一种数码印花机静电快速除尘装置制造方法及图纸

技术编号:36599853 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-04 18:12
本实用新型专利技术公开一种数码印花机静电快速除尘装置,属于印花设备领域,包括基座和除尘罩,除尘罩高度连接在基座上,除尘罩的两端分别开设有出口和入口,除尘罩在出口处和入口处均设置有送料装置,送料装置包括用于带动面料前行的驱动辊和用于将面料压紧在驱动辊上的压紧辊,驱动辊和压紧辊均与机架转动连接,除尘罩的两侧分别开设有进风口和吸尘口,吸尘口处设置有静电除尘装置,基座滑动连接有用于击打面料的若干击打锤,若干击打锤沿面料前行方向直线设置,基座设置有用于驱动击打锤往复滑动的驱动装置,本实用新型专利技术利用击打锤的的往复滑动不断对面料进行击打,将灰尘扬入空气中,并通过静电除尘装置将带有灰尘的空气抽走实现除尘。现除尘。现除尘。

【技术实现步骤摘要】
一种数码印花机静电快速除尘装置


[0001]本技术公开一种数码印花机静电快速除尘装置,属于印花设备领域。

技术介绍

[0002]数码印花是利用数码技术对织物进行的印花,通过电脑电脑分色印花系统处理后直接喷印到各种织物或者其他介质上。
[0003]而布料由于长时间存放表面会沾染灰尘,在印花时会影响印花的质量,现有的除尘设备常使用除尘辊对面料进行滚刷将灰尘带入空气中再通过吸尘机构将灰尘吸走,但这种方式容易使面料带上静电,导致后续还需要进行消除静电的工序,降低了生产效率,因此需要一种新型除尘装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种数码印花机静电快速除尘装置。
[0005]本技术通过以下技术方案实现上述目的,一种数码印花机静电快速除尘装置,包括基座和除尘罩,所述除尘罩高度连接在基座上,所述除尘罩的两端分别开设有出口和入口,所述除尘罩在出口处和入口处均设置有送料装置,所述送料装置包括用于带动面料前行的驱动辊和用于将面料压紧在驱动辊上的压紧辊,所述驱动辊和压紧辊均与机架转动连接,所述除尘罩的两侧分别开设有进风口和吸尘口,所述吸尘口处设置有静电除尘装置,所述基座滑动连接有用于击打面料的若干击打锤,若干所述击打锤沿面料前行方向直线设置,所述基座设置有用于驱动击打锤往复滑动的驱动装置。
[0006]通过采用上述技术方案,击打锤会在驱动机构的带动下不断往复滑动,从而不断击打面料,将面料上的灰尘扬入空气中,并被静电除尘装置吸走实现除尘效果,面料通过除尘罩两端的送料装置夹紧,使得面料保持一定的张力不易由于外力而发生弯曲,让面料受到的冲击力不会被面料自身的弹性缓冲掉,能够更好地让灰尘扬入空气中,通过这种方式避免了对面料的滚刷,减少了印花过程中的静电产生。
[0007]优选的,所述静电除尘装置包括风管、风机和两个电极板,所述风管的一端与除尘罩固定连接,且风管与吸尘口相连通,所述风管的另一端与风机相连接,两个所述电极板分别固定连接在风管的两侧侧壁上。
[0008]通过采用上述技术方案,利用风机对风管的不断抽风,使得风管内形成负压,从而能够不断将除尘罩内的空气抽入风管内,实现吸尘的效果,带有灰尘的空气会从两个电极板之间经过,两个电极板会将空气电离,带动灰尘吸附在两个电极板表面,从而实现对空气的除尘,避免从面料上清理下来的灰尘污染空气。
[0009]优选的,所述风管底部开设有落尘口,所述落尘口下方设置有集尘盒,所述集尘盒与风管拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案,堆积在电极板上的灰尘会在重力的作用下通过落尘口落
入集尘盒内,集尘盒能够进行拆卸,从而能够方便地对灰尘进行清理。
[0011]优选的,所述驱动装置包括驱动杆、拉绳和弹性件一,所述驱动杆与基座滑动连接,所述拉绳的两端分别与驱动杆和击打锤相连接,所述弹性件一连接在击打锤和基座之间,所述基座设置有用于带动驱动杆往复滑动的往复机构。
[0012]通过采用上述技术方案,利用往复机构带动驱动杆的往复滑动,当驱动杆朝一个方向滑动时会使得拉绳张紧拉动击打锤向下滑动,当驱动杆朝着另一个方向滑动时会使得拉绳松弛让弹性件一释放弹力带动击打锤向上移动,从而实现击打锤的往复滑动。
[0013]优选的,所述往复机构包括凸轮和传动杆,所述凸轮与基座转动连接,所述传动杆的一端转动连接在凸轮偏离圆心处,且传动杆的另一端转动连接在驱动杆的一端。
[0014]通过采用上述技术方案,利用凸轮的旋转带动传动杆连接在凸轮上的一端不断朝着靠近或远离驱动杆的方向往复移动,凸轮每旋转一圈进行一次往复,从而实现带动驱动杆往复滑动的效果。
[0015]优选的,所述基座滑动连接有卡接件,所述卡接件与基座之间连接有弹性件二,所述击打锤开设有供卡接件插入的插孔,所述驱动杆固定连接有拨杆,所述拨杆与卡接件相互抵接。
[0016]通过采用上述技术方案,利用卡接件能够在击打锤滑入基座内时将击打锤纤维,并在拉绳完全弯曲松弛后在弹性件二的作用下推出插孔,让弹性件一瞬间释放所有的弹力,使得击打锤以较快的速度对面料进行击打,从而产生更大的冲击力。
[0017]优选的,所述基座在拉绳的一侧转动连接有使连接在击打锤一端的拉绳保持竖直状态的引导轮。
[0018]通过采用上述技术方案,利用引导轮能够使得位于引导轮和击打锤之间的拉绳始终保持竖直状态,从而让拉绳的拉力和击打锤的滑动方向处于一条直线,让拉绳所有的拉力都能够作用在击打锤上,减小拉动击打锤所需要的拉力,从而减小拉绳所承受的拉力,同时避免拉绳与基座发生滑动摩擦,减小拉绳的磨损。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:利用驱动机构的带动,使得击打锤不断击打面料,将面料上的灰尘扬入空气中,并被静电除尘装置吸走实现除尘效果,面料通过除尘罩两端的送料装置夹紧,使得面料保持一定的张力不易由于外力而发生弯曲,让面料受到的冲击力不会被面料自身的弹性缓冲掉,能够更好地让灰尘扬入空气中,通过这种方式避免了对面料的滚刷,减少了印花过程中的静电产生。
附图说明
[0020]图1为本技术一种数码印花机静电快速除尘装置的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术一种数码印花机静电快速除尘装置的驱动机构结构示意图;
[0022]图3为本技术一种数码印花机静电快速除尘装置的剖面结构示意图;
[0023]图4为本技术一种数码印花机静电快速除尘装置的风管内部结构示意图。
[0024]附图标记:1、基座;2、除尘罩;3、驱动辊;4、压紧辊;5、进风口;6、吸尘口;7、击打锤;8、风管;9、风机;10、电极板;11、集尘盒;12、驱动杆;13、拉绳;14、弹性件一;15、凸轮;16、传动杆;17、卡接件;18、弹性件二;19、引导轮;20、拨杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1所示,一种数码印花机静电快速除尘装置,包括基座1和除尘罩2,除尘罩2高度连接在基座1上,除尘罩2的两端分别开设有出口和入口,面料从除尘罩2的入口进入并通过出口穿出,让面料的除尘能够在除尘罩2内进行,防止面料再次沾染的外界的灰尘的同时,也防止灰尘飘散至空气中污染空气,除尘罩2在出口处和入口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数码印花机静电快速除尘装置,包括基座(1)和除尘罩(2),所述除尘罩(2)高度连接在基座(1)上,其特征在于:所述除尘罩(2)的两端分别开设有出口和入口,所述除尘罩(2)在出口处和入口处均设置有送料装置,所述送料装置包括用于带动面料前行的驱动辊(3)和用于将面料压紧在驱动辊(3)上的压紧辊(4),所述驱动辊(3)和压紧辊(4)均与机架转动连接,所述除尘罩(2)的两侧分别开设有进风口(5)和吸尘口(6),所述吸尘口(6)处设置有静电除尘装置,所述基座(1)滑动连接有用于击打面料的若干击打锤(7),若干所述击打锤(7)沿面料前行方向直线设置,所述基座(1)设置有用于驱动击打锤(7)往复滑动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种数码印花机静电快速除尘装置,其特征在于:所述静电除尘装置包括风管(8)、风机(9)和两个电极板(10),所述风管(8)的一端与除尘罩(2)固定连接,且风管(8)与吸尘口(6)相连通,所述风管(8)的另一端与风机(9)相连接,两个所述电极板(10)分别固定连接在风管(8)的两侧侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种数码印花机静电快速除尘装置,其特征在于:所述风管(8)底部开设有落尘口,所述落尘口下方设置有集尘盒(11),所述集尘盒(11)与风管(8)拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员:余建文
申请(专利权)人:晋江市梦维数码科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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