本实用新型专利技术公开了一种节能器的除尘装置，涉及节能器除尘设备技术领域，具体为一种节能器的除尘装置，包括基板，所述基板底部两侧的前端和后端均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部活动连接有万向轮，所述基板前端的左侧固定连接有活动格挡装置，所述基板顶部的右侧固定连接有功能箱。通过第二电机的使用，可以使得第二旋转杆带动扇叶进行转动，继而使得扇叶可以对排液器所清洗的节能器进行风干工作，其中抽尘泵的使用，可以使得抽尘管对排尘管进行抽取工作，继而通过排尘管对支撑板底部飘散的粉尘进行抽取工作，继而防止扇叶在对节能器进行风干时，出现粉尘四处飞散现象，进一步提高了设备的环保性。进一步提高了设备的环保性。进一步提高了设备的环保性。
【技术实现步骤摘要】
一种节能器的除尘装置
[0001]本技术涉及节能器除尘设备
，具体为一种节能器的除尘装置。
技术介绍
[0002]节能器是一种可以接受炉体结构的尾气和原料，然后利用尾气的余温对原料进行加热工作，继而可以减少炉体结构的电耗的节能设备，在节能器使用时，常会因为落尘等缘故，导致节能器的外表面染上大灰尘和污渍，故需要工作人员对节能器进行除尘工作，而人工除尘会因为节能器较大的缘故，导致除尘的时间较长，从而需要用到节能器的除尘装置对其进行清洗除尘工作。
[0003]目前市场上节能器的除尘装置大多有水箱、基板、移动轮、喷洗装置和风干装置组成，使用者先通过移动轮使得基板大多水箱和喷洗装置进行移动，然后通过喷洗装置将水箱内部的液体抽取出来，再对节能器进行喷洗工作，继而去除节能器表面的大灰尘和污渍，最后通过风干装置对其进行风干工作，但是在喷洗装置对节能器的表面进行清洗时，会因为液体数量过多，导致液体进行向下移动，继而使得液体落至节能器的下方，从而会对节能器的工作环境造成影响，且在风干装置对节能器表面进行风干时，会对节能器进行吹风工作，因为灰尘重量较轻的缘故，使得灰尘会被风体吹散，进而影响了节能器的工作环境，为此本申请提供一种节能器的除尘装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种节能器的除尘装置，解决了上述所阐述出来的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种节能器的除尘装置，包括基板，所述基板底部两侧的前端和后端均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部活动连接有万向轮，所述基板前端的左侧固定连接有活动格挡装置，所述基板顶部的右侧固定连接有功能箱，所述功能箱左侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的中心固定连接有排液器，所述支撑板顶部中心的前端和后端均固定连接有风干装置，所述功能箱的内部分别开设有第一设备腔、第二设备腔、储尘腔和储液腔，所述第二设备腔的底部固定连接有输液装置，所述第一设备腔的底部固定连接有抽尘装置，所述储尘腔的左侧固定连接有通风板，所述储液腔前端的顶部固定连接有进水管，所述储尘腔前端的底部固定连接有排灰管。
[0006]优选的，所述第一设备腔位于功能箱中心左侧的顶部，所述第二设备腔位于功能箱中心右侧的顶部，所述储尘腔和储液腔分别位于第一设备腔和第二设备腔的正下方。
[0007]优选的，所述输液装置包括抽液泵，所述抽液泵的顶部固定连接有排液管，所述排液管的顶部贯穿第二设备腔延伸至基板的外部，且排液管左侧的底部与排液器相连接，所述抽液泵的前端固定连接有抽液管，所述抽液管的底部贯穿第二设备腔延伸至储液腔的内部。
[0008]优选的，所述抽尘装置包括抽尘泵，所述抽尘泵的底部固定连接有抽尘管，所述抽
尘管的底部贯穿第一设备腔延伸至储尘腔的内部，且抽尘管的底部与通风板的顶部相连接，所述抽尘泵的前端固定连接有排尘管，所述排尘管的底部贯穿第一设备腔延伸至储尘腔的内部。
[0009]优选的，所述风干装置包括第二电机，所述第二电机的底部固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的底部贯穿支撑板延伸至其外部，且第二旋转杆的外表面固定连接有扇叶。
[0010]优选的，所述基板顶部的左侧开设有储水槽，所述储水槽的中心固定连接有过滤板，所述储水槽的底部固定连接有排水管，所述储水槽位于排液器的正下方，所述基板顶部的左侧开设有直角槽。
[0011]优选的，所述活动格挡装置包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的后端贯穿基板延伸至直角槽的内部，所述第一旋转杆位于直角槽的外表面固定连接有格挡板。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该节能器的除尘装置，通过抽液泵的使用，可以使得抽液管对储液腔内部的清洗液进行抽取工作，然后通过排液管将清洗液传输至排液器处，继而使得排液器可以对支撑板和基板之间的节能器进行清洗除尘工作，其中储水槽的开设，可以对排液器所喷出的清洗液进行储存工作，继而防止液体落至地面使得节能器底部的环境出现积水现象，进而防止节能器四周的环境出现污染，从而提高了设备的环保性，且可以配合排水管将储水槽内部的液体排出，继而可以让使用者通过净化装置对液体进行净化工作，进而使得液体可以循环利用，从而提高了设备的节能性，其中第一电机的使用，可以使得第一旋转杆带动格挡板进行转动，继而使得格挡板可以处于竖直状态，从而可以通过竖直的格挡板与功能箱对节能器的两侧进行格挡工作，继而防止液体通过节能器的两侧落至地面，进而减少节能器底部的液体。
[0014]2、该节能器的除尘装置，通过第二电机的使用，可以使得第二旋转杆带动扇叶进行转动，继而使得扇叶可以对排液器所清洗的节能器进行风干工作，其中抽尘泵的使用，可以使得抽尘管对排尘管进行抽取工作，继而通过排尘管对支撑板底部飘散的粉尘进行抽取工作，继而防止扇叶在对节能器进行风干时，出现粉尘四处飞散现象，进一步提高了设备的环保性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主体图；
[0016]图2为本技术结构正面至排水管中心剖视图；
[0017]图3为本技术结构正面至第二电机中心剖视图；
[0018]图4为本技术结构右侧至抽液泵中心剖视图；
[0019]图5为本技术结构右侧至抽尘泵中心剖视图；
[0020]图6为本技术结构右侧至第一电机中心剖视图。
[0021]图中：1、基板；2、电动伸缩杆；3、万向轮；4、活动格挡装置；5、功能箱；6、支撑板；7、排液器；8、风干装置；9、第一设备腔；10、第二设备腔；11、储尘腔；12、储液腔；13、输液装置；14、抽尘装置；15、通风板；16、进水管；17、排灰管；18、抽液泵；19、排液管；20、抽液管；21、抽
尘泵；22、抽尘管；23、排尘管；24、第一电机；25、第一旋转杆；26、格挡板；27、第二电机；28、第二旋转杆；29、扇叶；30、储水槽；31、过滤板；32、排水管；33、直角槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图6，一种节能器的除尘装置，包括基板1，基板1顶部的左侧开设有储水槽30，储水槽30的开设，使得设备可以对清洗后的清洗液进行收集工作，继而可以配合排水管32将其排入净化装置处，从而可以减少清洗液的消耗，储水槽30的中心固定连接有过滤板31，过滤板31的使用，可以对储水槽30所收集的清洗液进行过滤工作，继而方便后续的净化工作，储水槽30的底部固定连接有排水管32，储水槽30位于排液器7的正下方，基板1顶部的左侧开设有直角槽33，直角槽33的开设，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能器的除尘装置，包括基板(1)，所述基板(1)底部两侧的前端和后端均固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的底部活动连接有万向轮(3)，其特征在于：所述基板(1)前端的左侧固定连接有活动格挡装置(4)，所述基板(1)顶部的右侧固定连接有功能箱(5)，所述功能箱(5)左侧的顶部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶部的中心固定连接有排液器(7)，所述支撑板(6)顶部中心的前端和后端均固定连接有风干装置(8)，所述功能箱(5)的内部分别开设有第一设备腔(9)、第二设备腔(10)、储尘腔(11)和储液腔(12)，所述第二设备腔(10)的底部固定连接有输液装置(13)，所述第一设备腔(9)的底部固定连接有抽尘装置(14)，所述储尘腔(11)的左侧固定连接有通风板(15)，所述储液腔(12)前端的顶部固定连接有进水管(16)，所述储尘腔(11)前端的底部固定连接有排灰管(17)。2.根据权利要求1所述的一种节能器的除尘装置，其特征在于：所述第一设备腔(9)位于功能箱(5)中心左侧的顶部，所述第二设备腔(10)位于功能箱(5)中心右侧的顶部，所述储尘腔(11)和储液腔(12)分别位于第一设备腔(9)和第二设备腔(10)的正下方。3.根据权利要求1所述的一种节能器的除尘装置，其特征在于：所述输液装置(13)包括抽液泵(18)，所述抽液泵(18)的顶部固定连接有排液管(19)，所述排液管(19)的顶部贯穿第二设备腔(10)延伸至基板(1)的外部，且排液管(19)左侧的底部与排液器(7)相连接，所述抽液泵(18)的前端固定连接有抽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，张澄，温广禄，
申请(专利权)人：佛山市闻亭节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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