低摩擦系数聚丙烯腈碳纤维原丝用油剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低摩擦系数聚丙烯腈碳纤维原丝用油剂及其制备方法。所述油剂按重量份数计，由改性硅油20～30份、表面活性剂10～15份、润滑剂1～3份、抗静电剂2～5份和去离子水100～150份组成。本发明专利技术的油剂具有优异的润滑性、脱模性和抗静电性，获得的碳纤维原丝F/F摩擦系数在0.16以下，解决了传统油剂烘干粘辊、纤维毛丝差的问题，减少了纤维生产过程中表面缺陷的产生，提高了纤维的力学性能。提高了纤维的力学性能。

【技术实现步骤摘要】
低摩擦系数聚丙烯腈碳纤维原丝用油剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种低摩擦系数聚丙烯腈碳纤维原丝用油剂及其制备方法，属于高性能碳纤维制备


技术介绍

[0002]油剂是聚丙烯腈碳纤维原丝生产中上使用的关键助剂，它的主要作用是调节原丝表面摩擦性，防止或消除静电积累，并赋予原丝以平滑、柔软、抱合等特性。高性能的油剂有利于聚丙烯腈初生纤维的干燥致密化、牵伸和热定形，最大限度降低原丝的微观缺陷，并确保原丝能够进行预氧化和碳化。以聚二甲基硅氧烷为母体的改性油剂具有耐热性好、表面张力低以及自润滑性等优点，在实际生产中得到广泛应用。但硅类油剂在干燥致密化过程中往往组分之间会发生化学交联反应，导致纤维表面与辊体表面摩擦力增大、并带来粘辊问题。例如中国专利CN103031734B和CN105297427B均使用多种改性硅油复配，普遍存在随着生产线长时间运行会出现氨基和环氧硅油交联、粘辊的现象，损伤碳纤维表面，产生毛丝或断丝，最终导致纤维力学性能出现下降的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种低摩擦系数聚丙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低摩擦系数聚丙烯腈碳纤维原丝用油剂，其特征在于，为按重量份数计，由改性硅油20～30份、表面活性剂10～15份、润滑剂1～3份、抗静电剂2～5份和去离子水100～150份通过转相乳化法，获得的粒径分布在200～600nm的稳定乳液，所述的润滑剂选自油酸酰胺或芥酸酰胺，所述的抗静电剂选自脂肪胺聚氧乙烯醚、月桂酸聚氧乙烯酯或蓖麻油聚氧乙烯醚。2.根据权利要求1所述的油剂，其特征在于，所述的改性硅油选自氨基改性硅油和环氧改性硅油中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的油剂，其特征在于，所述的改性硅油为氨基改性硅油和环氧改性硅油的混合物。4.根据权利要求2所述的油剂，其特征在于，所述的氨基改性硅油的氨值为0.20～0.50mmol/g。5.根据权利要求2所述的油剂，其特征在于，所述的环氧改性硅油的环氧值为0.10～0....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋飞，祝威威，刘磊，陶珍珍，王芬，
申请(专利权)人：中复神鹰碳纤维股份有限公司，
类型：发明
国别省市：