一种钢厂烧结机用催化剂添加机制造技术

技术编号:36597991 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-04 18:09
本实用新型专利技术涉及烧结机技术领域,具体为一种钢厂烧结机用催化剂添加机,包括:箱体,箱体上端设置有投料口;添加机机体,添加机机体位于箱体上端,添加机机体底部设置有输送腔,输送腔底部设置有出料口,输送腔内部设置有螺旋输送板,添加机机体内部设置有储料仓;顶盖,顶盖位于添加机机体上端,顶盖内部设置有滚珠槽,滚珠槽内部设置有滚珠,顶盖中间设置有伸缩杆,有益效果为:通过设置的伺服电机配合螺旋输送板,可以对储料仓内的催化剂进行自动添加,避免手动添加催化剂,减少工人的劳动强度。减少工人的劳动强度。减少工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢厂烧结机用催化剂添加机


[0001]本技术涉及烧结机
,具体为一种钢厂烧结机用催化剂添加机。

技术介绍

[0002]烧结是将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料、熔剂和催化剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒黏结成块的过程,在钢铁加工的过程中经常需要通过烧结作业,而目前在钢铁烧结作业前,烧结料需要进行过滤,但是,目前的钢铁加工用烧结机不方便对烧结料中的杂质进行去除,导致烧结出的钢铁含有大量的杂质,极其地影响钢铁的质量。
[0003]现有的已授权公告号为CN216845673U、公开日为20220628的中国专利文件公开了一种钢铁自动去除杂质的烧结机,其通过将钢铁烧结所需的烧结料自投料口导致下料室中,使其与过滤网接触,此时,启动伺服电机,使得转动轴发生转动,带动凸轮进行同步转动,在凸轮中突出部位转动至最上层位置时,压轮与过滤网相抵,通过滑轨和限位块的滑动配合下,使得过滤网被向上抬起,带动复位弹簧发生形变伸长,在伺服电机的持续驱动作用力下,使得凸轮持续转动,带动压轮远离过滤网,根据复位弹簧的弹性恢复作用力,将过滤网往下拉动复位,由于过滤网如此周期性地上下移动,能够带动其上的烧结料进行抖动,加快过滤效率;通过过滤网和凸轮的配合使用,使得过滤网能够进行周期性地上下移动,提高烧结料的过滤效率,大大地增强对烧结料中杂质的清除效果,提升钢铁的质量;同时去除杂质的烧结料能够直接穿过过滤网的网孔垂直下落,经由导料座的导向作用,滑落至隔板中,同时通过电推杆带动下料管进行水平往复移动,通过滑块和滑槽的滑动配合下,使得两个折叠板跟随着下料管的移动进行收缩或伸展操作,从而使得隔板上的烧结料仅能通过下料管均匀地铺设于烧结室中,提升烧结料的烧结效果;实现了烧结料下料地均匀性,使得烧结料烧结得更加彻底,以便增强该装置的烧结效果。
[0004]上述方案中通过设置的滤网对烧结料进行过滤,提高钢铁质量,但是其内部没有自动投放催化剂的装置,使得在进行催化剂投放时需要手动进行,增加工人的劳动强度,进而需要作进一步改进和优化。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢厂烧结机用催化剂添加机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有方案中没有自动投放催化剂的装置问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢厂烧结机用催化剂添加机,包括:
[0007]箱体,箱体上端设置有投料口;
[0008]添加机机体,添加机机体位于箱体上端,添加机机体底部设置有输送腔,输送腔底部设置有出料口,输送腔内部设置有螺旋输送板,添加机机体内部设置有储料仓;
[0009]顶盖,顶盖位于添加机机体上端,顶盖内部设置有滚珠槽,滚珠槽内部设置有滚
珠,顶盖中间设置有伸缩杆,伸缩杆外侧设置有刻度,刻度底部设置有压板,压板底部设置有刮板。
[0010]优选的,所述添加机机体底部固定连接箱体,添加机机体位于投料口一端,输送腔内部另一端设置有伺服电机,伺服电机与螺旋输送板固定连接,螺旋输送板可以将催化剂进行输送。
[0011]优选的,所述螺旋输送板尺寸与输送腔相适配,螺旋输送板另一端外侧活动设置有隔板,隔板外侧固定连接输送腔侧壁,隔板位于出料口另一端,出料口上端连通输送腔,出料口下端连通箱体内部,隔板可以避免催化剂来到伺服电机旁。
[0012]优选的,所述储料仓设置为柱状槽,储料仓上端贯穿添加机机体,储料仓底部连通输送腔,储料仓内部储存有催化剂,储料仓可以储存催化剂。
[0013]优选的,所述顶盖外侧与添加机机体螺纹连接,顶盖上端以伸缩杆为中心左右对称固定有两组接触式蜂鸣器,顶盖内部呈环形等距设置有多组滚珠槽,滚珠槽内部均设置有滚珠,滚珠内侧紧贴伸缩杆外侧,接触式蜂鸣器可以在催化剂余量不多时发出警报。
[0014]优选的,所述伸缩杆设置为T形柱状结构,伸缩杆上端贯穿顶盖并延伸至外侧,伸缩杆底部竖杆外侧等距设置有多组刻度,伸缩杆底部竖杆贯穿顶盖并延伸至储料仓内部,刻度可以便于工人观察催化剂余量。
[0015]优选的,所述压板设置为盘状结构,压板尺寸与储料仓相适配,刮板设置为截面为三角形的环形结构,刮板外侧端紧贴储料仓侧壁,刮板便于刮除储料仓侧壁的催化剂。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]本技术主要是对案例CN216845673U进行改进和优化,即通过设置的伺服电机配合螺旋输送板,可以对储料仓内的催化剂进行自动添加,避免手动添加催化剂,减少工人的劳动强度,且通过设置的伸缩杆配合压板,可以对储料仓内部的催化剂余量进行实时监测,避免工人需要打开添加机机体查看催化剂余量,且通过设置的刮板,可以将储料仓侧壁的催化剂进行刮除,避免催化剂粘附在储料仓侧壁。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术添加机机体剖面示意图;
[0020]图3为图2中A处结构放大示意图。
[0021]图中:箱体1、投料口2、添加机机体3、输送腔4、出料口5、螺旋输送板6、储料仓7、顶盖8、接触式蜂鸣器9、滚珠槽10、滚珠11、伸缩杆12、刻度13、压板14、刮板15。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本专利技术实施例,并不用于限定本专利技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、

内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢厂烧结机用催化剂添加机,其特征在于:包括:箱体(1),箱体(1)上端设置有投料口(2);添加机机体(3),添加机机体(3)位于箱体(1)上端,添加机机体(3)底部设置有输送腔(4),输送腔(4)底部设置有出料口(5),输送腔(4)内部设置有螺旋输送板(6),添加机机体(3)内部设置有储料仓(7);顶盖(8),顶盖(8)位于添加机机体(3)上端,顶盖(8)内部设置有滚珠槽(10),滚珠槽(10)内部设置有滚珠(11),顶盖(8)中间设置有伸缩杆(12),伸缩杆(12)外侧设置有刻度(13),刻度(13)底部设置有压板(14),压板(14)底部设置有刮板(15)。2.根据权利要求1所述的一种钢厂烧结机用催化剂添加机,其特征在于:所述添加机机体(3)底部固定连接箱体(1),添加机机体(3)位于投料口(2)一端,输送腔(4)内部另一端设置有伺服电机,伺服电机与螺旋输送板(6)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钢厂烧结机用催化剂添加机,其特征在于:所述螺旋输送板(6)尺寸与输送腔(4)相适配,螺旋输送板(6)一端与添加机机体(3)活动连接,螺旋输送板(6)另一端外侧活动设置有隔板,隔板外侧固定连接输送腔(4)侧壁,隔板位于出料口(5)另一端,出料口(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:行亚洲张鹏张帅
申请(专利权)人:河南省格林沃特环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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