一种小型变压器生产用绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型变压器生产用绕线机，包括底座，底座的表面设有第一支座和第二支座，第一支座的表面设有电机，电机的一端设有转动轴，转动轴的表面设有主动齿轮，主动齿轮啮合从动齿轮，从动齿轮的内壁设有从动杆，从动杆的一端设有变压器，第一支座的表面还设有油箱，油箱的顶端设有油泵，油泵一端联通输油管道，输油管道的一端设有分流管，该种小型变压器生产用绕线机通过在设备上设有电控润滑油上油机构，使得操纵人员可以对设备传动机构上润滑油的油量和时间进行设定，对传动机构进行定时定量的润滑油润滑。机构进行定时定量的润滑油润滑。机构进行定时定量的润滑油润滑。

【技术实现步骤摘要】
一种小型变压器生产用绕线机


[0001]本技术涉及一种变压器绕线机，具体的涉及一种小型变压器生产用绕线机，属于变压器生产领域。

技术介绍

[0002]变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。目前，电子设备在生活中的普遍利用，各个电子设备的用电标准不一，所以变压器的需求很大，变压器在生产过程中需要用到绕线机对其进行绕线操作，而现有的绕线机多是采用电控传动机构对其进行绕线处理，而长时间的运行传动机构之间会缺少润滑油，而这个点还不易被操作人员所发现，这就使得设备故障率大大提高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的问题，提供一种小型变压器生产用绕线机。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术提供了一种小型变压器生产用绕线机，包括底座，所述底座的表面设有第一支座和第二支座，所述第一支座的表面设有电机，所述电机的一端设有转动轴，所述转动轴的表面设有主动齿轮，所述主动齿轮啮合从动齿轮，所述从动齿轮的内壁设有从动杆，所述从动杆的一端设有变压器，所述第一支座的表面还设有油箱，所述油箱的顶端设有油泵，所述油泵一端联通输油管道，所述输油管道的一端设有分流管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述输油管道的中部还设有流量阀门，所述流量阀门为流量电磁阀。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支座的顶面还设有卡扣，所述卡扣卡接所述输油管道。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的表面还设有控制器，所述控制器电性连接电机、油泵和流量阀门，所述控制器为PLC控制器。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二支座的一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设有线圈，所述电动伸缩杆电性连接控制器。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述从动齿轮为三组，且对称分布在所述主动齿轮的外表面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述分流管为三组，且均位于所述主动齿轮和所述从动齿轮的正上方。
[0012]本技术所达到的有益效果是：该种小型变压器生产用绕线机通过在设备上设有电控润滑油上油机构，使得操纵人员可以对设备传动机构上润滑油的油量和时间进行设定，对传动机构进行定时定量的润滑油润滑，解决了现有的绕线机采用电控传动机构对其
进行绕线处理，而长时间的运行传动机构之间会缺少润滑油，使得设备故障率大大提高的问题。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的侧面结构示意图；
[0016]图3是本技术的部分结构示意图；
[0017]图4是本技术的电路结构简图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供一种小型变压器生产用绕线机，包括底座1，底座1的表面设有第一支座2和第二支座8，第一支座1的表面设有电机3，电机3的一端设有转动轴17，转动轴17的表面设有主动齿轮4，主动齿轮4啮合从动齿轮5，从动齿轮5的内壁设有从动杆6，从动杆6的一端设有变压器7，第一支座2的表面还设有油箱12，油箱12的顶端设有油泵13，油泵13一端联通输油管道14，输油管道14的一端设有分流管16，油箱12内部盛放油类为润滑油，操作人员在使用时，可以先通过控制器11对流量阀门18和油泵13进行时间设定，使得绕线机在使用一段时间后，机器自动对啮合传动部件进行润滑油上油处理。
[0021]输油管道14的中部还设有流量阀门18，流量阀门18为流量电磁阀，流量电磁阀是一种可以通过控制器11控制的阀门，便于操作人员对其进行使用操作。
[0022]第一支座2的顶面还设有卡扣16，卡扣16卡接输油管道14，卡扣16可以对输油管道14进行固定，使其在输油过程中不会发生偏移。
[0023]底座1的表面还设有控制器11，控制器11电性连接电机3、油泵13和流量阀门18，控制器11为PLC控制器，控制器11电性控制电子元件，便于操作人员对其进行操作，且对其进行时间设置。
[0024]第二支座8的一侧设有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的一端设有线圈10，电动伸缩杆9电性连接控制器11，电动伸缩杆9可以使得装置在运行时，线圈10与变压器7位于同一水平线上。
[0025]从动齿轮5为三组，且对称分布在主动齿轮4的外表面，多组从动齿轮5可以对多组变压器进行绕线操作，使其效率大大提高。
[0026]分流管16为三组，且均位于主动齿轮4和从动齿轮5的正上方，三组分流管16对应从动齿轮5和主动齿轮4的数量，使得油滴可以滴落到每个齿轮表面对其进行润滑效果。
[0027]该装置是一种小型变压器生产用绕线机，当需要使用该装置时，操作人员通过控制器11设定油泵13和流量阀门18的开启时间和流量多少，完成对油泵13和流量阀门18的设定后，操作人员将变压器7放置在从动杆9的一端，再讲线圈10放置在电动伸缩杆9的一端，
完成放置后，操作人员通过控制器11使得电动伸缩杆9运行，电动伸缩杆9伸缩带动线圈10伸缩，使得线圈10与变压器7处于同一水平线上，完成对线圈10的调节后，操作人员通过控制器11控制电机3运行，电机3转动带动转动轴17转动，转动轴17带动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动从动齿轮5转动，从动齿轮5带动从动杆6转动，从而带动从动杆6表面的变压器7转动，完成对变压器7的绕线操作，
[0028]该种小型变压器生产用绕线机通过在设备上设有电控润滑油上油机构，使得操纵人员可以对设备传动机构上润滑油的油量和时间进行设定，对传动机构进行定时定量的润滑油润滑，解决了现有的绕线机采用电控传动机构对其进行绕线处理，而长时间的运行传动机构之间会缺少润滑油，使得设备故障率大大提高的问题
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型变压器生产用绕线机，包括底座，其特征在于，所述底座的表面设有第一支座和第二支座，所述第一支座的表面设有电机，所述电机的一端设有转动轴，所述转动轴的表面设有主动齿轮，所述主动齿轮啮合从动齿轮，所述从动齿轮的内壁设有从动杆，所述从动杆的一端设有变压器，所述第一支座的表面还设有油箱，所述油箱的顶端设有油泵，所述油泵一端联通输油管道，所述输油管道的一端设有分流管。2.根据权利要求1所述的一种小型变压器生产用绕线机，其特征在于，所述输油管道的中部还设有流量阀门，所述流量阀门为流量电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种小型变压器生产用绕线机，其特征在于，所述第一支座的顶面还设有卡扣，所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：余波，
申请(专利权)人：惠州可立为科技有限公司，
类型：新型
国别省市：