一种灯带卷盘、灯带卷盘制造设备及其制造方法技术

本发明专利技术属于卷盘技术领域，涉及一种灯带卷盘、灯带卷盘制造设备及其制造方法，灯带卷盘包括第一盘面、第二盘面以及轴心结构，第一盘面位于轴心结构的一端，第二盘面位于轴心结构的另一端，且轴心结构能够相对于第一盘面和第二盘面旋转；轴心结构包括至少一个轴心片。传统的灯带卷盘一般为定宽结构，无法去柔性的适配不同的板宽的灯带，使用范围比较受限；而本发明专利技术提供的灯带卷盘可以根据灯带的宽度柔性适配合适数量的轴心片，以达到轴心结构任意宽度的需求，并且整个过程操作简单，易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种灯带卷盘、灯带卷盘制造设备及其制造方法


[0001]本专利技术属于卷盘
，涉及一种灯带卷盘、灯带卷盘制造设备及其制造方法。

技术介绍

[0002]灯带卷盘用于缠绕灯带，方便灯带的保存和使用；传统的灯带卷盘一般为定宽结构，无法去柔性的适配不同的板宽的灯带，使用范围比较受限；并且，现有的灯带卷盘一般通过工人手工操作完成制造，耗时耗力。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供一种灯带卷盘、灯带卷盘制造设备及其制造方法，可以适配不同宽度的灯带。
[0004]为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本专利技术的实施例提供了一种灯带卷盘，灯带卷盘包括第一盘面、第二盘面以及轴心结构，第一盘面位于轴心结构的一端，第二盘面位于轴心结构的另一端，且轴心结构能够相对于第一盘面和第二盘面旋转；轴心结构包括至少一个轴心片。
[0005]在一些实施例中，当轴心结构包括多个轴心片时，多个轴心片叠加在一起形成轴心结构；且轴心片的数量与灯带的宽度正相关。
[0006]在一些实施例中，每个轴心片的厚度为1
‑
5mm。
[0007]在一些实施例中，每个轴心片的厚度为2mm。
[0008]在一些实施例中，第一盘面、第二盘面以及轴心结构均采用纸质材质。
[0009]在一些实施例中，第一盘面和第二盘面上均开设有用于观察灯带剩余量的缺口。
[0010]根据本申请的另一个方面，本专利技术的实施例提供了一种灯带卷盘制造设备，用于制造上述的灯带卷盘，灯带卷盘制造设备包括工作台面、第一盘面抓取组件、第二盘面抓取组件、轴心片抓取组件、固定组件以及卷盘抓取组件，第一盘面抓取组件、第二盘面抓取组件、轴心片抓取组件、固定组件以及卷盘抓取组件均围绕工作台面设置，且第一盘面抓取组件、第二盘面抓取组件、轴心片抓取组件、固定组件以及卷盘抓取组件均能够在水平方向和竖直方向上移动。
[0011]在一些实施例中，工作台面上具有至少一个组装位，组装位包括定位柱，定位柱的一侧设置有第一固定孔，定位柱的另一侧设置有第二固定孔。
[0012]在一些实施例中，第一盘面抓取组件包括第一水平机械臂、第一竖直机械臂以及第一吸盘，第一竖直机械臂固定在第一水平机械臂的一端，第一吸盘固定在第一竖直机械臂的端部；且第一水平机械臂和第一竖直机械臂控制第一吸盘在在水平方向和竖直方向上移动；
[0013]和/或第二盘面抓取组件包括第二水平机械臂、第二竖直机械臂以及第二吸盘，第二竖直机械臂固定在第二水平机械臂的一端，第二吸盘固定在第二竖直机械臂的端部；且第二水平机械臂和第二竖直机械臂控制第二吸盘在在水平方向和竖直方向上移动；
[0014]和/或轴心片抓取组件包括第三水平机械臂、第三竖直机械臂以及机械手，第三竖直机械臂固定在第三水平机械臂的一端，机械手固定在第三竖直机械臂的端部；且第三水平机械臂和第三竖直机械臂控制机械手在在水平方向和竖直方向上移动；
[0015]和/或固定组件包括上固定单元和下固定单元，上固定单元和下固定单元均包括第四水平机械臂、第四竖直机械臂、气钉枪以及储钉室，第四竖直机械臂固定在第四水平机械臂的一端，气钉枪固定在第四竖直机械臂的端部，储钉室固定在第四竖直机械臂且跟随所示第四竖直机械臂上下移动，储钉室还与气钉枪连通。
[0016]根据本申请的另一个方面，本专利技术的实施例提供了一种灯带卷盘的制造方法，制造方法包括：
[0017]S1，通过第一盘面抓取组件将第一盘面置于工作台面的组装位上；
[0018]S2，旋转工作台面使得组装位移动至轴心片抓取组件处，通过轴心片抓取组件将轴心结构置于第一盘面上；
[0019]S3，旋转工作台面使得组装位移动至第二盘面抓取组件处，将第二盘面置于轴心结构上；
[0020]S4，旋转工作台面使得组装位移动至固定组件处，通过固定组件将第一盘面、第二盘面以及轴心结构进行固定，形成灯带卷盘；
[0021]S5，通过卷盘抓取组件将灯带卷盘移动至流水线；
[0022]其中，根据对应灯带的宽度匹配不同数量的轴心片；
[0023]通过固定组件将第一盘面、第二盘面以及轴心结构进行固定，具体为：
[0024]通过上固定单元的气钉枪从第二盘面的上方进行打钉，打钉完成后上固定单元的气钉枪持续按压第一盘面，同时下固定单元的气钉枪从第一盘面的下方进行打钉。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的灯带卷盘至少具有下列有益效果：
[0026]传统的灯带卷盘一般为定宽结构，无法去柔性的适配不同的板宽的灯带，使用范围比较受限；而本专利技术提供的灯带卷盘可以根据灯带的宽度柔性适配合适数量的轴心片，以达到轴心结构任意宽度的需求，并且整个过程操作简单，易于推广。
[0027]另一方面，现有的灯带卷盘一般通过工人手工操作完成制造，而本专利技术的灯带卷盘制造设备实现了灯带卷盘的自动化制造，节约了人力成本，具有高效的优势。
[0028]另一方面，本专利技术提供的灯带卷盘的制造方法是基于上述灯带卷盘设计的，其有益效果参见上述灯带卷盘的有益效果。
[0029]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是本专利技术的实施例提供的一种灯带卷盘的结构分解图；
[0032]图2是本专利技术的实施例提供的一种灯带卷盘制造设备的结构示意图；
[0033]图3是本专利技术的实施例提供的一种灯带卷盘制造设备中工作台面的结构示意图；
[0034]图4是本专利技术的实施例提供的一种灯带卷盘制造设备中第一盘面抓取组件的结构示意图；
[0035]图5是图4中A处的局部放大图；
[0036]图6是本专利技术的实施例提供的一种灯带卷盘制造设备中轴心片抓取组件的结构示意图；
[0037]图7是图6中B处的局部放大图；
[0038]图8是本专利技术的实施例提供的一种灯带卷盘制造设备中第二盘面抓取组件的结构示意图；
[0039]图9是图8中C处的局部放大图；
[0040]图10是本专利技术的实施例提供的一种灯带卷盘制造设备中固定组件的结构示意图；
[0041]图11是本专利技术的实施例提供的一种灯带卷盘制造设备中固定组件的另一结构示意图；
[0042]图12是本专利技术的实施例提供的一种灯带卷盘制造设备中卷盘抓取组件的结构示意图；
[0043]图13是图12中D处的局部放大图。
[0044]其中：
[0045]1、第一盘面；2、第二盘面；3、轴心结构；4、工作台面；5、第一盘面抓取组件；6、第二盘面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯带卷盘，其特征在于，所述灯带卷盘包括第一盘面、第二盘面以及轴心结构，所述第一盘面位于所述轴心结构的一端，所述第二盘面位于所述轴心结构的另一端，且所述轴心结构能够相对于所述第一盘面和第二盘面旋转；所述轴心结构包括至少一个轴心片。2.根据权利要求1所述的灯带卷盘，其特征在于，当所述轴心结构包括多个轴心片时，多个所述轴心片叠加在一起形成轴心结构；且所述轴心片的数量与所述灯带的宽度正相关。3.根据权利要求1或2所述的灯带卷盘，其特征在于，每个所述轴心片的厚度为1
‑
5mm。4.根据权利要求3所述的灯带卷盘，其特征在于，每个所述轴心片的厚度为2mm。5.根据权利要求1或2所述的灯带卷盘，其特征在于，所述第一盘面、第二盘面以及轴心结构均采用纸质材质。6.根据权利要求1或2所述的灯带卷盘，其特征在于，所述第一盘面和第二盘面上均开设有用于观察灯带剩余量的缺口。7.一种灯带卷盘制造设备，其特征在于，用于制造权利要求1
‑
6任一项所述的灯带卷盘，所述灯带卷盘制造设备包括工作台面、第一盘面抓取组件、第二盘面抓取组件、轴心片抓取组件、固定组件以及卷盘抓取组件，所述第一盘面抓取组件、第二盘面抓取组件、轴心片抓取组件、固定组件以及卷盘抓取组件均围绕所述工作台面设置，且所述第一盘面抓取组件、第二盘面抓取组件、轴心片抓取组件、固定组件以及卷盘抓取组件均能够在水平方向和竖直方向上移动。8.根据权利要求7所述的灯带卷盘制造设备，其特征在于，所述工作台面上具有至少一个组装位，所述组装位包括定位柱，所述定位柱的一侧设置有第一固定孔，所述定位柱的另一侧设置有第二固定孔。9.根据权利要求7所述的灯带卷盘制造设备，其特征在于，所述第一盘面抓取组件包括第一水平机械臂、第一竖直机械臂以及第一吸盘，所述第一竖直机械臂固定在第一水平机械臂的一端，所述第一吸盘固定在所述第一竖直机械臂的端部；且所述第一水平机械臂和第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔华剑，常正交，
申请(专利权)人：扬州华彩光电有限公司，
类型：发明
国别省市：