一种丙酮气体回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种丙酮气体回收系统，涉及丙酮气体回收技术领域；而本实用新型专利技术包括底板，底板的顶端一侧固定安装有吸收塔，底板上固定安装有三个支杆，且支杆远离底板的一端设有支座，吸收塔固定安装在支座上，且底板的上端设有与吸收塔配合使用的加热水箱，底板靠近加热水箱的一侧固定安装有与吸收塔配合使用的二次回收机构，且加热水箱上设有与二次回收机构配合使用的搅动机构；通过二次回收机构的设置使用，能够将残留的丙酮气体进行二次回收利用，从而进一步节约了资源，且能够避免因丙酮气体排放而造成的环境污染，通过搅动机构的设置使用，能够将加热水箱内的水源进行搅动，从而便于将加热水箱内的水源进行充分快速的加热。的加热。的加热。

【技术实现步骤摘要】
一种丙酮气体回收系统


[0001]本技术涉及丙酮气体回收
，具体为一种丙酮气体回收系统。

技术介绍

[0002]丙酮又名二甲基酮，是一种有机物，且丙酮易溶于水和乙醇等有机溶剂。此外，丙酮具有易燃、易挥发的特点。丙酮是当前化工企业较为常见的生产的产品，但是其在生产过程中会产生大量的挥发性丙酮气体，因此需要对丙酮气体进行回收。
[0003]公开号为CN209612560U的专利公开了一种用于回收挥发的丙酮气体的装置，包括吸收塔，所述吸收塔的顶端设置有排气口，且吸收塔的底部设置有放液口，所述吸收塔从上向下依次设置有喷淋板、液体分布器、第一填料区、第二填料区，所述液体分布器包括转轴，且转轴外均匀设置有网片。该装置虽然实现了丙酮气体回收再利用的基本功能，但其回收不够彻底，仍会排放出残留的丙酮气体，从而造成了资源的浪费，且会造成环境污染，此外，该装置中的加热水箱内水源为静止状态，不便于进行充分快速的加热。
[0004]针对上述问题，专利技术人提出一种丙酮气体回收系统用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决丙酮气体回收不够彻底以及加热水箱内水源无法充分快速加热的问题；本技术的目的在于提供一种丙酮气体回收系统。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种丙酮气体回收系统，包括底板，底板的顶端一侧固定安装有吸收塔，底板上固定安装有三个支杆，且支杆远离底板的一端设有支座，吸收塔固定安装在支座上，且底板的上端设有与吸收塔配合使用的加热水箱，底板靠近加热水箱的一侧固定安装有与吸收塔配合使用的二次回收机构，且加热水箱上设有与二次回收机构配合使用的搅动机构；
[0007]二次回收机构包括回收箱，回收箱固定安装在底板上，底板远离吸收塔的一端固定安装有对称设置的固定座，回收箱固定安装在固定座上，且回收箱的顶端固定安装有电机，回收箱远离底板的一端固定安装有安装座，电机固定插设在安装座内，电机的输出端转动贯穿回收箱并在其末端固定安装有转盘，转盘靠近底板的一侧固定安装有阵列分布的竖杆，且竖杆的底端固定连接有转环，竖杆上固定套接有混合板，吸收塔的顶端固定安装有输风管，且输风管远离吸收塔的一端贯穿回收箱的底端并在其末端固定安装有散风筒，转环转动套设在散风筒的外侧，且回收箱的上端开设有与散风筒配合使用的排风口，回收箱的底端连通设有出液管，且出液管上固定安装有阀门。
[0008]使用时残留的丙酮气体可由输风管导入散风筒内，并由散风筒将其均匀导向回收箱内的水源内，与此同时，转盘将通过竖杆带动混合板转动，从而能够带动回收箱内的水源流动，进而能够使残留的丙酮气体与水源充分接触，进一步实现二次回收，回收完丙酮的气体将由排气口排出。
[0009]优选地，搅动机构包括转杆，转杆转动插设在加热水箱上，且转杆上固定安装有阵
列分布的搅动板，转杆上固定套设有两个套环，且搅动板与套环固定连接，转杆的顶端固定套设有从动轮，且电机输出端的外侧固定套接有主动轮，主动轮与从动轮的外侧传动套接有皮带。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、通过二次回收机构的设置使用，能够将残留的丙酮气体进行二次回收利用，从而进一步节约了资源，且能够避免因丙酮气体排放而造成的环境污染；
[0012]2、通过搅动机构的设置使用，能够将加热水箱内的水源进行搅动，从而便于将加热水箱内的水源进行充分快速的加热。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术中二次处理机构安装示意图。
[0016]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0017]图中：1、底板；2、吸收塔；21、支杆；22、支座；3、加热水箱；4、二次回收机构；41、回收箱；42、电机；43、转盘；44、竖杆；45、转环；46、混合板；47、输风管；48、散风筒；49、排风口；410、出液管；411、阀门；412、固定座；413、安装座；5、搅动机构；51、转杆；52、搅动板；53、从动轮；54、主动轮；55、皮带；56、套环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种丙酮气体回收系统，包括底板1，底板1的顶端一侧固定安装有吸收塔2，底板1上固定安装有三个支杆21，且支杆21远离底板1的一端设有支座22，吸收塔2固定安装在支座22上，且底板1的上端设有与吸收塔2配合使用的加热水箱3，底板1靠近加热水箱3的一侧固定安装有与吸收塔2配合使用的二次回收机构4，且加热水箱3上设有与二次回收机构4配合使用的搅动机构5；
[0020]通过采用上述技术方案，吸收塔2与加热水箱3内部的主体结构以及回收丙酮气体的技术与公开号为CN209612560U的专利相同，此处不做过多赘述。
[0021]二次回收机构4包括回收箱41，回收箱41固定安装在底板1上，底板1远离吸收塔2的一端固定安装有对称设置的固定座412，回收箱41固定安装在固定座412上，且回收箱41的顶端固定安装有电机42，本方案中：电机42优选Y80M1
‑
2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机42运行电路为常规电机42正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，电机42的输出端转
动贯穿回收箱41并在其末端固定安装有转盘43，转盘43靠近底板1的一侧固定安装有阵列分布的竖杆44，且竖杆44的底端固定连接有转环45，竖杆44上固定套接有混合板46，吸收塔2的顶端固定安装有输风管47，且输风管47远离吸收塔2的一端贯穿回收箱41的底端并在其末端固定安装有散风筒48，转环45转动套设在散风筒48的外侧，且回收箱41的上端开设有与散风筒48配合使用的排风口49，回收箱41的底端连通设有出液管410，且出液管410上固定安装有阀门411，出液管410与阀门411的配合使用，为回收箱41内吸收完残留丙酮后水源的排出提供了便利。
[0022]通过采用上述技术方案，使用时残留的丙酮气体可由输风管47导入散风筒48内，并由散风筒48将其均匀导向回收箱41内的水源内，与此同时，转盘43将通过竖杆44带动混合板46转动，从而能够带动回收箱41内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙酮气体回收系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端一侧固定安装有吸收塔(2)，且底板(1)的上端设有与吸收塔(2)配合使用的加热水箱(3)，所述底板(1)靠近加热水箱(3)的一侧固定安装有与吸收塔(2)配合使用的二次回收机构(4)，且加热水箱(3)上设有与二次回收机构(4)配合使用的搅动机构(5)；所述二次回收机构(4)包括回收箱(41)，所述回收箱(41)固定安装在底板(1)上，且回收箱(41)的顶端固定安装有电机(42)，所述电机(42)的输出端转动贯穿回收箱(41)并在其末端固定安装有转盘(43)，所述转盘(43)靠近底板(1)的一侧固定安装有阵列分布的竖杆(44)，且竖杆(44)的底端固定连接有转环(45)，所述竖杆(44)上固定套接有混合板(46)，所述吸收塔(2)的顶端固定安装有输风管(47)，且输风管(47)远离吸收塔(2)的一端贯穿回收箱(41)的底端并在其末端固定安装有散风筒(48)，所述转环(45)转动套设在散风筒(48)的外侧，且回收箱(41)的上端开设有与散风筒(48)配合使用的排风口(49)。2.如权利要求1所述的一种丙酮气体回收系统，其特征在于，所述搅动机构(5)包括转杆(51)，所述转杆(51)转动插设在加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永耀，
申请(专利权)人：实友化工扬州有限公司，
类型：新型
国别省市：