一种建筑钢结构加固结构焊接制作机械及制作方法技术

本发明专利技术涉及钢结构加固焊接技术领域，具体为一种建筑钢结构加固结构焊接制作机械及制作方法，包括安装加工单元所述安装加工单元前后两侧安装有焊接组装单元，所述焊接组装单元包括有包裹外罩，所述包裹外罩有两个且关于第一导向架前后对称，所述包裹外罩上下端均安装有二次输送单元，所述二次输送单元轴心处安装有固定支撑架，所述固定支撑架远离二次输送单元的一端与第一导向架外侧连接。通过输送机将加固钢板向包裹外罩内部输送，在初始驱动单元的驱动下，二次输送单元不断将加包裹外罩内的加固钢板输送到对应位置，在经过固定单元对加固钢板进行定位与夹持，最后将加固钢板焊接在第一导向架与第二导向架之间，从而达到加固钢板的送料、固定与焊接三者同时进行，加快加工效率的效果。效率的效果。效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢结构加固结构焊接制作机械及制作方法


[0001]本专利技术涉及钢结构加固焊接
，具体为一种建筑钢结构加固结构焊接制作机械及制作方法。

技术介绍

[0002]建筑横架型钢结构装配时，可能出现钢结构体悬出面过大，或者跨度过大的情况，导致钢结构中部受重力作用影响较大，容易出现刚结构弯曲变形，所以需要在钢结构之间安装加固结构，克服重力影响。
[0003]而横架型钢结构大部分都是在两个横架之间安装加固钢板，其安装方式有铆钉安装或者焊接，其中焊接最为常见，因横架型刚钢结构长度大，一般都是在横架型钢结构之间焊接对称加固钢板，增强受力强度，但在焊接加固钢板时，通常先对横架钢结构一侧焊接完毕后，再焊接另一侧，从而容易出现同一组的加固钢板所焊接位置有偏差，在承压时，容易出现受力不均匀，导致钢结构轻微变形，影响使用寿命，同时分步焊接，再次焊接同一位置时，因两次焊接，导致钢材受热不均匀，易发生金属变形。

技术实现思路

[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种建筑钢结构加固结构焊接制作机械，包括安装加工单元所述安装加工单元前后两侧安装有焊接组装单元；
[0005]所述焊接组装单元包括有包裹外罩，所述包裹外罩有两个且关于第一导向架前后对称，所述包裹外罩上下端均安装有二次输送单元，所述二次输送单元靠近轴心处安装有固定支撑架，所述固定支撑架远离二次输送单元的一端与第一导向架外侧连接，两个所述固定支撑架靠近二次输送单元的一端之间安装有初始驱动单元，所述初始驱动单元靠近第一导向架一侧安装有焊接加工单元；
[0006]所述焊接加工单元包括有螺纹套块，所述螺纹套块81一端与丝杆73远离电机72的一端螺纹连接，所述螺纹套块另一端滑动安装有连接块，所述螺纹套块靠近连接块的上下两侧安装有焊接机构，所述焊接机构靠初始驱动单元的一侧安装有传动驱动单元，所述传动驱动单元左右两端固定连接有校正定位单元，所述；连接块上下两端固定安装有固定单元。
[0007]进一步的，所述传动驱动单元包括有连带弯块，所述连带弯块与固定长板固定连接，所述连带弯块另一端固定安装有回形块，所述回形块内壁滑动有卡接杆，所述卡接杆与二次输送单元固定连接。
[0008]进一步的，所述安装加工单元包括有第一导向架，所述第一导向架上侧固定安装有固定支架，所述固定支架上端固定连接有第二导向架，所述第一导向架与第二导向架内部均开设有T形槽，所述第一导向架与第二导向架前后端且位于第二导向架左侧均固定安装有输送机。
[0009]进一步的，所述初始驱动单元包括有固定承载板，所述固定承载板上下端与两个
固定支撑架的相对面固定连接，所述固定承载板一侧中部固定安装有电机，所述电机输出轴端部固定连接有丝杆，所述丝杆位于固定承载板另一侧，所述固定承载板与丝杆同侧且位于丝杆上下方均固定安装有导向杆。
[0010]进一步的，所述二次输送单元包括有棘轮，所述棘轮位于包裹外罩上下两端，所述固定支撑架远离第一导向架与第二导向架的一端和包裹外罩上下端面对二次输送单元进行支撑限位，所述棘轮远离固定支撑架的一端固定连接有连接板，所述连接板远离棘轮轴心一侧固定连接有承载卡接块，所述承载卡接块内部固定安装有磁铁。
[0011]进一步的，所述固定单元包括有分布在连接块上下端对称的竖直固定架，所述竖直固定架中部开设有用于导向杆贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔远离连接块的一端固定连接有凹槽块，所述凹槽块为匚形，所述凹槽块远离初始驱动单元的一侧固定连接有固定承载单元,所述固定承载单元靠近凹槽块一端设置有夹持定位单元。
[0012]进一步的，所述固定承载单元包括有连接钢板，所述连接钢板靠近初始驱动单元的一端与凹槽块远离竖直固定架的一端固定连接，所述固定承载单元中部开设有方形槽，所述方形槽中部滑动连接有两个左右对称的螺纹杆，所述螺纹杆一端螺纹连接有紧固螺帽，所述螺纹杆另一端固定连接有夹持机，所述连接钢板内部且位于方形槽上下两侧开设有定位槽，所述定位槽内部滑动连接有抗扭杆，所述抗扭杆一端固定安装有限位挡块，所述抗扭杆另一端与夹持机靠近连接钢板的一端固定连接，所述连接钢板远离凹槽块的一端固定安装有第一压力传感器；
[0013]所述夹持定位单元包括有固定轴，所述固定轴远离凹槽块的一端与连接钢板表面固定连接，所述固定轴表面固定连接有齿轮，所述齿轮远离连接钢板的一端固定连接有调节盘，所述齿轮上下端啮合连接有齿条，所述齿条分别与调节盘左右两侧的抗扭杆端面固定连接。
[0014]进一步的，所述连接块内部开设有空腔，所述螺纹套块远离丝杆的一端插接在空腔内部，所述空腔内壁滑动连接有阻力块，所述阻力块靠近螺纹套块的一端为倾斜面，所述阻力块另一端固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧远离阻力块的一端与空腔内壁固定连接，所述空腔内壁固定安装有限位挡板，所述螺纹套块远离丝杆的一端固定安装有T形杆，所述空腔内壁且位于T形杆与阻力块之间固定安装有限位挡板，所述空腔内壁固定安装有第二压力传感器，第二压力传感器与控制器电连接。
[0015]进一步的，所述校正定位单元包括有四个关于连接块左右对称的横向固定板，所述横向固定板远离连接块的一端固定连接有方形块，任意一个连接块所连接的两个方形块内部开设有定位孔，所述定位孔开口处为漏斗形，位于另一个连接块所连接的两个方形块远离横向固定板的一端固定安装有定位杆，所述定位杆与定位孔相对且相契合。
[0016]进一步的，所述焊接机构包括有固定长板，所述固定长板远离螺纹套块的端面一侧固定安装有固定钢板，所述固定长板远离螺纹套块的端面另一侧安装有传动驱动单元，所述固定钢板远离固定承载板的一端固定安装有左右对称的焊接头，所述固定长板中部开设有用于导向杆贯穿的限位通孔。
[0017]一种建筑钢结构加固结构焊接制作方法，通过建筑钢结构加固结构焊接制作机械配合完成，包括以下步骤：
[0018]S1、将两个待加工横架穿过第一导向架与第二导向架中间的T形槽内，且定时等距
移动；
[0019]S2、外部驱动源通过输送机将加固钢板输送到包裹外罩内部，而二次输送单元对输送的加固钢板进行二次运输；
[0020]S3、在运输至靠近第一导向架与第二导向架之间时，初始驱动单元驱动焊接加工单元焊接加工单元带动加固钢板向第一导向架与第二导向架之间移动；
[0021]S4、加固钢板移动至贴合第一导向架与第二导向架表面时，焊接加工单元将加固钢板焊接在第一导向架与第二导向架表面。
[0022]本专利技术的有益效果在于：
[0023]一、本专利技术通过输送机将加固钢板向包裹外罩内部输送，在初始驱动单元的驱动下，二次输送单元不断将加包裹外罩内的加固钢板输送到对应位置，在经过固定单元对加固钢板进行定位与夹持，最后将加固钢板焊接在第一导向架与第二导向架之间，从而达到加固钢板的送料、固定与焊接三者同时进行，加快加工效率的效果。
[0024]二、本专利技术将第一导向架与第二导向架两侧的加固钢板通过固定单元同时放置到第一导向架与第二导向架之间，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构加固结构焊接制作机械，包括安装加工单元(1)，其特征在于：所述安装加工单元(1)前后两侧安装有焊接组装单元(2)；所述焊接组装单元(2)包括有包裹外罩(4)，所述包裹外罩(4)有两个且关于第一导向架(11)前后对称，所述包裹外罩(4)上下端均安装有二次输送单元(5)，所述二次输送单元(5)靠近轴心处安装有固定支撑架(3)，所述固定支撑架(3)远离二次输送单元(5)的一端与第一导向架(11)外侧连接，两个所述固定支撑架(3)靠近二次输送单元(5)的一端之间安装有初始驱动单元(7)，所述初始驱动单元(7)靠近第一导向架(11)与第二导向架(10)之间的一侧安装有焊接加工单元(8)；所述焊接加工单元(8)包括有螺纹套块(81)，所述螺纹套块(81)一端(7)靠近第一导向架(11)的一侧连接，所述螺纹套块(81)另一端滑动安装有连接块(82)，所述螺纹套块(81)靠近连接块(82)的上下两侧安装有焊接机构(83)，所述焊接机构(83)靠初始驱动单元(7)的一侧安装有传动驱动单元(84)，所述传动驱动单元(84)左右两端固定连接有校正定位单元(85)，所述连接块(82)上下两端固定安装有固定单元(86)。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构加固结构焊接制作机械，其特征在于：所述传动驱动单元(84)包括有连带弯块(841)，所述连带弯块(841)与固定长板(831)固定连接，所述连带弯块(841)另一端固定安装有回形块(842)，所述回形块(842)内壁滑动有卡接杆(843)，所述卡接杆(843)与二次输送单元(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构加固结构焊接制作机械，其特征在于：所述安装加工单元(1)包括有第一导向架(11)，所述第一导向架(11)上侧固定安装有固定支架(9)，所述固定支架(9)上端固定连接有第二导向架(10)，所述第一导向架(11)与第二导向架(10)内部均开设有T形槽，所述第一导向架(11)与第二导向架(10)前后端且位于第二导向架(10)左侧均固定安装有输送机(6)。4.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构加固结构焊接制作机械，其特征在于：所述初始驱动单元(7)包括有固定承载板(71)，所述固定承载板(71)上下端与两个固定支撑架(3)的相对面固定连接，所述固定承载板(71)一侧中部固定安装有电机(72)，所述电机(72)输出轴端部固定连接有丝杆(73)，所述丝杆(73)位于固定承载板(71)另一侧，所述固定承载板(71)与丝杆(73)同侧且位于丝杆(73)上下方均固定安装有导向杆(74)。5.根据权利要求3所述的一种建筑钢结构加固结构焊接制作机械，其特征在于：二次输送单元(5)包括有棘轮(51)，所述棘轮(51)位于包裹外罩(4)上下两端，所述固定支撑架(3)远离第一导向架(11)与第二导向架(10)的一端和包裹外罩(4)上下端面对二次输送单元(5)进行支撑限位，所述棘轮(51)远离固定支撑架(3)的一端固定连接有连接板(52)，所述连接板(52)远离棘轮(51)轴心一侧固定连接有承载卡接块(53)，所述承载卡接块(53)内部固定安装有磁铁。6.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构加固结构焊接制作机械，其特征在于：固定单元(86)包括有分布在连接块(82)上下端对称的竖直固定架(861)，所述竖直固定架(861)中部开设有用于导向杆(74)贯穿的贯穿孔(862)，所述贯穿孔(862)远离连接块(82)的一端固定连接有凹槽块(863)，所述凹槽块(863)为匚形，所述凹槽块(863)远离初始驱动单元(7)的一侧固定连接有固定承载单元(864),所述固定承载单元(864)靠近凹槽块(863)一端设置有第一压力传感器(865)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑钢结构加固结构焊接制作机械，其特征在于：所述固定承载单元(864)包括有连接钢板(8641)，所述连接钢板(8641)靠近初始驱动单元(7)的一端与凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：向海乐，
申请(专利权)人：成都鑫向恩建材有限公司，
类型：发明
国别省市：