本发明专利技术提供一种高活性纳米氧化锌的制备装置，涉及家居厨房领域。该高活性纳米氧化锌的制备装置，包括主体，所述主体的内侧表面固定连接有隔板，所述主体的内部活动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有辊轴，所述辊轴的表面活动连接有传送带，所述传送带的表面固定连接有挡板，所述主体的左内侧表面与隔板的左侧表面均固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有超声波发生器，所述超声波发生器的输出端固定连接有换能器，所述换能器的输出端固定连接有支撑板。通过设置和传送带配合挡板可以有效地将不符合规格的氧化锌连续地输送到粉碎辊上面进行粉碎，有利于提高高活性纳米氧化锌制备的效率。高活性纳米氧化锌制备的效率。高活性纳米氧化锌制备的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高活性纳米氧化锌的制备装置
[0001]本专利技术涉及氧化锌制备装置
，具体为一种高活性纳米氧化锌的制备装置。
技术介绍
[0002]氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于各个行业。其中，纳米氧化锌更是以优异的纳米特性，兼具了高透明、高分散性的特点，使其成为一种新型功能无机精细化工材料，在众多应用领域中起着至关重要的作用，通过采用二氧化碳作为转型沉淀剂，以碳化法将工业副品锌泥等制备成碱式碳酸锌，后经脱液、除杂、烘干、煅烧、粉碎后获得纳米(活性)氧化锌，在粉碎的过程中，由于需要不断将不符合规格的氧化锌输送到粉碎辊上粉碎，才能获得符合规格的氧化锌，目前都是采用容器将不符合规格的氧化锌收集起来，再放到粉碎辊上进行粉碎，这种方式使得输送的连贯性较差，而且还容易发生泄漏，因此提出一种高活性纳米氧化锌的制备装置来解决这个问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高活性纳米氧化锌的制备装置，解决了采用容器将不符合规格的氧化锌收集起来，再放到粉碎辊上进行粉碎，这种方式使得输送的连贯性较差，而且还容易发生泄漏的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高活性纳米氧化锌的制备装置，包括主体，所述主体的内侧表面固定连接有隔板，所述主体的内部活动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有辊轴，所述辊轴的表面活动连接有传送带，所述传送带的表面固定连接有挡板，所述主体的左内侧表面与隔板的左侧表面均固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有超声波发生器，所述超声波发生器的输出端固定连接有换能器，所述换能器的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆远离支撑板的上表面固定连接有筛网。
[0007]优选的，所述筛网的上表面固定连接有挡块，所述挡块的截面形状为三角形，所述挡块的数量为多个，所述筛网从左到右为倾斜向下设置，所述筛网的数量为多个，多个所述筛网从上往下的目数逐渐增多。
[0008]优选的，所述主体的内部活动连接有第二转轴，所述主体的内部活动连接有第三转轴，所述第二转轴与第三转轴的表面均固定连接有粉碎辊，所述第三转轴的位置位于第二转轴的右侧。
[0009]优选的，所述第一转轴延伸至主体的外部固定连接有主动带轮，所述第二转轴延伸至主体的外部固定连接有从动齿轮，所述第三转轴延伸至主体的外部固定连接有主动齿轮。
[0010]优选的，所述第三转轴的表面固定连接有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间活动连接有同步带，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动带轮的位置位于主动齿轮的前侧。
[0011]优选的，所述主体的内侧表面固定连接有引流板，所述主体的内底部固定连接有收集箱，所述收集箱的位置位于引流板的下方。
[0012]优选的，所述主体的右侧表面且靠近底部边缘处开设有出口，所述出口的位置与收集箱的位置相对应。
[0013]优选的，所述主体的前侧表面固定连接有机壳，所述主动带轮、从动带轮、主动齿轮和从动齿轮均位于机壳的内部。
[0014]优选的，所述主体的上表面固定连接有料斗，所述料斗的底部延伸至主体的内部。
[0015]优选的，所述主体的后侧表面固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至主体的内部与第一转轴固定连接，所述隔板的表面开设有预留口，所述预留口的位置与筛网的位置相对应。
[0016]工作原理：使用时，将煅烧后氧化锌从料斗2投放到主体1的内部，接着氧化锌会被粉碎辊17进行粉碎，粉碎后的氧化锌落到筛网14上面，通过使用超声波发生器10配合换能器11带动支撑板12和筛网14进行上下振动，使得氧化锌会被筛分，那些规格不合格的氧化锌会被上升的挡板7输送越过隔板3再次被粉碎辊17进行粉碎，直到氧化锌被粉碎到符合规格的尺寸穿过筛网14落到收集箱19中被收集，即可得到高活性的纳米级氧化锌。
[0017](三)有益效果
[0018]本专利技术提供了一种高活性纳米氧化锌的制备装置。具备以下有益效果：
[0019]通过设置和传送带配合挡板可以有效地将不符合规格的氧化锌连续地输送到粉碎辊上面进行粉碎，有利于提高高活性纳米氧化锌制备的效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术所提出的一种高活性纳米氧化锌的制备装置的外部结构立体图；
[0021]图2为本专利技术所提出的一种高活性纳米氧化锌的制备装置的内部结构正视图；
[0022]图3为本专利技术所提出的一种高活性纳米氧化锌的制备装置的外部结构正视图；
[0023]图4为本专利技术所提出的一种高活性纳米氧化锌的制备装置的传动结构示意图；
[0024]图5为本专利技术所提出的一种高活性纳米氧化锌的制备装置的外部结构俯视图。
[0025]其中，1、主体；2、料斗；3、隔板；4、第一转轴；5、辊轴；6、传送带；7、挡板；8、预留口；9、固定板；10、超声波发生器；11、换能器；12、支撑板；13、固定杆；14、筛网；15、挡块；16、第二转轴；17、粉碎辊；18、引流板；19、收集箱；20、出口；21、机壳；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、同步带；25、主动带轮；26、从动带轮；27、电机；28、第三转轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
5所示，本专利技术实施例提供一种高活性纳米氧化锌的制备装置，包括主体1，主体1的内侧表面固定连接有隔板3，主体1的内部活动连接有第一转轴4，第一转轴4的表面固定连接有辊轴5，辊轴5的表面活动连接有传送带6，传送带6的表面固定连接有挡板7，主体1的左内侧表面与隔板3的左侧表面均固定连接有固定板9，固定板9的上表面固定连接有超声波发生器10，超声波发生器10的输出端固定连接有换能器11，换能器11的输出端固定连接有支撑板12，支撑板12的上表面固定连接有固定杆13，固定杆13远离支撑板12的上表面固定连接有筛网14，筛网14的上表面固定连接有挡块15，挡块15的截面形状为三角形，挡块15的数量为多个，筛网14从左到右为倾斜向下设置，筛网14的数量为多个，多个筛网14从上往下的目数逐渐增多，通过设置传送带6配合挡板7可以有效地将不符合规格的氧化锌连续地输送到粉碎辊17上面进行粉碎，有利于提高高活性纳米氧化锌制备的效率，通过设置挡块15可以有效地延缓氧化锌在筛网14上面的时间，进而能够充分地对氧化锌进行筛分。
[0028]主体1的内部活动连接有第二转轴16，主体1的内部活动连接有第三转轴28，第二转轴16与第三转轴28的表面均固定连接有粉碎辊17，第三转轴28的位置位于第二转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高活性纳米氧化锌的制备装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内侧表面固定连接有隔板(3)，所述主体(1)的内部活动连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的表面固定连接有辊轴(5)，所述辊轴(5)的表面活动连接有传送带(6)，所述传送带(6)的表面固定连接有挡板(7)，所述主体(1)的左内侧表面与隔板(3)的左侧表面均固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的上表面固定连接有超声波发生器(10)，所述超声波发生器(10)的输出端固定连接有换能器(11)，所述换能器(11)的输出端固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的上表面固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)远离支撑板(12)的上表面固定连接有筛网(14)。2.根据权利要求1所述的一种高活性纳米氧化锌的制备装置，其特征在于：所述筛网(14)的上表面固定连接有挡块(15)，所述挡块(15)的截面形状为三角形，所述挡块(15)的数量为多个，所述筛网(14)从左到右为倾斜向下设置，所述筛网(14)的数量为多个，多个所述筛网(14)从上往下的目数逐渐增多。3.根据权利要求1所述的一种高活性纳米氧化锌的制备装置，其特征在于：所述主体(1)的内部活动连接有第二转轴(16)，所述主体(1)的内部活动连接有第三转轴(28)，所述第二转轴(16)与第三转轴(28)的表面均固定连接有粉碎辊(17)，所述第三转轴(28)的位置位于第二转轴(16)的右侧。4.根据权利要求3所述的一种高活性纳米氧化锌的制备装置，其特征在于：所述第一转轴(4)延伸至主体(1)的外部固定连接有主动带轮(25)，所述第二转轴(16)延伸至主体(1)的外部固定连接有从动齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：屠新业，朱君，罗超，童亮，严林，
申请(专利权)人：扬州金霞塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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