一种旋转式自动剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动剪切装置旋转领域，尤其为一种旋转式自动剪切装置，包括剪切箱，所述剪切箱的顶端中部位置固定连接有安装柱，所述剪切箱的顶端内部四周均连通有入料管，位于左侧的所述入料管的内部设有塑料管，且塑料管与位于左侧入料管滑动连接，所述安装柱的内部底端卡合有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有安装架，所述安装架的顶端内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端设有剪切固定结构，本实用新型专利技术中，通过设置的电动伸缩杆、切刀、套环和定位柱，打开电动伸缩杆，即可直接将切刀从安装结构内部取出，重新打磨刀具或者更换新的刀具安装到定位柱上，更换操作十分简单，降低切刀更换的难度。降低切刀更换的难度。降低切刀更换的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式自动剪切装置


[0001]本技术涉及自动剪切装置旋转领域，具体为一种旋转式自动剪切装置。

技术介绍

[0002]因塑料管套具有长度短、强度大等特点，塑料管套的自动剪切技术一直是机械加工领域的一个难点，在剪切时，一般人工剪切的操作较多。
[0003]旋转式自动剪切装置作为一种可以直接对塑料管切割的快速剪切工具，切刀结构固定十分死板，切割一段时间后，切刀的刀口会出现磨损的问题，而切刀的更换十分不便，需要进行整体拆卸，提高切刀更换的难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋转式自动剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的切刀更换难度较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种旋转式自动剪切装置，包括剪切箱，所述剪切箱的顶端中部位置固定连接有安装柱，所述剪切箱的顶端内部四周均连通有入料管，位于左侧的所述入料管的内部设有塑料管，且塑料管与位于左侧入料管滑动连接，所述安装柱的内部底端卡合有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有安装架，所述安装架的顶端内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端设有剪切固定结构；
[0007]所述剪切固定结构包括固定盘，且固定盘与安装架固定连接，所述固定盘的顶端中部位置固定连接有定位柱，且定位柱与电动伸缩杆贴合，所述定位柱的外侧套接有套环，所述套环的外侧固定连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有切刀。
[0008]优选的，所述套环的四周固定连接有固定槽架，所述固定槽架的卡槽内部卡合有卡块，且固定槽架卡槽内部的卡块与定位柱固定连接。
[0009]优选的，所述安装柱从位于连杆的位置处分为两半，所述安装架的外罩开设有通槽。
[0010]优选的，所述剪切箱的外侧四周均设有出料结构；
[0011]所述出料结构设有出料架，且出料架与剪切箱固定连接，所述出料架的内部固定连接有挡板，位于所述挡板与安装柱的缝隙间贴合有抬升架，所述抬升架的底端贴合有顶板，所述顶板的底端固定连接有转杆，所述转杆的另一端固定连接有第二电机，且第二电机与安装柱固定连接。
[0012]优选的，所述顶板呈弧片状设置，所述顶板的外侧固定连接有软垫。
[0013]优选的，所述抬升架的外侧四周均固定连接有限位轴，所述限位轴贯穿剪切箱与安装柱，且限位轴与剪切箱和安装柱滑动连接。
[0014]优选的，所述抬升架的顶端内部设有皮带轮，且皮带轮的一侧传动轮通过驱动结构与抬升架固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，通过设置的电动伸缩杆、切刀、套环和定位柱，打开电动伸缩杆，即可直接将切刀从安装结构内部取出，重新打磨刀具或者更换新的刀具安装到定位柱上，更换操作十分简单，降低切刀更换的难度；
[0017]2、本技术中，通过设置的出料架、挡板、抬升架和皮带轮，抬升架的不断上下移动，把切断的塑料管从出料架推出，保证回收的塑料管都处于水平状态，回收十分方便。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0020]图3为本技术固定盘的安装结构示意图；
[0021]图4为本技术图1的B处结构示意图；
[0022]图5为本技术抬升架的安装结构示意图。
[0023]图中：1
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剪切箱、2
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安装柱、3
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入料管、4
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塑料管、5
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第一电机、6
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安装架、7
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电动伸缩杆、8
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定位柱、9
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固定盘、10
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套环、11
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固定槽架、12
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连杆、13
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切刀、14
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出料架、15
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挡板、16
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第二电机、17
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转杆、18
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顶板、19
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抬升架、20
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限位轴、21
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皮带轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0026]具体如图1
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3中的一种旋转式自动剪切装置，包括剪切箱1，剪切箱1的顶端中部位置固定连接有安装柱2，剪切箱1的顶端内部四周均连通有入料管3，位于左侧的入料管3的内部设有塑料管4，且塑料管4与位于左侧入料管3滑动连接，安装柱2的内部底端卡合有第一电机5，第一电机5的主轴末端固定连接有安装架6，安装架6的顶端内部固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的另一端设有剪切固定结构；
[0027]剪切固定结构包括固定盘9，且固定盘9与安装架6固定连接，固定盘9的顶端中部位置固定连接有定位柱8，且定位柱8与电动伸缩杆7贴合，定位柱8的外侧套接有套环10，套环10的外侧固定连接有连杆12，连杆12的另一端固定连接有切刀13，第一电机5控制安装架6以及内部固定的切刀13对塑料管4进行切割操作，切刀13出现磨损需要更换时，直接将切刀13连杆12另一端的套环10从定位柱8的外侧取下，更换时直接将套环10安装到定位柱8的外侧即可。
[0028]具体如图1
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3中的套环10的四周固定连接有固定槽架11，固定槽架11的卡槽内部卡合有卡块，且固定槽架11卡槽内部的卡块与定位柱8固定连接，安装柱2从位于连杆12的位置处分为两半，安装架6的外罩开设有通槽，套环10通过固定槽架11安装到定位柱8的外侧卡块上，防止在切割塑料管4时，套环10出现打滑的情况，切刀13通过通槽可以完成快速取出与安装的操作；
[0029]具体如图4
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5中的剪切箱1的外侧四周均设有出料结构；
[0030]出料结构设有出料架14，且出料架14与剪切箱1固定连接，出料架14的内部固定连接有挡板15，位于挡板15与安装柱2的缝隙间贴合有抬升架19，抬升架19的底端贴合有顶板18，顶板18的底端固定连接有转杆17，转杆17的另一端固定连接有第二电机16，且第二电机16与安装柱2固定连接，顶板18呈弧片状设置，顶板18的外侧固定连接有软垫，抬升架19的外侧四周均固定连接有限位轴20，限位轴20贯穿剪切箱1与安装柱2，且限位轴20与剪切箱1和安装柱2滑动连接，抬升架19的顶端内部设有皮带轮21，且皮带轮21的一侧传动轮通过驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式自动剪切装置，包括剪切箱(1)，其特征在于：所述剪切箱(1)的顶端中部位置固定连接有安装柱(2)，所述剪切箱(1)的顶端内部四周均连通有入料管(3)，位于左侧的所述入料管(3)的内部设有塑料管(4)，且塑料管(4)与位于左侧入料管(3)滑动连接，所述安装柱(2)的内部底端卡合有第一电机(5)，所述第一电机(5)的主轴末端固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)的顶端内部固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的另一端设有剪切固定结构；所述剪切固定结构包括固定盘(9)，且固定盘(9)与安装架(6)固定连接，所述固定盘(9)的顶端中部位置固定连接有定位柱(8)，且定位柱(8)与电动伸缩杆(7)贴合，所述定位柱(8)的外侧套接有套环(10)，所述套环(10)的外侧固定连接有连杆(12)，所述连杆(12)的另一端固定连接有切刀(13)。2.根据权利要求1所述的一种旋转式自动剪切装置，其特征在于：所述套环(10)的四周固定连接有固定槽架(11)，所述固定槽架(11)的卡槽内部卡合有卡块，且固定槽架(11)卡槽内部的卡块与定位柱(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种旋转式自动剪切装置，其特征在于：所述安装柱(2)从位于连杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海沁，
申请(专利权)人：广州市康尼斯自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：