一种单组份聚氨酯防水涂料生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单组份聚氨酯防水涂料生产线，包括反应釜和预热罐，所述反应釜和预热罐通过加液管一连通，所述加液管一上设有电磁阀一，所述反应釜内部设有搅拌装置，所述反应釜外侧壁缠绕设有盘管一，所述预热罐外侧壁缠绕设有盘管二，所述盘管一和盘管二首尾连通形成闭环，所述盘管一和盘管二之间连通设有循环液泵，本实用新型专利技术设有预热罐，并通过两个冷却盘管将预热罐和反应釜连接起来，方便将反应釜中的热量通过盘管传递给预热罐，降低反应釜内部温度的同时，对预热罐内部原料进行预热处理，节约能源，避免热量浪费，反应釜和预热罐都设有温度传感器，实时监测温度，通过加热板实时调节反应釜内部的温度，使其始终保持最佳反应温度。佳反应温度。佳反应温度。

【技术实现步骤摘要】
一种单组份聚氨酯防水涂料生产线


[0001]本技术涉及聚氨酯生产设备
，具体是指一种单组份聚氨酯防水涂料生产线。

技术介绍

[0002]聚氨酯防水涂料是一种新兴的防水材料，产品具有高强度、高延伸率、高固含量和高粘结力，能够进行常温施工，操作简便，无毒无害，耐候性和耐老化性能优异。聚氨酯防水涂料生产流程包括配料、脱水和聚合反应，之后再进行灌装，反应过程中，配料和脱水环节需要保持温度在110
°
左右，而聚合反应需要保持温度在70
°
左右，工序转换过程中需要对反应釜降温，这部分热量多数被直接排掉或散掉，没有被利用，造成浪费。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述的各种问题，提供了一种单组份聚氨酯防水涂料生产线。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种单组份聚氨酯防水涂料生产线，包括反应釜和预热罐，所述反应釜和预热罐通过加液管一连通，所述加液管一上设有电磁阀一，所述反应釜内部设有搅拌装置，所述反应釜外侧壁缠绕设有盘管一，所述预热罐外侧壁缠绕设有盘管二，所述盘管一和盘管二首尾连通形成闭环，所述盘管一和盘管二之间连通设有循环液泵。
[0005]进一步地，所述反应釜内部设有加热板，所述反应釜外侧壁设有温度传感器，所述温度传感器的探头伸入至反应釜内部。
[0006]进一步地，所述反应釜上端设有加液管二，所述加液管二上设有电磁阀二。
[0007]进一步地，所述预热罐外侧壁设有温度传感器二，所述温度传感器二的探头伸入至预热罐内部。
[0008]进一步地，所述预热罐上端设有入口，其下端设有出口。
[0009]进一步地，所述搅拌装置包括固定设于反应釜上端中心的电机，所述电机的驱动轴伸入至反应釜内部的一端设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干搅拌臂。
[0010]本技术与现有技术相比优点在于：本技术设有预热罐，并通过两个冷却盘管将预热罐和反应釜连接起来，方便将反应釜中的热量通过盘管传递给预热罐，降低反应釜内部温度的同时，对预热罐内部原料进行预热处理，节约能源，避免热量浪费，反应釜和预热罐都设有温度传感器，实时监测温度，通过加热板实时调节反应釜内部的温度，使其始终保持最佳反应温度。
附图说明
[0011]图1是本技术一种单组份聚氨酯防水涂料生产线的正面结构示意图。
[0012]如图所示：1、反应釜；2、预热罐；3、加液管一；4、电磁阀一；5、盘管一；6、盘管二；7、循环液泵；8、加热板；9、温度传感器；10、加液管二；11、电磁阀二；12、温度传感器二；13、入
口；14、出口；15、电机；16、搅拌轴；17、搅拌臂。
具体实施方式
[0013]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1，一种单组份聚氨酯防水涂料生产线，包括反应釜1和预热罐2，所述反应釜1和预热罐2通过加液管一3连通，所述加液管一3上设有电磁阀一4，所述反应釜1内部设有搅拌装置，所述反应釜1外侧壁缠绕设有盘管一5，所述预热罐2外侧壁缠绕设有盘管二6，所述盘管一5和盘管二6首尾连通形成闭环，所述盘管一5和盘管二6之间连通设有循环液泵7。
[0017]所述反应釜1内部设有加热板8，所述反应釜1外侧壁设有温度传感器9，所述温度传感器9的探头伸入至反应釜1内部，所述反应釜1上端设有加液管二10，所述加液管二10上设有电磁阀二11，所述预热罐2外侧壁设有温度传感器二12，所述温度传感器二12的探头伸入至预热罐2内部，所述预热罐2上端设有入口13，其下端设有出口14，所述搅拌装置包括固定设于反应釜1上端中心的电机15，所述电机15的驱动轴伸入至反应釜1内部的一端设有搅拌轴16，所述搅拌轴16上设有若干搅拌臂17。
[0018]本技术的具体实施方式：参考图1，本技术在使用前，先连接外部电源，从加液管二10向反应釜1中添加配料和脱水反应所需的各种原料，本装置中电磁阀一4和电磁阀二11可由外部PLC控制器编程控制，设定添加量自动添加，然后启动搅拌装置搅拌，温度传感器9、温度传感器二12和加热板8也均由PLC控制器编程控制，实现控温，温度传感器9检测反应釜1中温度，当低于最佳反应温度范围时，PLC控制器启动加热板8，直至温度高于最佳反应温度范围时停止，配料和脱水反应完成后，将聚合反应所需的原料放入预热罐2中，启动循环液泵7，带动盘管一5和盘管二6内部冷却液的循环，从而将反应釜1中的温度传递至预热罐2中，对原料进行余热，直至反应釜1内部的温度降至聚合反应的最佳温度，然后开启电磁阀一4，将余热完成的原料加入至反应釜中参加聚合反应，聚合反应过程，有温度传感器9、加热板8和外部PLC控制器来保持恒温，成品呈反应釜1底部中心的出料口排出。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单组份聚氨酯防水涂料生产线，包括反应釜(1)和预热罐(2)，其特征在于：所述反应釜(1)和预热罐(2)通过加液管一(3)连通，所述加液管一(3)上设有电磁阀一(4)，所述反应釜(1)内部设有搅拌装置，所述反应釜(1)外侧壁缠绕设有盘管一(5)，所述预热罐(2)外侧壁缠绕设有盘管二(6)，所述盘管一(5)和盘管二(6)首尾连通形成闭环，所述盘管一(5)和盘管二(6)之间连通设有循环液泵(7)。2.根据权利要求1所述的一种单组份聚氨酯防水涂料生产线，其特征在于：所述反应釜(1)内部设有加热板(8)，所述反应釜(1)外侧壁设有温度传感器(9)，所述温度传感器(9)的探头伸入至反应釜(1)内部。3.根据权利要求1所述的一种单组份聚氨酯防水涂料生产线...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟标，何锦华，陆浩然，
申请(专利权)人：广东合胜实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：