一种自动清洁式烟草铁质金属杂物剔除设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动清洁式烟草铁质金属杂物剔除设备，属于烟草制丝技术领域。该自动清洁式烟草铁质金属杂物剔除设备包括皮带输送机、收集盒、机架、推动结构、电磁性箱、PLC控制器。本实用新型专利技术中在电磁性箱被推动至工作位时PLC控制器控制推动结构停止并控制电磁性箱通电，使得电磁性箱可以吸附皮带输送机上的铁质金属杂物，在电磁性箱被推动至清洁位时PLC控制器控制推动结构停止并控制电磁性箱断电，使得电磁性箱失去吸附力，使得电磁性箱上的铁质金属杂物落入收集盒内，结构简单，使用方便，具有根据生产线工作状态自动切换工位、剔除烟草铁质金属、智能化自动清洁、剔除杂物自动收集的功能，能够净化烟草，降低设备保养工作量。养工作量。养工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洁式烟草铁质金属杂物剔除设备


[0001]本技术涉及烟草制丝生产
，具体涉及一种自动清洁式烟草铁质金属杂物剔除设备。

技术介绍

[0002]在卷烟生产中, 由于烟草内经常混有铁质金属物，不仅影响卷烟的质量，而且能造成设备事故，使切丝机、压梗机、卷烟机等烟机设备损坏。因此，必须净化烟草，剔除烟草中的铁质金属杂物。
[0003]目在烟草制丝生产线上主要采用永磁铁和金属探测器检测和剔除烟草中的铁质杂物，使用效果都不好。特别是使用永磁铁剔除铁质金属杂物在实际生产中还存在如下问题：1、当永磁铁表面吸附满铁质金属后，必须停机人工清理铁质金属，若不及时清理皮当带输送机流量增大或安装永磁铁处发生堵料现象时，会将吸附于永磁铁上的铁质金属擦落再次混入到烟草中；2、由于永磁铁磁力始终存在的原因，吸附于永磁铁上的铁质金属人工清理困难；3、因永磁铁通过固定支架安装在皮带输送机上方不可移动，清理永磁铁上的铁质金属时必须在皮带输送机上方进行，微小颗粒和粉末状的铁质金属掉落皮带输送机上难以发现，存在再次混入烟草中的可能。因而达不到提高卷烟质量的目标，不能满足现今的工艺要求，亟待改进。
[0004]中国专利CN210545668U、公告日2020
‑5‑
19公告了一种剔除物料中铁质杂物的装置，包括安装在物料下落管道外壁的电磁铁，并通过开关进行电源通断控制，当含有金属杂物的物料通过管道下落时，被吸附在电磁铁周围，当设备停机维护时，金属杂物下落至杂物箱中，有工人清理，通过该方式可基本上去除物料中的金属杂物，在不改变原有技术探测器和切丝机的机械结构的前提下，以较低成本完成金属杂物的分离，有效提高了批次物料配方完整性。上述专利中的电磁铁表面吸附满铁质金属后，必须停机人工清理铁质金属，若不及时清理皮当带输送机流量增大或安装永磁铁处发生堵料现象时，会将吸附于永磁铁上的铁质金属擦落再次混入到烟草中。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种自动清洁式烟草铁质金属杂物剔除设备。
[0006]本技术提出一种自动清洁式烟草铁质金属杂物剔除设备，包括皮带输送机、收集盒、机架、推动结构、电磁性箱、PLC控制器，所述机架包括位于皮带输送机上方的工作位和位于收集盒上方的清洁位；所述PLC控制器控制推动结构推动电磁性箱运动至工作位，并控制电磁性箱通电以使电磁性箱吸附皮带输送机上的铁质金属杂物；所述PLC控制器控制推动结构推动电磁性箱运动至清洁位，并控制电磁性箱断电以使铁质金属杂物落入收集盒内。
[0007]进一步地，所述电磁性箱包括顶部开口的箱体、用以盖合箱体顶部的开口的箱盖、
设置于箱体内侧的电磁铁。
[0008]进一步地，所述箱体上四个角处均设有第一螺孔，所述箱盖上四个角处均设有第二螺孔，还包括一端依次穿过第二螺孔、第一螺孔的第一螺栓和螺接于第一螺栓上凸出于箱体一侧的部分的第一螺母。
[0009]进一步地，所述机架包括对称设置的第一支架和第二支架、用以分别支撑第一支架和第二支架的支撑结构，所述第一支架顶端设有第一滑轨，所述第二支架顶端设有第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨分别沿着轴线方向依次设有所述工作位和所述清洁位，所述电磁性箱还包括设置于箱体底部两侧端的固定支架、分别设置于每个固定支架底部的第一滑轮，所述箱体底部的一侧端上至少设有一个所述固定支架，所述第一滑轮滑动连接于第一滑轨和第二滑轨其中的一个。
[0010]进一步地，还包括设置于推动结构上的第一位置传感器和第二位置传感器；所述PLC控制器在第一位置传感器检测到电磁性箱到达工作位时控制电磁铁通电，所述PLC控制器在第二位置传感器检测电磁性箱到达清洁位时控制电磁铁断电。
[0011]进一步地，所述支撑结构包括第一角架、第二角架、第三角架、第四角架、第一衬架、第二衬架，所述第一角架、第二角架设置于皮带输送机的一侧，所述第三角架、第四角架设置于皮带输送机的另一侧，所述第一衬架的两端分别连接于第一角架的中部和第二角架的中部，所述第一支架的两端分别连接于第一角角的顶部和第三角架的顶部，所述第二支架的两端分别连接于第二角架的顶部和第四角架的顶部。
[0012]进一步地，所述收集盒包括顶部开口的盒体、分别设置于盒体底部四个角处的四个第五角架、分别连接于每个第五角架底部的多个第二滑轮。
[0013]进一步地，所述推动结构包括气缸、设置于气缸上的尾部支架、两端分别连接于尾部支架、第一衬架的第一连接支架。
[0014]进一步地，所述电磁性箱还包括设置于箱体一侧端的第二连接支架，所述气缸的缸杆连接于所述第二连接支架。
[0015]进一步地，所述第一连接支架一端焊接于第一衬架、另一端通过第一销钉可拆卸地连接于尾部支架，所述缸杆通过第二销钉可拆卸地连接于第二连接支架。
[0016]本技术的一种自动清洁式烟草铁质金属杂物剔除设备有以下有益效果：
[0017]PLC控制器控制推动结构推动电磁性箱在机架上运动，在电磁性箱被推动至工作位时PLC控制器控制推动结构停止并控制电磁性箱通电，使得电磁性箱可以吸附皮带输送机上的铁质金属杂物，在电磁性箱吸附完毕后PLC控制器控制推动结构推动电磁性箱在机架上继续运动，在电磁性箱被推动至清洁位时PLC控制器控制推动结构停止并控制电磁性箱断电，使得电磁性箱失去吸附力，使得电磁性箱上的铁质金属杂物落入收集盒内，结构简单，使用方便，具有根据生产线工作状态自动切换工位、剔除烟草铁质金属、智能化自动清洁、剔除杂物自动收集的功能，能够净化烟草，降低设备保养工作量。
附图说明
[0018]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普
通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例的一种自动清洁式烟草铁质金属杂物剔除设备中的俯视图；
[0020]图2为本技术实施例的一种自动清洁式烟草铁质金属杂物剔除设备中的机架的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例的一种自动清洁式烟草铁质金属杂物剔除设备中的第一支架和第二支架的侧视图；
[0022]图4为本技术实施例的一种自动清洁式烟草铁质金属杂物剔除设备中的侧视图；
[0023]图5为本技术实施例的一种自动清洁式烟草铁质金属杂物剔除设备中箱盖安装于箱体时的侧视图；
[0024]图6为本技术实施例的一种自动清洁式烟草铁质金属杂物剔除设备中电磁性箱的剖视图；
[0025]图7为本技术实施例的一种自动清洁式烟草铁质金属杂物剔除设备中电磁性箱的俯视图；
[0026]图8为本技术实施例的一种自动清洁式烟草铁质金属杂物剔除设备中第二滑轮设置于固定支架上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清洁式烟草铁质金属杂物剔除设备，其特征在于：包括皮带输送机（5）、收集盒（3）、机架（1）、推动结构、电磁性箱（2）、PLC控制器，所述机架（1）包括位于皮带输送机（5）上方的工作位和位于收集盒（3）上方的清洁位；所述PLC控制器控制推动结构推动电磁性箱（2）运动至工作位，并控制电磁性箱（2）通电以使电磁性箱（2）吸附皮带输送机（5）上的铁质金属杂物；所述PLC控制器控制推动结构推动电磁性箱（2）运动至清洁位，并控制电磁性箱（2）断电以使铁质金属杂物落入收集盒（3）内。2.如权利要求1所述的一种自动清洁式烟草铁质金属杂物剔除设备，其特征在于：所述电磁性箱（2）包括顶部开口的箱体（20）、用以盖合箱体（20）顶部的开口的箱盖（21）、设置于箱体（20）内侧的电磁铁（22）。3.如权利要求2所述的一种自动清洁式烟草铁质金属杂物剔除设备，其特征在于：所述箱体（20）上四个角处均设有第一螺孔（23），所述箱盖（21）上四个角处均设有第二螺孔，还包括一端依次穿过第二螺孔、第一螺孔（23）的第一螺栓和螺接于第一螺栓上凸出于箱体（20）一侧的部分的第一螺母（25）。4.如权利要求2或3所述的一种自动清洁式烟草铁质金属杂物剔除设备，其特征在于：所述机架（1）包括对称设置的第一支架（12）和第二支架（13）、用以分别支撑第一支架（12）和第二支架（13）的支撑结构，所述第一支架（12）顶端设有第一滑轨（15），所述第二支架（13）顶端设有第二滑轨（16），所述第一滑轨（15）和第二滑轨（16）分别沿着轴线方向依次设有所述工作位和所述清洁位，所述电磁性箱（2）还包括设置于箱体（20）底部两侧端的固定支架（14）、分别设置于每个固定支架（14）底部的第一滑轮（31），所述箱体（20）底部的一侧端上至少设有一个所述固定支架（14），所述第一滑轮（31）滑动连接于第一滑轨（15）和第二滑轨（16）其中的一个。5.如权利要求2所述的一种自动清洁式烟草铁质金属杂物剔除设备，其特征在于：还包括设置于推动结构上的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：余佑辉，王翔宇，赵曼莉，胡煜，黄健，何超，刘波，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：