔使得切丝刀的上下位置可根据磨损程度灵活调整。
[0031]优选的，所述曲柄连杆机构的一端装有随其同步转动的感应轮，感应轮 上设有凸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种按设定长度生产新型烟草烟丝的加工装置，包括：进料装置、筛分装置、切丝机、机架；其中，进料装置位于筛分装置的头部，切丝机位于筛分装置的尾部，并且，筛分装置位于进料装置的下部，进料装置、筛分装置及切丝机固定于机架；筛分装置包括筛面、振槽、振臂、激振电机、减震弹簧、尾部出料口、下层出料口、振槽支架；筛面的头部位于进料装置的下部，筛面覆盖在振槽上方，距离振槽底面一定高度；振槽通过振臂安装于振槽支架；激振电机固定在振槽支架；振槽支架通过减震弹簧固定在机架上；下层出料口在振槽下方；尾部出料口在振槽的尾部；切丝机包括多个齿形辊、下排链、上排链、变频电机；切丝刀、切丝刀架、曲柄连杆机构、步进电机、控制柜；多个齿形辊分别轴接固定于机架，多个齿形辊的轴向投影呈沿水平径向收缩的四边形，其中4个齿形辊位于四边形的四角；下排链沿水平方向盘绕位于四边形两个下角的齿形辊，下排链的头部位于筛分装置的尾部出料口下方或者下排链的头部连接筛分装置的尾部出料口；上排链位于下排链的上部，上排链盘绕位于四边形两个上角的齿形辊；上、下排链之间具有间隙；步进电机的输出端与下排链尾部齿形辊的一端通过链条连接，另一端通过齿轮外啮合的方式带动上排链尾部齿形辊同速反向转动；切丝刀的内侧贴近上排链的尾部，切丝刀的刀刃向下固定安装于切丝刀架；切丝刀架通过曲柄连杆机构与变频电机的输出端连接；变频电机与控制柜信号连接；切丝机落料槽位于切丝刀外侧的下方。2.如权利要求1所述的按设定长度生产新型烟草烟丝的加工装置，其特征在于，所述上排链比下排链短，下排链水平布置，上排链相对于下排链呈一定角度布置，上、下排链之间的间隙从下排...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡贤，侯琪琛，罗开才，李存华，唐发元，刘耀，王开平，马继成，杨刚，胡晓宁，苏楠，李勇，谢华，张选顺，董钰洹，赵昕瑜，陈映衡，陆俊澎，郭建东，鲁云强，杨舒然，顾译杰，李迪，王平，陆东，顾天齐，高劲松，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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