一种烟气高效除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气高效除尘装置，包括壳体、除尘隔板和活动轴，内部设置有进气管道和排气管道，进气管道进口端竖直向下延伸出壳体外部，排气管道的出口端竖直向上延伸至壳体外部；除尘隔板活动设置于壳体内部，进气管道出口端和排气管道的进口端分别位于除尘隔板的不同侧，除尘隔板在进气管道和排气管道之间的区域均布有多个隔尘孔；活动轴转动穿设在壳体上，并延伸壳体内连接有清洁刷，清洁刷位于进气管道出口端一侧；壳体外壁安装有驱动活动轴转动的转动部，以及驱动除尘隔板运动的升降部；本实用新型专利技术实现了自动高效除尘，且灰尘下落时不会进入进气管道内，避免对进气管道造成堵塞。造成堵塞。造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气高效除尘装置


[0001]本技术涉及除尘
，具体为一种烟气高效除尘装置。

技术介绍

[0002]除尘就是过滤烟气中的灰尘，由燃料及其他物质燃烧过程产生的烟尘以及对固体物料破碎、筛分和输送等机械过程产生的烟尘，除尘就是把这些粒子从烟尘中分离出来并加以捕集、回收的过程。
[0003]目前，现有技术在对烟气进行除尘后，需要通过人工对隔网上收集的烟尘进行清理，操作繁琐复杂，且清理后的烟尘易掉入烟气管道中，为此，本技术提出能够解决上述问题的一种烟气高效除尘装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烟气高效除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气高效除尘装置，包括壳体，内部设置有进气管道和排气管道，所述进气管道进口端竖直向下延伸出壳体外部，所述排气管道的出口端竖直向上延伸至壳体外部；
[0006]除尘隔板，活动设置于壳体内部，所述进气管道出口端和排气管道的进口端分别位于除尘隔板的不同侧，所述除尘隔板在进气管道和排气管道之间的区域均布有多个隔尘孔；
[0007]活动轴，转动穿设在壳体上，并延伸壳体内连接有清洁刷，清洁刷位于进气管道出口端一侧；所述壳体外壁安装有驱动活动轴转动的转动部，以及驱动除尘隔板运动的升降部。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案，所述壳体外壁设置有支撑架，所述支撑架通过连接板与地面固接。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案，所述壳体底部设置有排尘口，所述排尘口上安装有密封盖。
[0010]作为本技术一种优选的技术方案，所述壳体内部设置有导料斗，所述导料斗出口端与排尘口连通。
[0011]作为本技术一种优选的技术方案，所述除尘隔板外圈设置弹性圈，所述弹性圈与壳体内壁相抵紧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种烟气高效除尘装置，烟气通过进气管道进入至壳体内部，烟气沿隔尘孔向上运动，含有的灰尘被隔离在多个隔尘孔一侧，除尘后气体从排气管道排出壳体外部，在除尘完成后，通过控制升降部驱动除尘隔板靠近进气管道，将进气管道的出口端堵上，并使除尘隔板上的隔尘孔与清洁刷接触，通过控制转动部驱动活动轴转动，带动清洁刷将隔尘孔附着灰尘刷下，使得灰尘下落的壳体
底部，实现了自动高效除尘，且灰尘下落时不会进入进气管道内，避免对进气管道造成堵塞。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术除尘隔板结构示意图；
[0015]图中：10、壳体；11、排尘口；12、密封盖；13、导料斗；20、进气管道；30、排气管道；40、除尘隔板；41、隔尘孔；42、弹性圈；50、活动轴；51、清洁刷；60、转动部；70、升降部；80、支撑架；81、连接板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种烟气高效除尘装置，包括壳体10、除尘隔板40和活动轴50，内部设置有进气管道20和排气管道30，进气管道20进口端竖直向下延伸出壳体10外部，排气管道30的出口端竖直向上延伸至壳体10外部；除尘隔板40活动设置于壳体10内部，进气管道20出口端和排气管道30的进口端分别位于除尘隔板40的不同侧，除尘隔板40在进气管道20和排气管道30之间的区域均布有多个隔尘孔41；活动轴50转动穿设在壳体10上，并延伸壳体10内连接有清洁刷51，清洁刷51位于进气管道20出口端一侧，清洁刷51为柔性刷，可与除尘隔板40接触；壳体10外壁安装有驱动活动轴50转动的转动部60，转动部60优选为电机，以及驱动除尘隔板40运动的升降部70，升降部70优选为液压缸。
[0020]具体的，烟气通过进气管道20进入至壳体10内部，烟气沿隔尘孔41向上运动，含有的灰尘被隔离在多个隔尘孔41一侧，除尘后气体从排气管道30排出壳体10外部，在除尘完成后，通过控制升降部70驱动除尘隔板40靠近进气管道20，将进气管道20的出口端堵上，并使除尘隔板40上的隔尘孔41与清洁刷51接触，通过控制转动部60驱动活动轴50转动，带动清洁刷51将隔尘孔41附着灰尘刷下，使得灰尘下落的壳体10底部，实现了自动高效除尘，且灰尘下落时不会进入进气管道20内，避免对进气管道20造成堵塞。
[0021]壳体10外壁设置有支撑架80，支撑架80通过连接板81与地面固接。
[0022]壳体10底部设置有排尘口11，排尘口11上安装有密封盖12，壳体10内部设置有导料斗13，导料斗13出口端与排尘口11连通，使得清洁刷51刷下的灰尘可沿导料斗13从排尘口11排出。
[0023]除尘隔板40外圈设置弹性圈42，弹性圈42与壳体10内壁相抵紧，对烟气起到密闭作用，使烟气只能沿隔尘孔41向上运动，除尘效果好。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气高效除尘装置，其特征在于，包括：壳体，内部设置有进气管道和排气管道，所述进气管道进口端竖直向下延伸出壳体外部，所述排气管道的出口端竖直向上延伸至壳体外部；除尘隔板，活动设置于壳体内部，所述进气管道出口端和排气管道的进口端分别位于除尘隔板的不同侧，所述除尘隔板在进气管道和排气管道之间的区域均布有多个隔尘孔；活动轴，转动穿设在壳体上，并延伸壳体内连接有清洁刷，清洁刷位于进气管道出口端一侧；所述壳体外壁安装有驱动活动轴转动的转动部，以及驱动除尘隔板运动的升降部...

【专利技术属性】
技术研发人员：马珊，姜雪松，丁科琪，
申请(专利权)人：山东省淄博生态环境监测中心，
类型：新型
国别省市：