一种电气控制柜的防静电除尘装置，包括壳体和导电杆，导电杆竖直设置在壳体底部，壳体正面设有容置腔，容置腔靠近壳体底部一侧设有进气口，进气口内朝容置腔设有毛刷，容置腔内朝外开口地设有滚筒，滚筒侧面与毛刷刷头抵接，滚筒侧面沿周向设有多个通孔，滚筒底部同轴地设有转轴，转轴第一端贯穿壳体背面置外界并与壳体滑接，壳体背面在转轴处同轴地设有螺纹槽，螺纹槽内旋接有套筒，套筒套设在转轴上，转轴侧面设有限位凸台，限位凸台匹配有相互滑接的限位槽，用户通过转动套筒，使套筒沿螺纹槽轴向滑动伸出，便可带动转轴同步移动，驱使滚筒开口端与电气控制柜侧面脱离，此时用户可转动转轴驱使滚筒转动，通过毛刷刷头将通孔处积累的灰尘扫落。积累的灰尘扫落。积累的灰尘扫落。
【技术实现步骤摘要】
一种电气控制柜的防静电除尘装置
[0001]本技术涉及电气控制柜
，具体为一种电气控制柜的防静电除尘装置。
技术介绍
[0002]电气控制柜中的工作元器件在运行时会产生热量，热量堆积将使柜中温度上升，影响元器件使用寿命，因此电气柜上一般会安装排气扇以便柜内通风，为了防尘防杂，电气柜进气口会配合安装有滤网，滤网使用一段时间后容易积累大量灰尘，导致散热效果降低，同时由于电气柜内部较为干燥，电气柜容易产生静电，而静电将影响元件工作，目前市面上缺少一种便于清理滤网积灰以及防止电气柜积累静电的装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中电气控制柜滤网不便清理的问题，本技术提供了一种电气控制柜的防静电除尘装置，该电气控制柜的防静电除尘装置便于清理滤网上的积灰，同时能够避免电气柜积累静电。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气控制柜的防静电除尘装置，包括壳体、导电杆、毛刷、滚筒、转轴、套筒，所述导电杆竖直设置在壳体底部，所述壳体正面设有容置腔，所述容置腔靠近壳体底部一侧设有朝下贯穿壳体的进气口，所述进气口内朝容置腔设有毛刷，所述毛刷刷头局部伸入容置腔内，所述容置腔内设有滚筒，所述滚筒侧面与毛刷刷头抵接，所述滚筒侧面沿周向均布有多个通孔，所述滚筒的背面同轴地设有转轴，所述转轴第一端贯穿壳体背面置外界并与壳体滑接，所述壳体上在转轴处同轴地设有螺纹槽，所述螺纹槽内旋接有套筒，所述套筒套设在转轴上，所述转轴侧面设有限位凸台，所述限位凸台匹配有相互滑接的限位槽，所述限位槽沿周向设置在套筒内侧。
[0007]优选地，该电气控制柜的防静电除尘装置还包括静电消除器，所述静电消除器设置在导电杆上。
[0008]优选地，该电气控制柜的防静电除尘装置还包括抵接凸台和胶垫，所述容置腔内壁在开口端处沿周向设有抵接凸台，所述抵接凸台朝向滚筒开口端的一侧垫设有胶垫。
[0009]优选地，该电气控制柜的防静电除尘装置还包括转接板，所述转接板沿容置腔径向设置在容置腔开口端，所述转接板两端分别与抵接凸台两侧内壁固接，所述转轴第二端向滚筒内腔延伸，延伸至滚筒内腔的所述转轴第二端贯穿转接板并与转接板滑接。
[0010]优选地，该电气控制柜的防静电除尘装置还包括加强板，所述加强板沿转轴径向设置在转轴延伸进滚筒内的部分的侧面上，所述滚筒内壁和转轴侧面分别与加强板两端固接，所述加强板设有多个并沿转轴周向均布。
[0011]优选地，所述进气口设有两个并分别对称设置在壳体底部两侧，所述毛刷与进气
口一一对应设置。
[0012]优选地，该电气控制柜的防静电除尘装置还包括拨动凸台和挡块，所述套筒一侧沿径向设有拨动凸台，所述拨动凸台匹配有能够与其侧面抵接的挡块，所述挡块垂直设置在壳体背面。
[0013]优选地，该电气控制柜的防静电除尘装置还包括摇杆，所述摇杆设置在转轴第一端。
[0014]优选地，该电气控制柜的防静电除尘装置还包括支撑垫，所述支撑垫水平设置在导电杆底端。
[0015]优选地，所述导电杆为伸缩杆。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术的有益效果为：用户可转动套筒，通过螺纹驱使套筒沿螺纹槽轴向滑动伸出，套筒将通过限位槽带动限位凸台同步移动，从而带动转轴同步移动，驱使滚筒开口端与电气控制柜侧面脱离，此时用户可转动转轴驱使滚筒转动，通过毛刷刷头将通孔处积累的灰尘扫落，扫落的灰尘可通过朝下开口的进气口掉出，使得滤网的清理变得更加简便，避免滤网积累灰尘，确保电气控制柜内部通风散热，同时安装壳体时可使导电杆底部与地面抵接，以便将电气控制柜表面的静电依次通过壳体和导电杆导入大地，从而防止电气控制柜表面积累静电。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制,在附图中：
[0019]图1为本技术中部分零件的爆炸图；
[0020]图2为本技术中部分零件的剖视图；
[0021]图3为本技术安装使用时的外观示意图；
[0022]图中：1壳体、10容置腔、11进气口、12毛刷、13螺纹槽、14背板、140挡块、15抵接凸台、16胶垫、17转接板、2导电杆、21支撑垫、3滚筒、31通孔、4转轴、41限位凸台、42加强板、43摇杆、5套筒、51限位槽、52拨动凸台、6电气控制柜、7静电消除器、81第一端、82第二端。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参阅附图1
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附图3，一种电气控制柜的防静电除尘装置，包括壳体1、导电杆2、毛刷12、滚筒3、转轴4、套筒5，导电杆2竖直设置在壳体1底部，壳体1正面设有容置腔10，容置腔10靠近壳体1底部一侧设有朝下贯穿壳体1的进气口11，进气口11内朝容置腔10设有毛刷12，毛刷12刷头局部伸入容置腔10内，容置腔10内设有滚筒3，滚筒3侧面与毛刷12刷头抵接，滚筒3侧面沿周向均布有多个通孔31，滚筒3的背面同轴地设有转轴4，转轴4第一端81贯穿壳体1背面置外界并与壳体1滑接，壳体1上在转轴4处同轴地设有螺纹槽13，螺纹槽13内
旋接有套筒5，套筒5套设在转轴4上，转轴4侧面设有限位凸台41，限位凸台41匹配有相互滑接的限位槽51，限位槽51沿周向设置在套筒5内侧。
[0025]具体的，限位凸台41与限位槽51同为环形结构，以便套筒5与转轴4相对转动；滚筒3外侧壁与容置腔10内壁间隔设置，以便空气从进气口11流入容置腔10内，确保通孔31处的空气流通效率；壳体1可盖合地安装在电气控制柜6侧面开口处充当电气控制柜6的进气端，安装后电气控制柜6侧面开口正对滚筒3开口端，滚筒3开口端与电气控制柜6侧壁抵接将其侧面开口围合在内，以使排气扇工作时，空气依次穿过进气口11、通孔31和滚筒3内腔，最后由电气控制柜6侧面开口进入电气控制柜6内部，以便通孔31对空气中的灰尘进行阻隔；壳体1可为任一导电材质，本实施例中优选为不锈钢材质；设置在壳体1底部的进气口11朝下开口，可避免灰尘从进气口11落入容置腔10中；壳体1背面为可拆卸的背板14，以便用户定期取下滚筒3清理容置腔10内部，背板14可通过螺钉旋接的方式与壳体1连接固定。
[0026]综上所述，使用一段时间后，滚筒3侧面在通孔31处将积累一定的灰尘，用户可转动套筒5，通过螺纹驱使套筒5沿螺纹槽13轴向滑动伸出，限位凸台41随着套筒5转动与限位槽51相对滑动，套筒5将通过限位槽51带动限位凸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电气控制柜的防静电除尘装置，其特征在于，包括：壳体(1)、导电杆(2)、毛刷(12)、滚筒(3)、转轴(4)、套筒(5)；所述导电杆(2)竖直设置在壳体(1)底部，所述壳体(1)正面设有容置腔(10)，所述容置腔(10)靠近壳体(1)底部一侧设有朝下贯穿壳体(1)的进气口(11)，所述进气口(11)内朝容置腔(10)设有毛刷(12)，所述毛刷(12)刷头局部伸入容置腔(10)内；所述容置腔(10)内设有滚筒(3)，所述滚筒(3)侧面与毛刷(12)刷头抵接，所述滚筒(3)侧面沿周向均布有多个通孔(31)，所述滚筒(3)的背面同轴地设有转轴(4)，所述转轴(4)第一端(81)贯穿壳体(1)背面置外界并与壳体(1)滑接；所述壳体(1)上在转轴(4)处同轴地设有螺纹槽(13)，所述螺纹槽(13)内旋接有套筒(5)，所述套筒(5)套设在转轴(4)上，所述转轴(4)侧面设有限位凸台(41)，所述限位凸台(41)匹配有相互滑接的限位槽(51)，所述限位槽(51)沿周向设置在套筒(5)内侧。2.根据权利要求1所述的一种电气控制柜的防静电除尘装置，其特征在于，还包括静电消除器(7)，所述静电消除器(7)设置在导电杆(2)上。3.根据权利要求1所述的一种电气控制柜的防静电除尘装置，其特征在于，还包括抵接凸台(15)和胶垫(16)，所述容置腔(10)内壁在开口端处沿周向设有抵接凸台(15)，所述抵接凸台(15)朝向滚筒(3)开口端的一侧垫设有胶垫(16)。4.根据权利要求3所述的一种电气控制柜的防静电除尘装置，其特征在于，还包括转接板(17)，所述转接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，
申请(专利权)人：张恒，
类型：新型
国别省市：
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